专利名称：一种吸收塔强制氧化空气管的端部结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属脱硫设备制造技术领域，涉及脱硫设备吸收塔内强制氧化空气管的 结构改进。
背景技术：
吸收塔是脱硫系统的核心设备，布置于吸收塔反应区的强制氧化空气管运行时处 于上下翻腾并具有腐蚀性的石灰石浆液内，工况比较恶劣，强制氧化空气管道的材质一般 要求为耐腐蚀合金钢，比如合金1. 4529X276等等。一般情况下，一个脱硫工程用于氧化空 气管的合金钢用量高达数吨，总的造价较高。原设计基本上沿用国外引进技术中氧化空气管的结构设计方案(见
图1)；从
图1 中，我们可以看出，氧化空气管末端采用90°直角弯头结构，即氧化空气管的水平段与竖向 液封段采用45°相贯线环焊缝对接结构。这种结构管道内容易造成复杂的气体涡流冲击力 和阻力，90°直角弯头部位会受到逆时针方向的作用力；另外，90°直角弯头的45°相贯 线焊缝，组焊时要求较高的施工技巧，焊接质量较难控制。45°斜角焊缝处极易产生应力集 中并从焊缝的焊接缺陷最薄弱处产生裂缝。裂缝一般出现在90°直角弯头内侧，并迅速沿 45°斜向上延伸。焊接质量和本身结构上的缺陷导致的质量问题，不但在运行维护及系统 投入上花费较大，也影响整个脱硫系统甚至整个电厂的正常运行。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简洁、制作方便、能安全可靠运行的一种吸收 塔强制氧化空气管的端部结构。为达到上述目的，采用的技术方案是一种吸收塔强制氧化空气管的端部结构，包 括水平段和垂直向的液封段，其特征在于所述水平段和液封段之间置有弯管段，所述弯管 段的两端分别与所述水平段和所述液封段焊接连接。所述水平段、液封段和弯管段内侧置有加强筋，所述水平段、液封段和弯管段分别 与所述加强筋焊接连唼固定。所述弯管段为压制成型焊制弯管。本实用新型的有益效果是改进后的氧化空气管末端采用压制成型焊制弯管结 构，管道内部不容易产生气流阻力；强制氧化空气管水平段、液封段与压制成型焊制弯管之 间的焊缝为规则的圆形环焊缝，与现有技术中的90°直角弯头的45°相贯线环焊缝的焊 接质量相比较，更容易得到控制和保证。从而避免了强制氧化空气管末端开裂问题，确保吸 收塔中强制氧化空气管的安全运行。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是原设计强制氧化空气管末端直角弯头结构示意图；[0011]图2为本实用新型焊制弯管结构示意图；图3为图2中II局部放大结构示意图。
具体实施方式
由
图1 3可以看出，一种吸收塔强制氧化空气管的端部结构，包括水平段1和垂 直向的液封段3，其特征在于所述水平段1和液封段3之间置有弯管段2，所述弯管段2的 两端分别与所述水平段1和所述液封段3焊接连接。所述水平段1、液封段3和弯管段2内侧置有加强筋4，水平段1、液封段3和弯管 段2分别与所述加强筋4焊接固定。所述弯管段为压制成型焊制弯管。本实用新型强制氧化空气管管道内部，将产生比较规律的气流分布，气流不容易 产生阻力；另外，氧化空气管水平段、液封段与压制成型焊制弯管段之间的焊缝为规则的圆 形环焊缝，与原设计中相贯线环焊缝的焊接质量相比较，更容易得到控制和保证。制作时(1)压制成形焊接弯头并由专业厂家进行定制，质量较有保证。(2)严格按照图2和图3图示要求，加工强制氧化空气管水平段1、液封段3与压 制成型焊制弯管2之间的焊缝坡口，利用氩弧焊方式进行强制氧化空气管压制成型焊制弯 管两端的环焊缝，焊缝进行100%的着色检查。(3)所述水平段1、液封段3和弯管段2分别与所述加强筋4焊接固定。
权利要求一种吸收塔强制氧化空气管的端部结构，包括水平段(1)和垂直向的液封段(3)，其特征在于所述水平段(1)和液封段(3)之间置有弯管段(2)，所述弯管段(2)的两端分别与所述水平段(1)和所述液封段(3)焊接连接。
2.根据权利要求1所述一种吸收塔强制氧化空气管的端部结构，其特征在于所述水 平段(1)、液封段(3)和弯管段(2)内侧置有加强筋(4)，所述水平段(1)、液封段(3)和弯 管段(2)分别与所述加强筋(4)焊接连接固定。
3.根据权利要求1所述一种吸收塔强制氧化空气管的端部结构，其特征在于所述弯 管段(2)为压制成型焊制弯管。
专利摘要本实用新型属脱硫设备制造技术领域，涉及脱硫设备吸收塔内强制氧化空气管的结构改进。一种吸收塔强制氧化空气管，包括水平段和垂直向的液封段，其特征在于所述水平段和液封段之间置有相互焊接连接的弯管段。所述水平段、液封段和弯管段内侧置有加强筋，所述水平段、液封段和弯管段分别与所述加强筋焊接固定。本实用新型的有益效果是本实用新型端部弯管结构，管道内部不容易产生气流阻力；强制氧化空气管水平段、液封段与压制成型焊制弯管之间的焊缝为规则的圆形环焊缝，焊接质量更容易得到控制和保证。从而避免了强制氧化空气管末端开裂问题，确保吸收塔中强制氧化空气管的安全运行。
文档编号B01D53/48GK201669056SQ20102018831
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月11日 优先权日2010年5月11日
发明者刘晓琴, 方辉, 陆慧, 陈海峰 申请人:上海龙净环保科技工程有限公司