专利名称：一种脱硫循环浆液喷淋量的调节方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种脱硫循环浆液喷淋量的调节方法及装置，特别是湿法“石灰石-石膏”烟气脱硫系统中循环浆液喷淋量的调节方法及装置。
背景技术：
在锅炉烟气二氧化硫去除技术中，湿法“石灰石_石膏”脱硫技术是广泛使用的一种烟气脱硫技术，它是通过向烟气中喷淋“石灰石-石膏”浆液来吸收二氧化硫，转化生成石膏副产品。脱硫循环浆液喷淋系统由吸收塔、循环浆液泵、管道和喷淋层组成，吸收塔底部为浆液池，浆液池设有浆液溢流管，用于限制浆液池液位，如果液位超过限定高度，就会影响其他设备正常运转。通常在脱硫设备中，溢流管的安装位置是由设计决定的固定值，浆液液面超过此高度，浆液就会溢流，溢流管的安装位置就是浆液池的液面限制高度。在湿法“石灰石-石膏”烟气脱硫循环浆液喷淋系统中，浆液是循环使用的，由循环浆液泵提供喷淋动力，循环浆液泵自吸收塔底部的浆液池吸取浆液后，通过管道将浆液， 送至吸收塔上部的喷淋层，经喷嘴雾化喷出与烟气充分接触，吸收烟气中的二氧化硫。喷淋层普遍采用多层结构，每一层由一台循环浆液泵单独供浆。浆液的喷淋量，是根据最大烟气处理量设计的，依据“液气比”给定的一个固定值。在实际使用中，烟气处理量是随发电负荷变化的，脱硫系统的烟气处理量常常在低于设计值下运行，而浆液喷淋量不能调节，在处理低负荷烟气量时，就会出现能源浪费的现象。要解决这个问题，需要使浆液喷淋量能随烟气处理量的变化而变化，也就是说，将浆液喷淋量由一个固定值改为可调节变化的量。常用的流量调节方法如阀门或变频调节， 不适用于脱硫循环浆液喷淋量调节在脱硫循环浆液中含有大量的固体石膏颗粒，对阀门的磨损十分严重，加上脱硫循环浆液酸性腐蚀严重，阀门的使用寿命很短，使得阀门调节的方法在实际运行中无法正常使用；循环浆液喷淋系统的喷淋动力是由大功率的循环浆液泵提供，其驱动电机普遍采用6千伏以上的高压电机，如采用高压变频调节方式在投资成本， 调控性能及综合能效等方面受到限制，影响了变频调速在脱硫循环浆液喷淋量调节中的应用和普及。
发明内容
为了实现对喷淋量的调节，本发明提出了一种脱硫循环浆液喷淋量的调节方法， 并发明一种脱硫循环浆液喷淋量的调节装置。本发明可根据烟气处理量的变化，调节浆液喷淋量，节省循环浆液喷淋的动力能源消耗，使烟气脱硫系统在保证脱硫效率的前提下实现节能运行。本发明所采用的技术方案是在湿法“石灰石-石膏”烟气脱硫循环浆液喷淋系统中，将吸收塔浆液池的溢流管，由固定结构改为可升降的调节装置，通过对调节装置的调节，调控浆液池液位，来改变循环浆液喷淋系统的阻力，实现对浆液喷淋量的调节。当烟气量减少时，降低溢流位置，浆液自溢流弯管溢出，浆液池液位的下降，使循环浆液喷淋系统提升浆液位置势能增加，阻力升高，喷淋量降低。反之，当烟气量增加时，升高溢流位置，补充浆液至溢流弯管位置，浆液池液位的提高，使循环浆液喷淋系统提升浆液位置势能降低， 阻力下降，喷淋量增加。本发明提出的脱硫循环浆液喷淋量的调节方法，在调节过程中，可有效地避免烟气和喷淋对液面的扰动，控制过程不会产生振荡，运行平稳。根据发电日负荷变化情况，使用本调节装置脱硫系统可获得20-60%的动态节能率。本发明装置结构简单，调节方便，调控线性应激反应好。只需在现有的脱硫吸收塔浆液池外部的溢流管处改装，对整个系统设备无破坏和影响，施工容易，维护简单，使用寿命长。
本发明将通过下面几个具体的实施例结合附图加以说明。图1为脱硫循环浆液喷淋量的调节装置第一个实施例的示意图；图2为脱硫循环浆液喷淋量的调节装置第二个实施例的示意图；图3为脱硫循环浆液喷淋量的调节装置第二个实施例示意图的侧视图；图4为脱硫循环浆液喷淋量的调节装置第三个实施例的示意图；图5为脱硫循环浆液喷淋量的调节装置第四个实施例的示意图。图中1.活动组件，2.直管，3.溢流弯管，4.驱动机构，5.丝杠，6.导轨，7.支架， 8.连接管，9.浆液池液位。
具体实施例方式本发明提出的脱硫循环浆液喷淋量的调节方法，通过如图1 ；或图2 ；或图4 ；或图 5所示的脱硫循环浆液喷淋量的调节装置可以实现，下面结合示意图对本发明作进一步说明。在图1中，活动组件(1)采用金属波纹管或橡胶管，与直管(2)、溢流弯管(3)组成四连杆机构，与连接管⑶连接，构成溢流机构，溢流弯管⑶同时又与丝杠(5)、导轨(6) 连接在一起，导轨(6)固定在支架(7)上，驱动机构⑷通过丝杠(5)控制溢流弯管(3)的升降。当烟气量降低时，驱动机构(4)通过丝杠(5)带动溢流弯管(3)向下移动，使浆液自溢流弯管(3)溢出，至浆液池液位(9)降到溢流位置停止，浆液池液位的降低，使循环浆液喷淋系统提升浆液位置势能提高，循环浆液喷淋系统阻力增加，减少喷淋量；反之，当烟气量增加时，驱动机构(4)通过丝杠(5)带动溢流弯管(3)向上移动，溢流位置升高，通过补充浆液，提高浆液池液位(9)至溢流位置，浆液池液位的提高，使循环浆液喷淋系统提升浆液位置势能降低，循环浆液喷淋系统阻力下降，使得喷淋量得到增加。