专利名称：一种微量滴定板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种微量滴定板，该微量滴定板具有位于板中的多个井，该板具有将其分成各个部分的至少一条断裂线。
背景技术：
微量滴定板用于各种微生物的、分子生物的、细胞生物的和免疫学的过程。微量滴定板特别用于PCR或微生物或细胞的培养。在生物分子筛选协会(SBS)的建议下，ANSI已经公布了微量滴定板的标准，该标准特别涉及具有96，384和1536个井的微量滴定板的井的尺寸和位置。这些涉及到ANSI/ SBS标准1-2004至4-2004，以及目前正在酝酿中的标准SBS-5。微量滴定板在许多实验室中只能在一定有限的范围内使用。这特别是由于所使用的试剂十分昂贵，因此执行尽可能最少的反应。一般的应用(包括定性PCR)经常仅要求最多达M个反应。结果，对于具有96个井的微量滴定板，仅使用了部分井，并且微量滴定板在一部分井没有使用的情况下就被丢弃。从US 5，084，246已知一种微量滴定板，其具有框架状基座和多个容器条带。容器条带可从基座移除，并且每个条带的各个容器是可分离。每个容器条带中的容器通过具有 T形横截面的连接元件而相连，该连接元件在容器条带保持在基座中或从基座移除时都将容器保持在平坦的线性阵列中。T形连接元件可容易地切断，以容许各个容器容易地分离。 该设计是复杂的。另外，如果仅占用几个容器条带，则该设计还浪费空间，这是由于基座不能适合于所需容器的数量。Corning 在市场上出售商标名为 “Thermowell 96-wellpolypropylene PCR microplate"的具有96个井并设有侧裙部的微量滴定板。井位于容器中，容器突出超过板的下侧并略微越过在板的上侧。裙部同样突出超过板的下侧和上侧。板、容器和裙部利用聚丙烯制成为一部件。在各种情况下，在第三、第六和第九行井之后，在板的上侧和裙部的从板向上突出的部分处定位有槽口，槽口用于放置切割工具，以便将板分割开。对于这种微量滴定板来说，将其断裂单个部分是不可行的。从US 6，558，631已知一种用于PCR的微量滴定板，其包括由板以矩阵阵列方式保持在一起的多个井。板通过基本在板的宽度上延伸的一个或多个狭槽分成预定尺寸的部分。狭槽延伸穿过板的整个壁，其中相邻部分通过与每个狭槽相关的一个或多个连接区域结合在一起。这些连接区域由在狭槽上延伸的基本为圆形的区域形成，这些圆形区域在它们的周围具有削弱区，以便于从板分离。狭槽和连接区域构成的系统适合于简化将微量滴定板分到预定尺寸部分的再分割，这些预定尺寸部分然后彼此没有阻碍地通过温度循环器。通过在狭槽处弯折可以将板断裂。另选的是，板可以利用剪刀、刀子、手术刀或其他一些切割工具切开。残留在连接区域上的材料残余部必需利用切割工具移除。这种用于PCR的微量滴定板由聚丙烯制成，这是由于聚丙烯相对于DNA是中性的， 并且具有足够的耐热性。
已知的PCR板仅可以通过在围绕断裂线来回弯折相邻的部分并将该相邻部分扯开而分离。为此，使用者最好使用剪刀或其他切割工具来辅助。另外，在分离后，残留了尖锐的撕裂边缘，这种边缘会对使用者造成伤害或切入使用者的手套中或撕烂手套，结果导致污染样本和/或使用者的危险。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种微量滴定板，该微量滴定板简化了将目标分离成各个部分，并且在使用或运输过程中不会意外断裂。