脱硫事故浆液箱的废水回收系统的制作方法

文档序号:10832978阅读:568来源:国知局
脱硫事故浆液箱的废水回收系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种脱硫事故浆液箱的废水回收系统,属于机械技术领域。它解决了现有的事故浆液箱无法回收冲洗水的问题。本脱硫事故浆液箱的废水回收系统中,脱硫事故浆液箱包括箱体和与箱体连通的连接管,废水回收系统包括事故浆液泵、进水管、出水管和手动蝶阀,进水管一端与事故浆液泵的出口连通,进水管另一端套在出水管上,手动蝶阀包括均呈筒状的进水端和出水端,出水管外端伸出进水管并与进水端可拆卸相连,连接管与出水端连通;进水管和出水管之间设有密封圈一,进水端内侧壁上具有环形挡肩,进水端内设有夹于环形挡肩和出水管端面之间的过滤网。本脱硫事故浆液箱的废水回收系统具有能回收冲洗水的优点。
【专利说明】
脱硫事故浆液箱的废水回收系统
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域,涉及一种脱硫事故浆液箱,特别是一种脱硫事故浆液箱的废水回收系统。
【背景技术】
[0002]事故浆液箱,其作用是作为吸收塔检修时浆液的储存容器。当吸收塔出现故障或大修时,吸收塔内的浆液可由石膏排出栗排入事故浆液罐。检修结束后,石膏浆液经事故浆液栗送回吸收塔,从而缩短系统投运所需时间。
[0003]石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺(简称FGD)装置在停运前必须进行管道及栗的冲洗,其冲洗水(脱硫废水以及冷却水)就近收集在各个区域设置的脱硫地坑内。但现有的装置并没有设置对上述的冲洗水进行回收的结构,造成冲洗水浪费。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种脱硫事故浆液箱的废水回收系统,解决的技术问题是如何回收脱硫废水以及冷却水。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:脱硫事故浆液箱的废水回收系统,脱硫事故浆液箱包括箱体和与箱体内腔连通的连接管,其特征在于,本废水回收系统包括事故浆液栗以及均置于事故浆液栗和连接管之间的进水管、出水管和手动蝶阀,进水管一端与事故浆液栗的出口连通,进水管的另一端套在出水管上,且出水管能沿进水管的轴向滑动;所述的手动蝶阀包括均呈筒状的进水端和出水端,所述的出水管的外端伸出进水管并通过螺纹连接的方式与所述的进水端相固定,所述的连接管与所述的出水端相连通;所述的进水管和出水管之间设有使两者保持密封连接的密封圈一,且密封圈一由耐腐蚀材料制成;所述的进水端的内侧壁上具有环形挡肩,进水端内设有与其同轴的圆形过滤网,且过滤网夹于环形挡肩和出水管的端面之间。
[0006]使用时,事故浆液栗置于脱硫地坑内,打开手动蝶阀,以使脱硫地坑内的脱硫废水和冷却水依次通过进水管、出水管、手动蝶阀和连接管回流到箱体内,进行再利用。
[0007]通过设置进水端与出水管通过螺纹可拆卸固定以及出水管能沿进水管的轴向滑动,从而在实际操作时可以改变事故浆液栗和事故浆液箱之间的距离,使本系统适用于不同位置的脱硫地坑,从而提高本系统的实用性。通过在设置过滤网,以对流入到蝶阀内的水进行过滤,避免水中的杂质堵塞蝶阀,影响本系统的工作;其次,由于过滤网是通过夹在出水管的端面和与蝶阀相连的环形挡肩之间来进行定位的,这样既能将过滤网稳定地定位住,使其发挥较好的过滤效果,又可将过滤网单独取出进行清洗或更换,来减少由于更换过滤网所带来的成本。
[0008]在上述的脱硫事故浆液箱的废水回收系统中,所述的进水管和出水管均由不锈钢材料制成,所述的进水管靠近连接管的一端的端面上设有呈环状的定位槽,定位槽与进水管同轴,且定位槽的底壁封闭,所述的定位槽内插设并固定有呈环状的磁铁,所述的进水管上固定有能将定位槽的槽口封闭的密封环。
[0009]通过设置磁铁以对进水管和出水管同时产生吸引力,来提高进水管和出水管连接的稳定性,从而有效提高本系统的工作稳定性。其次,通过设置定位槽的底壁封闭以及密封环将定位槽的槽口密封,以将磁铁隐藏在定位槽内,从而减少磁铁受外部因素的干扰,继而进一步提尚本系统的工作稳定性。