本装置通过对溢流弯管(3)的调控，实现循环浆液喷淋量调节的目的。在图2中，活动组件(1)采用转动套管组件，与直管(2)、溢流弯管(3)组成四连杆机构，与连接管(8)连接，构成溢流机构，溢流弯管(3)同时又与丝杠(5)、导轨(6)连接在一起，导轨(6)固定在支架(7)上，驱动机构(4)通过丝杠(5)控制溢流弯管(3)的升降， 达到调节浆液池液位(9)的目的，实现对循环浆液喷淋量的调节。图3是图2的侧视图。在图4中，活动组件(1)采用球形接头组件，与直管(2)、溢流弯管(3)组成四连杆机构，与连接管(8)连接，构成溢流机构，溢流弯管(3)同时又与丝杠(5)、导轨(6)连接在一起，导轨(6)固定在支架(7)上，驱动机构(4)通过丝杠(5)控制溢流弯管(3)的升降， 达到调节浆液池液位(9)的目的，实现对循环浆液喷淋量的调节。在图5中，活动组件(1)采用伸缩管，与直管(2)、溢流弯管(3)组成伸缩管机构， 与连接管(8)连接，构成溢流机构，溢流弯管(3)同时又与丝杠(5)、导轨(6)连接在一起， 导轨(6)固定在支架(7)上，驱动机构(4)通过丝杠(5)控制溢流弯管(3)的升降，达到调节浆液池液位(9)的目的，实现对循环浆液喷淋量的调节。在以上四个实施方案中可以将丝杠(5)改为钢丝绳。其调节方法与图1、图2、图 4、图5相同。
权利要求
1.一种脱硫循环浆液喷淋量的调节装置，其特征是将吸收塔浆液池的溢流管设计为可升降的调节装置，该装置由活动组件(1)，直管(2)，溢流弯管(3)，驱动机构(4)，丝杠(5)，导轨(6)，支架(7)，连接管(8)等组成，其中活动组件(1)与直管(2)、溢流弯管(3)、 连接管(8)连接构成溢流机构，溢流弯管(3)同时又与丝杠(5)、导轨(6)连接在一起，导轨(6)固定在支架(7)上，驱动机构(4)通过丝杠(5)控制溢流弯管(3)的升降，达到改变浆液池液位(9)的目的，实现对循环浆液喷淋量的调节。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫循环浆液喷淋量的调节装置，其特征是所述的活动组件(1)采用金属波纹管或橡胶管。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫循环浆液喷淋量的调节装置，其特征是所述的活动组件(1)采用转动套管组件。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫循环浆液喷淋量的调节装置，其特征是所述的活动组件(1)采用球形接头组件。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫循环浆液喷淋量的调节装置，其特征是所述的活动组件(1)采用伸缩管。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫循环浆液喷淋量的调节装置，其特征是所述的丝杠(5)也可以采用钢丝绳。
7.—种脱硫循环浆液喷淋量的调节方法，其特征是通过溢流机构可升降的溢流位置来调控浆液池的液位，改变喷淋系统阻力，调节循环浆液喷淋量，当烟气量降低时，驱动机构(4)通过丝杠(5)带动溢流弯管(3)向下移动，浆液自溢流弯管(3)溢出，至浆液池液位 (9)降到溢流位置止，此时喷淋系统阻力增大，喷淋量随之降低；反之，当烟气量增加时，驱动机构(4)通过丝杠(5)带动溢流弯管(3)向上移动，溢流位置升高，通过补充浆液，提高浆液池液位(9)至溢流位置止，此时循环浆液喷淋系统阻力下降，喷淋量随之增加。
全文摘要
本发明公开了一种脱硫循环浆液喷淋量的调节方法及装置，它特别适用于湿法“石灰石-石膏”烟气脱硫系统中循环浆液喷淋量的调节，它是将吸收塔底部浆液池的溢流管设计为可升降的调节装置，通过调节装置调控浆液池液位，来改变循环浆液喷淋系统的阻力，实现浆液喷淋量的调节。调节装置是由活动组件(1)、直管(2)、溢流弯管(3)及连接管(8)构成溢流机构，配合驱动机构(4)、丝杠(5)、导轨(6)及支架(7)等组成。采用本调节装置，脱硫系统可根据烟气处理量的变化，调节浆液喷淋量，节约循环浆液喷淋的动力能源消耗，使脱硫系统在保证脱硫效率的前提下实现节能运行。
文档编号B01D53/50GK102343214SQ20101024623
公开日2012年2月8日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者刘永 申请人:刘永