缸套生产车间的制作方法

文档序号:4988985阅读:290来源:国知局
专利名称:缸套生产车间的制作方法
技术领域
本实用新型涉及缸套领域,具体为一种缸套生产车间。
背景技术
缸套就是气缸套的简称,它镶在缸体的缸筒内,与活塞和缸盖共同组成燃烧室。缸 套分为干缸套和湿缸套两大类。干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便。湿缸套直接接触冷 却水,有利于发动机的冷却,有利于发动机的小型轻量化。缸套生产车间在生产时会产生大 量烟尘,如果烟尘不及时排除,会损害工作人员的身体健康。但现有技术的缸套生产车间一 般使用排烟烟 排去烟尘,由于缸套生产会出现颗粒状灰尘,容易导致排烟烟 被堵塞,无 法及时排去烟尘。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种缸套生产车间,以解决现有技术的缸套生产车间的 排烟烟 易被颗粒状灰尘堵塞的问题。为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为缸套生产车间,包括有生产室,所述生产室顶部安装有除尘器,所述生产室外设置 有沉淀池,其特征在于所述除尘器包括有筒体,所述筒体底端安装有排尘筒,所述排尘筒 顶部筒口伸入筒体中连通筒体和排尘筒,位于筒体内的排尘筒筒口上方依次设置有多个尖 顶形的挡板,所述挡板的尖顶朝上,挡板之间的筒体内还设置有中间开有通孔的通孔挡板, 所述通孔挡板的板体向下凹陷使通孔位于通孔挡板底部,有进水管从筒体侧壁伸入筒体 中,所述进水管出水口悬于最上层的挡板上方,所述筒体底端还安装有出水管口,所述出水 管口通过出水管与沉淀池连通。所述的缸套生产车间,其特征在于所述筒体底端端面为倾斜的斜面,所述出水管 口安装在筒体底端端面最低处。所述的缸套生产车间,其特征在于所述挡板通过连接筋与筒体内壁连接。所述的缸套生产车间,其特征在于所述沉淀池包括有池身,所述池身被多个横向 隔板隔成多层,每层池身均被多个竖向隔板隔成多个独立的沉淀室,且同一层池身的沉淀 室之间的竖向隔板分别开有通水孔,每层池身一端的沉淀室与其上方相邻层池身的对应端 沉淀室相通,且所述层池身另一端的沉淀室与其下方相邻层池身的对应端沉淀室相通,所 述出水管连通至沉淀池最上层池身未与其相邻下层池身沉淀室连通的一端沉淀室,所述沉 淀池最下层池身未与其相邻上层池身沉淀室连通的一端沉淀室有回水管接至所述筒体。本实用新型结构简单,易于实现,车间的生产室顶部安装除尘器取代原有技术中 的排烟烟 ,通过除尘器进水能有效地将颗粒状灰尘随水流排走。带有颗粒状灰尘的水流 通过出水管回流至沉淀池进行沉淀后,可以循环流回除尘器中进行使用,减少了水资源的 浪费。沉淀池为多层多室沉淀池,能够保证水流中颗粒状灰尘的充分沉淀。本实用新型能 够有效地改善缸套生产车间的工作环境,减小了环境污染对工作人员造成的人身伤害。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型中除尘器结构示意图。图3为本实用新型中沉淀池结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示。缸套生产车间,包括有生产室1,生产室1顶部安装有除尘器2, 生产室1外设置有沉淀池3,除尘器2包括有筒体4,筒体4底端安装有排尘筒5,排尘筒5 顶部筒口伸入筒体4中连通筒体4和排尘筒5,位于筒体4内的排尘筒5筒口上方依次设置 有多个尖顶形的挡板6,挡板6的尖顶朝上,挡板6之间的筒体4内还设置有中间开有通孔 的通孔挡板7,通孔挡板7的板体向下凹陷使通孔位于通孔挡板7底部,有进水管8从筒体 4侧壁伸入筒体4中,进水管8出水口悬于最上层的挡板6-1上方,筒体4底端还安装有出 水管口 9,出水管口 9通过出水管10与沉淀池3连通。筒体4底端端面4-1为倾斜的斜面,出水管口 9安装在筒体4底端端面4_1最低 处。挡板6通过连接筋11与筒体4内壁连接。如图3所示。沉淀池3包括有池身12,池身12被一个横向隔板隔成两层,每层池 身均被四个竖向隔板隔成四个独立的沉淀室13,且同一层池身的沉淀室之间的竖向隔板分 别开有通水孔14,最上层池身一端的沉淀室13-1接出水管10,最上层池身另一端的沉淀 室13-2与最下层池身一端的沉淀室13-3连通,最下层池身另一端的沉淀室13-4接回水管 15,回水管15接至筒体4。
权利要求1.缸套生产车间,包括有生产室,所述生产室顶部安装有除尘器,所述生产室外设置有 沉淀池,其特征在于所述除尘器包括有筒体,所述筒体底端安装有排尘筒,所述排尘筒顶 部筒口伸入筒体中连通筒体和排尘筒,位于筒体内的排尘筒筒口上方依次设置有多个尖顶 形的挡板,所述挡板的尖顶朝上,挡板之间的筒体内还设置有中间开有通孔的通孔挡板,所 述通孔挡板的板体向下凹陷使通孔位于通孔挡板底部,有进水管从筒体侧壁伸入筒体中, 所述进水管出水口悬于最上层的挡板上方,所述筒体底端还安装有出水管口,所述出水管 口通过出水管与沉淀池连通。
2.根据权利要求1所述的缸套生产车间,其特征在于所述筒体底端端面为倾斜的斜 面,所述出水管口安装在筒体底端端面最低处。
3.根据权利要求1所述的缸套生产车间,其特征在于所述挡板通过连接筋与筒体内 壁连接。
4.根据权利要求1所述的缸套生产车间,其特征在于所述沉淀池包括有池身,所述池 身被多个横向隔板隔成多层,每层池身均被多个竖向隔板隔成多个独立的沉淀室,且同一 层池身的沉淀室之间的竖向隔板分别开有通水孔,每层池身一端的沉淀室与其上方相邻层 池身的对应端沉淀室相通,且所述层池身另一端的沉淀室与其下方相邻层池身的对应端沉 淀室相通,所述出水管连通至沉淀池最上层池身未与其相邻下层池身沉淀室连通的一端沉 淀室,所述沉淀池最下层池身未与其相邻上层池身沉淀室连通的一端沉淀室有回水管接至 所述筒体。
专利摘要本实用新型公开了一种缸套生产车间,包括有生产室,生产室顶部安装有除尘器,生产室外设置有沉淀池,除尘器包括有筒体,筒体底端排尘筒,排尘筒筒口上方有尖顶形的挡板,挡板之间有通孔挡板,进水管从筒体侧壁伸入筒体,筒体底端还安装有出水管口。本实用新型结构简单,易于实现,能够有效地改善缸套生产车间的工作环境,减小了环境污染对工作人员造成的人身伤害。
文档编号B01D45/04GK201912840SQ20102066165
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者凤良成, 刘文华, 汪红, 秦霞 申请人:安徽省岳西缸套有限公司
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