专利名称：工业煤炉脱硫除尘器的制作方法
技术领域：
工业煤炉脱硫除尘器技术领域[0001]本实用新型涉及一种脱硫除尘装置，尤其是涉及一种采用液体作为分离吸附剂 的工业锅炉脱硫除尘器。
背景技术：
[0002]燃煤/重油锅炉所产生的废气中的二氧化硫、氮氧化物和粉尘等对环境造成严 重的污染，一直是环境治理的重点之一，也是环境治理中的一个难题，特别是废气中的 二氧化硫和氮氧化物是很难控制的主要污染物。特别是我国20世纪90年代上马的许多 中、小型企业，例如纺织印染企业等在生产中大量使用燃油锅炉。燃油锅炉在生产过程 中产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物给周边地区造成环境污染，根据环保要求，必须对 污染的设备特别是燃油锅炉所产生的烟气进行治理。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、脱硫除尘效果较好的工业锅炉脱硫除尘器。[0004]本实用新型设有进烟口、旋风文丘管、喷淋器、工作口、脱硫环、除雾器、自 来水进口、碱液进口、净化室、脱硫室、除尘室、支架、落灰斗、卸灰器和加药装置 等。来自锅炉的烟气经进烟口进入除尘室，装于除尘室内的至少1件旋风文丘管，上端 接入脱硫室、下端接入卸灰斗。卸灰斗出口连接卸灰器，卸灰斗固定于支架上，支架固 设于地基。脱硫室内装有脱硫环，脱硫环为多件自由集装，形成不规则状态，脱硫环上 方和下方均设自来水喷淋器，用于脱硫环的清洗。脱硫环的上方设除雾器，在脱硫室与 出气口之间构成净化室。至少1件除雾器安装于气出口与自来水喷头之间。[0005]进入除尘室的烟气推动旋风文丘管旋转，烟气在除尘室内形成均衡风压，进入 旋风文丘管内的烟气由于旋转惯性及文丘里作用，产生尘降，从旋风文丘管下端进入卸 灰斗，烟气从旋风文丘管上端进入脱硫室。进入脱硫箱的烟气与经碱液进口进入脱硫室 的喷淋碱雾混合，达到脱硫效果。烟气经除雾器所形成的水滴回流至脱硫室，脱硫室与 蒸发箱联通，实现水液循环使用。[0006]加药装置由水箱、药液混和箱、蒸发箱、管道泵、闸阀、给药管、溢流管、溢 流阀、浮球阀、加药斗等组成。药液混和箱出口管通过闸阀与水箱连接，水箱出口管通 过闸阀与管道泵入口相连，管道泵出口与蒸发箱相连，水箱设有浮球阀、溢流阀，混和 箱设有进水管和加药管。[0007]与现有的锅炉脱硫除尘装置相比，本发明针对工业锅炉采用旋转惯性、药雾喷 淋、活性炭吸附方法对其产生的烟气进行脱硫除尘，不仅其排放达到环保标准，而且清 水即被循环利用，使整个除尘系统运行费用低，并消除了二次污染。
[0008]图1为本实用新型实施例的结构示意图。[0009]图2为图1的左视图。[0010]图3为图1的K-K视图。[0011]图4为本实用新型实施例加药装置管路结构示意图。[0012]图5为本实用新型实施例旋风文丘管结构示意图。
具体实施方式
[0013]参见图1 5，本实用新型设有烟气进口 1、旋风文丘管2、喷淋器3、4、6、工 作口 5、15、、脱硫环7、除雾器9、自来水进口 11、碱液进口 12、净化室10、脱硫室 13、除尘室14、支架16、落灰斗17、卸灰器18和加药装置19等。来自锅炉的烟气接至 进烟口 1，从进烟口 1进入除尘箱14，烟气推动旋风文丘管2旋转，烟气在除尘室14内 形成均衡风压，进入旋风文丘管2内的烟气由于旋转惯性及文丘里作用，产生尘降，从 旋风文丘管2下端进入卸灰斗，烟气从旋风文丘管2上端进入脱硫室13。进入脱硫室13的 烟气与经碱液进口 12进入脱硫室13的喷淋碱雾混合，达到脱硫效果。烟气经脱硫环7、除 雾器9所形成的水滴回流至脱硫室13，脱硫室13与蒸发箱196联通，实现水液循环使用。