[0010]在上述的脱硫事故浆液箱的废水回收系统中,所述的出水管的外侧壁上设有环形凹槽,所述的密封圈一位于环形凹槽内,且密封圈一的外周面与所述的进水管的内侧壁相抵,所述的环形凹槽包括相对设置的两内侧壁,且两内侧壁分别位于密封圈一的两侧。
[0011 ] 通过设置两内侧壁分别分布在密封圈一两侧的环形凹槽,以对密封圈一起到较好的定位作用,以使出水管在进水管内滑动的过程中,密封圈一始终与进水管内侧壁相抵以形成可靠的密封,来提高本系统的工作稳定性。
[0012]作为另一种方案,在上述的脱硫事故浆液箱的废水回收系统中,所述的密封圈一套在出水管上并通过熔接的方式与出水管连为一个整体,所述的密封圈一的外周面与所述的进水管的内侧壁相抵。
[0013]在上述的脱硫事故浆液箱的废水回收系统中,所述的出水管的外侧壁上具有呈环状的密封部,且密封部与所述的进水端相贴靠,所述的密封部的端面上设有呈环状的密封槽,密封槽内设有环形密封垫,且环形密封垫的两端面分别与密封槽的底壁和进水端的端面相抵。
[0014]在环形密封垫的作用下,进水端和密封部之间形成可靠的密封,使废水完全通过出水管进入到蝶阀中,来提高本系统的工作稳定性。
[0015]与现有技术相比,本脱硫事故浆液箱的废水回收系统具有以下优点:
[0016]1、通过设置连接管与出水管通过螺纹可拆卸固定以及出水管能沿进水管的轴向滑动,从而在实际操作时可以改变事故浆液栗和事故浆液箱之间的距离,使本系统适用于不同位置的脱硫地坑,从而提高本系统的实用性。
[0017]2、通过在设置过滤网,以对流入到蝶阀内的水进行过滤,避免水中的杂质堵塞蝶阀,影响本系统的工作;其次,由于过滤网是通过夹在出水管的端面和与蝶阀相连的环形挡肩之间来进行定位的,这样既能将过滤网稳定地定位住,使其发挥较好的过滤效果,又可将过滤网单独取出进行清洗或更换,来减少由于更换过滤网所带来的成本。
[0018]3、通过设置磁铁以对进水管和出水管同时产生吸引力,来提高进水管和出水管连接的稳定性,从而有效提高本系统的工作稳定性。其次,通过设置定位槽的底壁封闭以及密封环将定位槽的槽口密封,以将磁铁隐藏在定位槽内,从而减少磁铁受外部因素的干扰,继而进一步提尚本系统的工作稳定性。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0021 ]图中,1、箱体;2、连接管;3、事故浆液栗;4、进水管;5、出水管;5a、密封部;6、手动蝶阀;6a、进水端;6b、出水端;6c、环形挡肩;7、密封圈一;8、环形密封垫;9、过滤网;10、磁铁;11、密封环。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]实施例一
[0024]如图1所示,在本脱硫事故浆液箱的废水回收系统中,脱硫事故浆液箱包括箱体I和与箱体I内腔连通的连接管2。本废水回收系统由事故楽液栗3、进水管4、出水管5、手动蝶阀6等组成。其中,进水管4、出水管5、连接管2均由不锈钢材料制成。
[0025]具体来说,进水管4、出水管5和手动蝶阀6均位于事故浆液栗3和连接管2之间。其中,出水管5位于进水管4和手动蝶阀6之间,且手动蝶阀6位于出水管5和连接管2之间。
[0026]如图1所示,进水管4一端与事故浆液栗3的出口连通,且进水管4的另一端套在出水管5上。出水管5能沿进水管4的轴向滑动,且进水管4和出水管5之间设有使两者保持密封连接的密封圈一 7。在本实施例中,密封圈一 7由耐腐蚀材料制成,比如聚四氟乙烯或全氟橡胶。出水管5的外侧壁上设有环形凹槽,密封圈一7位于环形凹槽内,且密封圈一7的外周面与进水管4的内侧壁相抵。进一步说明,环形凹槽包括相对设置的两内侧壁,且两内侧壁分别位于密封圈一 7的两侧。
[0027 ] 如图1所示,手动蝶阀6包括均呈筒状的进水端6a和出水端6b,且进水端6a和出水端6b分布在同一条直线上。出水管5的外端伸出进水管4,该出水管5的外端通过螺纹连接的方式与进水端6a相固定,且此时,出水管5的内腔与进水端6a的内腔连通。进一步说明,如图2所示,出水管5的外侧壁上具有呈环状的密封部5a,且密封部5a和出水管5同轴。密封部5a与进水端6a相贴靠,密封部5a的端面上设有呈环状的密封槽,密封槽内设有环形密封垫8,且环形密封垫8的两端面分别与密封槽的底壁和进水端6a的端面相抵,以使出水管5和进水端6a之间形成可靠的密封。连接管2与出水端6b相连通,且在实施例中,连接管2—端插在出水端6b内,且连接管2通过焊接的方式与出水端6b相固定。