该目的通过具有权利要求1的特征的微量滴定板实现。 根据本发明的塑料微量滴定板具有位于板中的多个井，该板具有将该板分成各个部分的至少一条断裂线，该断裂线包括结合线，该结合线通过将所述板的各个部分模制成型在一起而形成。对于根据本发明的微量滴定板，由于断裂线包括结合线的事实而获得了良好的断裂性能。结合线通过在注射成型工艺中将板的各个部分模制成型在一起而形成。当对板中的各相邻部分同时进行注射成型时，各自的塑化塑料化合物分别被导入与各个部分相关联的模具的腔内。塑化塑料化合物的流动前部彼此汇合在一起，并且在汇合位置处形成结合线。当在断裂线处具有减小横截面的微量滴定板被注射成型时，注射模具具有在断裂线的区域内减小的间隙。流动前部在该间隙中受到延迟，因而非常均勻地彼此汇合并且处于限定位置处。断裂线可以仅由结合线来限定。板的强度在结合线处降低，因此可以沿着断裂线将板容易地断裂。板可以使用共注成型工艺制造，其中同时挤出各个部分。板的各个部分也可以使用转移技术、旋转或移位技术、或芯后退型(core-back)技术连续地挤出。首先，挤出至少一个部分，并且处于进一步注射成型步骤中，在这样制成的模制成型部件上模制成型出至少一个附加部分。在模制成型过程中，塑化塑料化合物的流动前部与已经固化的塑料化合物的边缘汇合并熔合在该边缘上。这同样会形成弱化的结合线，该结合线便于将板整齐地断裂。可以用同样的塑料挤出各个部分。另外，它们可以用同样塑料挤出，其中各个部分的材料具有相同颜色或不同颜色。各个部分也可以用不同的塑料挤出。对于板的各个部分， 断裂性能可能会有利地受到使用不同塑料的影响。该目的还利用具有权利要求2的特征的微量滴定板实现。根据本发明的塑料微量滴定板具有位于板中的多个井，该板具有将该板分成各个部分的至少一条断裂线，所述板由非结晶塑料或纤维加强的部分结晶塑料制成。传统PCR板所用的聚丙烯具有较坚韧特性。即，其具有较低刚度，因此在断裂时具有较低的弹性模量(E-模量)和较高的伸展率，因此其基本是不可断裂的。这也适合于其他半结晶材料。另一方面，根据本发明，使用了非结晶材料，这种非结晶材料基本是玻璃质的并且高度透明。非结晶材料在断裂时具有较高的弹性模量和较低的伸展率。因此，非结晶材料较刚硬，因此它们难以弯折。它们也倾向于以突然的、不可控的方式断裂。因此，这样看来，非结晶材料看起来似乎不适合于将以指定方式分离成各限定部分的微量滴定板。然而， 令人吃惊的是，已经表明，由非结晶材料制成的板可以沿着断裂线容易地断裂，板在该断裂线处具有减小的壁厚，并且/或者具有一个或多个孔和/或结合线。使用由纤维加强的部分结晶塑料也可以实现这一点。即，与部分结晶塑料相比，由纤维加强的部分结晶塑料在断裂时具有更高的弹性模量和更低的伸展率。与断裂线相结合，同样会获得良好的断裂性能。该目的还使用具有权利要求3的特征的微量滴定板实现。根据本发明的塑料微量滴定板具有位于板中的多个井，该板具有将该板分成各个部分的至少一条断裂线，所述断裂线包括位于所述板的下侧面处的槽。对于根据本发明微量滴定板，由于断裂线具有位于板的下侧面的槽而获得了良好的断裂性能。当围绕断裂线向上弯折一个部分时，板由于槽口效应而在槽处断裂，而无需多次来回地弯折板。这导致整齐断裂。另外，将槽定位在下侧面便于在容器中设置井，该容器从板的下侧面突出。当微量滴定板部分地断裂时，与断裂线相邻的容器彼此远离地旋转，并且不会妨碍板的断裂。另外，该构造防止了与断裂线相邻的容器在板断裂过程中由于相互指向的力而受到损坏。