专利名称：超细高纯氧化锆生产中的表面处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及精细化工设备领域，尤其涉及一种超细高纯氧化锆生产中的表面
处理装置。
背景技术：
氧化锆是一种重要的工业原材料，具有高熔点、高沸点、导热系数小、热膨胀系数 大、耐磨性好和抗腐蚀性能优良的优点，因此被广泛应用于耐火材料制造业、电子工业、玻 璃窑炉耐火砖和陶瓷色料行业。其中电子行业使用的高锆料，要求氧化锆的含量要达到 99wt%以上；而纳米氧化锆由于尺寸小、表面积大，表面原子占总原子数比例大，因此具有 量子效应、小尺寸效应、表面效应和宏观离子隧道效应等，使其在催化、滤光、光吸收、磁介 质、结构陶瓷以及新材料等方面具有广阔的应用前景。所以超细高纯氧化锆的研究和生产 日益受到人们的重视。纳米超细氧化锆的制造方法可以概括为气相法、液相法和固相法，其中，液相法是 目前较为广泛采用的方法，液相法是在水溶液中仅存一种金属阳离子时，制备纳米氧化锆 粉体的均相化学反应形成沉淀物的方法，工艺流程包括沉淀、水洗、酒精脱水、干燥、球磨、 煅烧以及加入添加剂进行表面处理等。由于纳米氧化锆粉体具有极高的表面活性，因此极 易发生团聚现象，使得产品纳米氧化锆的分散性变差，从而影响产品的性能。团聚过程是纳 米氧化锆颗粒表面能减小的自发过程。因此需对产品氧化锆粉体进行表面处理，提高其分 散性，并根据不同应用领域加入不同的添加剂，以便于储存和应用。在现有纳米氧化锆生产 中，进行表面处理时，一般在高速混粒机内进行，在高速混粒机内加入添加剂，通过对粉体 氧化锆的高速旋转实现混合和表面处理。但是这种方法由于粉体颗粒因摩擦产生的热量不 能及时散发，容易出现粉体颗粒的团聚现象，影响混合效果，进而影响产品的性能。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种超细高 纯氧化锆生产中的表面处理装置，提高纳米氧化锆的表面分散性，提高其性能。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是超细高纯氧化锆生产中的表面处理装置，包括顶部和底部分别设有进料口和出料 口的罐体，所述罐体内部设有至少一根风管，所述风管设有上端进风口和下端进风口，所述 上端进风口和下端进风口分别开口于所述罐体的顶部及底部，所述风管上均勻布有风孔。作为一种改进，所述罐体设有夹层，所述夹层设有进水口和出水口。优选的，所述罐体呈圆柱形，所述风管为三根，所述三根风管在所述圆柱形罐体内 均勻分布。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是1、本实用新型的表面处理装置，罐体设有夹层，可以使用冷却水对粉体进行降温； 在罐体内设有三根均勻布有风孔的风管，通过冷却水以及冷却风的双重温度调节，不仅可以实现不同温度下的混合，而且风管上均勻布有的风孔，在送风的过程中可以使得纳米氧 化锆粉体颗粒在罐体内进行旋流式运动，起到了搅拌作用，加强了混合效果。因此本实用新 型有效解决了纳米氧化锆粉体的团聚现象，提高了纳米氧化锆的表面活化度和使用性能。2、本实用新型的风管分别设有上端进风口和下端进风口，可以从罐体的上部和下 部同时进风，因此进一步提高了氧化锆粉体的混合效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构剖视图。图2是
图1中A-A处的剖视图。图中，1.罐体；11.进料口 ；12.出料口 ；2.风管；21.上端进风口 ；22.下端进风 口 ；23.风孑L ；3.夹层；31.进水口 ；32出水口。
具体实施方式
如
图1和图2所示，超细高纯氧化锆生产中的表面处理装置，包括顶部和底部分别 设有进料口 11和出料口 12的圆柱形罐体1，所述罐体1内部设有至少一根风管2，所述风 管2设有上端进风口 21和下端进风口 22，所述上端进风口 21和下端进风口 22分别开口于 所述罐体1的顶部及底部，所述风管2上均勻布有风孔23。所述罐体1设有夹层3，所述夹 层3设有进水口 31和出水口 32。本实施例中，所述风管2为三根，三根风管2在所述圆柱形罐体1内沿周向均勻分布。本实用新型工作时，纳米氧化锆粉体和添加剂自圆柱形罐体1顶部的进料口 11进 入罐体1内，循环冷却水自夹套3的进水口 31进入夹套3，对罐体1内的物料进行温度调 节，热交换后的循环水自出水口 32排出；冷却风分别自风管2的上端进风口 21和下端进风 口 22进入风管2，并自均勻密布在风管2上的风孔23吹向罐体1内的纳米氧化锆粉体，不 仅对纳米氧化锆粉体的温度进行有效调节，而且冷却风使得纳米氧化锆粉体在罐体1内做 旋流式运动，起到了搅拌作用，加强了混合效果，避免了纳米氧化锆粉体的团聚现象，提高 了纳米氧化锆粉体的分散性能。经充分混合后的产品纳米氧化锆自位于罐体1底部的出料 口 12排出。
权利要求超细高纯氧化锆生产中的表面处理装置，包括顶部和底部分别设有进料口和出料口的罐体，其特征在于所述罐体内部设有至少一根风管，所述风管设有上端进风口和下端进风口，所述上端进风口和下端进风口分别开口于所述罐体的顶部及底部，所述风管上均匀布有风孔。
2.如权利要求1所述的超细高纯氧化锆生产中的表面处理装置，其特征在于所述罐 体设有夹层，所述夹层设有进水口和出水口。
3.如权利要求1所述的超细高纯氧化锆生产中的表面处理装置，其特征在于所述罐 体呈圆柱形，所述风管为三根，所述三根风管在所述圆柱形罐体内均勻分布。
专利摘要本实用新型公开了一种超细高纯氧化锆生产中的表面处理装置，包括顶部和底部分别设有进料口和出料口的罐体，所述罐体内部设有至少一根风管，所述风管设有上端进风口和下端进风口，所述上端进风口和下端进风口分别开口于所述罐体的顶部及底部，所述风管上均匀布有风孔。本实用新型有效解决了纳米氧化锆粉体的团聚现象，提高了纳米氧化锆的表面活化度和使用性能。
文档编号B01F13/02GK201762118SQ20102019334
公开日2011年3月16日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者李超 申请人:潍坊天福化学科技有限公司