[0014]参见图4，加药装置由蒸发箱196、药液混和箱1912、水箱191、闸阀1910、 1911、1913、1914溢流阀192、浮球阀193、管道泵199、出水管195、溢流管194、加药 斗1915、加药管198等构成。通过闸阀1914、1913将清水及药液按比量加至药液混和 箱1914(药液为废氨水或生石灰液)，通过间阀1911靠重力流入水箱191，再通过管道泵 199从蒸发箱进口 197抽至蒸发箱196，由于炉气高温使液体蒸发，从出口 195接碱液进 口 12(参图1)进入脱硫室，含药液体被雾化，蒸发箱196内液体通过溢流管194流回水 箱191，水箱液面由浮球阀193控制，通过溢流阀192溢流。[0015]参见图5，旋风文丘管2由下出口 21、烟气进口 22、上出口 23和叶片M等构 成。进入除尘室13的烟气推动旋风文丘管2旋转，烟气在除尘室13内推动旋风文丘2 的叶片对，室内形成均衡风压，经烟气进口 22进入管内，旋转惯性及文丘里作用，管内 产生尘降，灰尘从旋风文丘管下出口 21进入卸灰斗17，烟气从旋风文丘管上出口进入脱 硫室13。进入脱硫箱13的烟气与经碱液进口 12进入脱硫室13的喷淋碱雾混合，达到脱 硫效果。[0016]经测试，本实用新型实施例可达到以下主要参数。[0017]烟气技术参数[0018]1.烟气成分烟尘、SO2 ；[0019]2.烟气温度130 250°C ；[0020]3.粉尘浓度1200 1500mg/Nm3。[0021]处理后烟气中污染物浓度(按国标GB13271-2001)[0022]1.烟尘排放浓度《200 150mg/m3 ；[0023]2.林格曼黑度1级；[0024]3. 二氧化硫排放浓度<1200 900mg/m3。
权利要求1.工业煤炉脱硫除尘器，其特征在于设有进烟口、旋风文丘管、喷淋器、工作口、 脱硫环、除雾器、自来水进口、碱液进口、净化室、脱硫室、除尘室、支架、落灰斗、 卸灰器和加药装置等；来自锅炉的烟气经进烟口进入除尘室，装于除尘室内的至少1件 旋风文丘管，上端接入脱硫室、下端接入卸灰斗；卸灰斗出口连接卸灰器，卸灰斗固定 于支架上，支架固设于地基；脱硫室内装有脱硫环，脱硫环上方和下方均设自来水喷淋 器，脱硫环的上方设除雾器，在脱硫室与出气口之间构成净化室。至少1件除雾器安装 于出气口与自来水喷头之间。
2.如权利要求1所述，工业煤炉脱硫除尘器，其特征在于加药装置由水箱、药液混和 箱、蒸发箱、管道泵、闸阀、给药管、溢流管、溢流阀、浮球阀和加药斗等组成；药液 混和箱出口管通过闸阀与水箱连接，水箱出口管通过闸阀与管道泵入口相连，管道泵出 口与蒸发箱相连，水箱设有浮球阀、溢流阀，混和箱设有进水管和加药管。
专利摘要本实用新型涉及一种采用液体作为分离吸附剂的工业锅炉脱硫除尘器。设有进烟口、旋风文丘管、喷淋器、工作口、脱硫环、除雾器、自来水进口、碱液进口、支架、落灰斗、卸灰器和加药装置等。烟气推动旋风文丘管旋转，在除尘室内形成均衡风压，进入旋风文丘管内的烟气由于惯性及文丘里作用，产生尘降，从旋风文丘管下端进入卸灰斗，烟气从旋风文丘管上端进入脱硫室。进入脱硫箱的烟气与经碱液进口进入脱硫室的喷淋碱雾混合。本实用新型针对工业锅炉采用旋转惯性、药雾喷淋、活性炭脱硫环吸附方法对其产生的烟气进行脱硫除尘，不仅其排放达到环保标准，而且清水即被循环利用，使整个除尘系统运行费用低，并消除了二次污染。
文档编号B01D53/50GK201807282SQ201020529639
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者张步芳 申请人:张步芳