根据本发明，所述槽朝向所述板的下侧面至少局部变宽。这对于制造来说是有利的，因为其便于注射成型部件的脱模。根据一个优选实施例，所述槽为V形、U形或梯形。所述槽特别优选为V形，因为由于汇聚的倾斜壁而限定了一直线，在断裂过程中力集中在该直线上并且沿着该直线发生断裂。在本发明的所有变型中，其特征均在于良好的断裂性能，这是因为在围绕断裂线进行指定弯折(优选弯折一次)到大大超过搬运和运输时的通常应力引起的弯折的程度之后，板沿着断裂线断裂，其中避免了尖锐断裂边缘或仅仅轻微程度地出现尖锐断裂边缘。 导致断裂的弯折角优选为至少5°，并且可以高达180°。导致断裂的弯折角优选为至少 10°，更优选为至少15°。因此，微量滴定板不会在搬运和运输过程中意外地断裂，并且可以以指定方式容易地断裂成多个部分。使用时的关键有利之处在于，断裂的部分没有尖锐边缘。另一方面，这极大地降低了在板断裂时造成直接伤害的危险，并且在另一方面降低了使用者的手套被撕破或割破的危险。所有发明变型都导致在触觉上更令人满意的断裂性能，并且便于形成光滑、柔韧的断裂表面。这些有利特征对于本发明变型的组合来说尤其明
显o根据一个实施例，所述断裂线包括位于所述板的下侧面和/或所述上侧面中的至少一个槽，和/或位于所述板中的至少一个孔。所述断裂线可以具有单个槽或一个接一个定位的多个槽。孔可以为狭槽形或圆形。断裂线可以具有优选为狭槽形的单个孔，或者可以具有可以为狭槽形或圆形的一连串孔。槽或孔具有提高良好断裂性能的槽口效应。槽优选具有V形。根据一个优选实施例，所述板在邻近于所述槽处具有1至3mm的壁厚，并且/或者在所述槽中具有0. 1至Imm的壁厚。另外，所述板优选在邻近于所述槽处具有1. 5至2. 5mm 的壁厚，并且/或者在所述槽中处具有0. 2至0. 4mm的壁厚。而且，所述板优选在所述槽中具有0. 25至0. 35mm的壁厚，优选具有大约0. 3mm的壁厚。根据一个实施例，所述断裂线与所述板的所述窄侧面和/或所述纵向侧面平行地延伸。所述断裂线优选地仅与所述板的所述窄侧面或仅与所述板的所述向侧面平行地延伸。这具有的优点在于，可以从能够利用普通多通道吸液管填充的微量滴定板分离多个部分。即在具有八个通道的多通道吸液管的设计中，可以填充平行于窄侧面的井的列，而在具有十二个通道的多通道吸液管的设计中，可以填充填充平行于纵向侧面的井的行。根据另一个实施例，所述断裂线终止于所述板的边缘中和/或终止于位于所述板的边缘中的凹部中。这样简化了将板断裂成各个部分的操作。根据一个优选实施例，所述板由弹性模量为至少1500N/mm2的塑料制成。根据另一个实施例，所述板由弹性模量为至少2000N/mm2的塑料制成。根据一个实施例，所述板由聚碳酸酯(PC)、环烯烃共聚物(COC)、环烯烃聚合物 (COP)、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、或由纤维加强的聚丙烯(PP)或聚乙烯 (PE)或其他一些聚烯烃制成。根据一个优选实施例，所述板由在断裂时最大延伸率为100至120%的聚碳酸酯制成。根据另一个实施例，所述板由以由长玻璃纤维加强的部分结晶塑料制成。在以长玻璃纤维加强的部分结晶塑料中，当各个部分模制成型至彼此时纤维平行于结合线放置， 因此沿着结合线没有出现任何加强。结果，在纤维加强区域和相邻的无纤维带之间的交界面处沿着结合线材料失效。相比，以短玻璃纤维加强部分结晶塑料导致板的刚性增加。