[0028]如图1和图2所示,进水端6a的内侧壁上具有环形挡肩6c且环形挡肩6c和进水端6a同轴。进水端6a内设有与其同轴的圆形过滤网9,且过滤网9夹于环形挡肩6c和出水管5的端面之间。进水管4靠近连接管2的一端的端面上设有呈环状的定位槽,定位槽与进水管4同轴,且定位槽的底壁封闭。定位槽内插设并固定有呈环状的磁铁10,进水管4上固定有能将定位槽的槽口封闭的密封环11,且密封环11通过螺丝与进水管4可拆卸固定。在本实施例中,磁铁10通过两端分别与定位槽的底壁和密封环11相抵的方式固定在定位槽内。通过设置磁铁10以对进水管4和出水管5同时产生吸引力,来提高进水管4和出水管5连接的稳定性,从而有效提高本系统的工作稳定性。其次,通过设置定位槽的底壁封闭以及密封环11将定位槽的槽口密封,以将磁铁10隐藏在定位槽内,从而减少磁铁10受外部因素的干扰,继而进一步提尚本系统的工作稳定性。
[0029]使用时,事故浆液栗3置于脱硫地坑内,打开手动蝶阀6,以使脱硫地坑内的脱硫废水和冷却水依次通过进水管4、出水管5、手动蝶阀6和连接管2回流到箱体I内,进行再利用。
[0030]实施例二
[0031]本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:密封圈一7套在出水管5上并通过熔接的方式与出水管5形成一个整体,密封圈一 7的外周面与进水管4的内侧壁相抵。
[0032]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.脱硫事故浆液箱的废水回收系统,脱硫事故浆液箱包括箱体和与箱体内腔连通的连接管,其特征在于,本废水回收系统包括事故浆液栗以及均置于事故浆液栗和连接管之间的进水管、出水管和手动蝶阀,进水管一端与事故浆液栗的出口连通,进水管的另一端套在出水管上,且出水管能沿进水管的轴向滑动;所述的手动蝶阀包括均呈筒状的进水端和出水端,所述的出水管的外端伸出进水管并通过螺纹连接的方式与所述的进水端相固定,所述的连接管与所述的出水端相连通;所述的进水管和出水管之间设有使两者保持密封连接的密封圈一,且密封圈一由耐腐蚀材料制成;所述的进水端的内侧壁上具有环形挡肩,进水端内设有与其同轴的圆形过滤网,且过滤网夹于环形挡肩和出水管的端面之间。2.根据权利要求1所述的脱硫事故浆液箱的废水回收系统,其特征在于,所述的进水管和出水管均由不锈钢材料制成,所述的进水管靠近连接管的一端的端面上设有呈环状的定位槽,定位槽与进水管同轴,且定位槽的底壁封闭,所述的定位槽内插设并固定有呈环状的磁铁,所述的进水管上固定有能将定位槽的槽口封闭的密封环。3.根据权利要求1所述的脱硫事故浆液箱的废水回收系统,其特征在于,所述的出水管的外侧壁上设有环形凹槽,所述的密封圈一位于环形凹槽内,且密封圈一的外周面与所述的进水管的内侧壁相抵,所述的环形凹槽包括相对设置的两内侧壁,且两内侧壁分别位于密封圈一的两侧。4.根据权利要求1所述的脱硫事故浆液箱的废水回收系统,其特征在于,所述的密封圈一套在出水管上并通过熔接的方式与出水管连为一个整体,所述的密封圈一的外周面与所述的进水管的内侧壁相抵。5.根据权利要求1所述的脱硫事故浆液箱的废水回收系统,其特征在于,所述的出水管的外侧壁上具有呈环状的密封部,且密封部与所述的进水端相贴靠,所述的密封部的端面上设有呈环状的密封槽,密封槽内设有环形密封垫,且环形密封垫的两端面分别与密封槽的底壁和进水端的端面相抵。
【文档编号】B01D35/02GK205516745SQ201620348359
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】朱延庆, 杨春福
【申请人】浙江宝峰热电有限公司
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