然而，短纤维还超过结合线加强板，使得板只有在比具有长玻璃纤维的部分结晶材料的加强大的变形作用下才会断裂。井可以具有各种形状。根据一个实施例，井可以是罐状(圆柱形)和/或杯状(例如球壳状)和/或圆锥形(圆锥状)。井也可以在不同的横截面处具有不同的形状，例如在上部区域中具有圆柱形，在上部区域下方具有圆锥形，并且在下端具有杯状。根据另一个实施例，所述微量滴定板在各种位置具有不同形状的井，并且/或者在各个部分中具有不同形状的井或仅具有相同的井。因而，井的形状的变型可能指在同一微量滴定板上的不同位置处的井，或指微量滴定板的不同部分中的井，或指不同的微量滴定板。优选其中所有井都具有一致形状的微量滴定板。本发明还涉及一种可能实施例，其中微量滴定板的表面是变化的。例如，井的边缘可以不同程度地突出超过板。这些不同程度可能指同一微量滴定板上的单个位置，指同一微量滴定板上的不同部分，或指不同的微量滴定板。优选其中表面在所有部分上都一致突出的微量滴定板。根据另一个实施例，微量滴定板具有96个井或为96的倍数的井(例如384或1536 个井)。根据另一个实施例，该微量滴定板满足以上引用的ANSI/SBS标准中的一个或更多个。根据另一个实施例，所述微量滴定板具有一条、两条或三条断裂线，从而该微量滴定板可以断裂成一个、三个或四个部分。所得到的部分易于处理。然而，该微量滴定板也可以设置更多的断裂线。该微量滴定板可以设有特别在所有相邻的井列之间或在所有相邻的井行之间的断裂线，可以分离出每个都包括一列或一行的相邻定位的井的条带。然而，断裂线也可以存在于所有相邻列和所述相邻行之间，从而可以分离出具有任意期望数量的井的部分。特别是，可以分离出包括仅单个井的部分。井可以设置在固态板中。根据一个优选实施例，井位于连接至板的容器中。这有利于具有较大容积的井。另外，通过适当地选择板的材料和容器的材料，一方面可以确保板具有必要稳定性并且是可断裂的，另一方填充在井中的样本液体与适当塑料进行接触。特别地，这使得可以将用于PCR的微量滴定板设计成这样，即板较硬，并且容器由适用于PCR 的塑料制成。然而，原则上，板和容器也可以相同的材料制成，其中容器和板具有相同或不同的颜色。原则上，容器可以设计成这样，S卩这些容器不突出超过板的下侧面或上侧面。根据一个优选实施例，容器从板的下侧面和/或上侧面突出。这有利于具有较大填充容积的容器。另外，其中容器从板的下侧面突出的微量滴定板为特别适合于用在用于PCR的温度循环器中容器，这是因为热交换可以直接在温度循环器与容器的壁之间进行。当容器突出超过板的上侧面时，这有利于将覆盖膜直接附连在容器的上边缘。根据一个优选实施例，所述板和所述容器一起接合成一个部件。板和容器可以特别地通过注射成型结合在一起成为一个部件。根据一个实施例，板具有多个孔，并且容器通过模制成型在所述孔的边缘上而与所述板结合成一个部件。根据一个实施例，所述板由第一塑料制成，所述容器由与第一塑料不同的第二塑料制成。根据另一个实施例，所述板和所述容器由相同塑料制成。EP1161994B2描述了一种微量滴定板，其中容器通过模制成型在孔的边缘上而接合至板成为一个部件，并且容器和板由不同的塑料制成。在该微量滴定板中，该板由较硬的塑料制成。例如PC可以用作该板的塑料，例如PP可以用作在PCR中使用的容器的塑料，并且例如硅树脂可以用于向样本提供氧。该微量滴定板可以设计成在尺寸上非常精确和稳定，并且具有壁非常薄的容器，以便良好地传热或用于给样本供应氧。EP1346772A2描述了一种微量滴定板，其中板具有多个孔并且具有由与板相同的塑料制成的容器，这些容器通过模制成型在孔的边缘上而接合至板成为一个部件。该微量滴定板具有高精度尺寸和稳定性的优点。板和容器例如由PP制成。板的塑料和容器的塑料可以具有相同的颜色或不同的颜色。根据本发明的板可以与根据EP1161994B2/US2001051112A1 或 ΕΡ1!346772Α2/ US2003180192A1的板对应地进行设计或制造。在这方面，上述引起公报中的描述通过引用
结合在本专利申请中。然而原则上，容器也可以通过夹子、螺栓连接、粘合剂粘合、焊接、密封或通过其他一些方式可拆卸或不可拆卸的连接而接合至板。根据另一个实施例，板具有由不同塑料和/或具有不同颜色的部分。提供不同形状的井和/或微量滴定板的不同表面和/或部分和/或容器的部分颜色，提供了鉴别/表明样本的可能性。对于诊断过程的各种步骤，例如，这允许使用在视觉上清透或透明的容器来制备样本，白色容器用于实时PCR，而在视觉不透明的黑色容器用于避光储藏。本发明涉及一种用塑料制造微量滴定板的方法，该微量滴定板具有位于板中的多个井，该板具有将该板分成多个部分的至少一个断裂线，其特征在于，所述板的各个部分沿着所述断裂线模制成型到彼此上。根据一个实施例，该方法是共注成型工艺、转移方法、旋转或移位方法或模后退方法。
下面参照一个示例性实施例的附图更详细地说明本发明，示出了 图Ia至If示出了具有96个井的微量滴定板，其中图Ia为从上方和侧面观察的倾视图，图Ib为从下方和侧面观察的倾视图，图Ic为从下方和侧面观察的放大的细节斜视图，图Id为穿过两个相邻容器的放大竖直剖视图，图Ie为边缘区域和两个相邻容器的放大顶视图，图If为断裂一部分过程中从上方和侧面观察的斜视图；图2以顶视图示出了具有断裂线的另一个微量滴定板，该断裂线具有断续的狭槽；以及图3a至3c示出了另一个具有不同形状的井的微量滴定板，其中图3a为从下方和侧面观察的斜视图，图北是沿着图3c的纵向横截面，而图3c是顶视图。
具体实施例方式在本专利申请中，术语“上方”和“下方”是指其中井被构造成开口位于顶部而其封闭端部位于底部的微量滴定板的取向。在各种示例性实施例的如下描述中，相应的元件具有相同的附图标记。相应的元件的描述适合于具有这些元件的所有示例性实施例。如图1所示，微量滴定板1. 1包括板2. 1和多个容器3. 1。总共96个容器3. 1以矩阵方式排列成8行X 12列。井4. 1设置在容器3. 1中。板2. 1基本为矩形，具有两个平行的纵向侧面5. 1,5. 2和两个平行的窄侧面6. 1、 6. 2。相邻的纵向侧面5和窄侧面6之间的角部可具有斜面7. 1至7. 4。定心孔8. 1至8. 4 紧邻板2. 1的角部设置。板2. 1具有与纵向侧面5. 1紧邻的、位于上侧面9上的印刷的、激光加工的或压印的数字1至12，数字1至12表示容器3. 1的列。板2. 1具有与窄侧面6. 1紧邻的、位于上侧面9上的印刷的、激光加工的或压印的字母A至H，字母A至H表示容器3. 1的行。台阶10. 1,10.2可以位于窄侧面的上边缘中。板2. 1具有分别在第三和第四列之间、第六和第七列之间以及第九和第十列之间位于下侧面11中的V行槽12. 1、12. 2、12. 3。V形槽12. 1、12. 2、12. 3具有朝向板2. 1的下侧面11变宽的横截面。板2. 1与槽12. 1、12.2、12.3紧邻的壁厚为Imm至3mm，优选大约为 2mm。在槽12. 1,12. 2、12. 3中，板的其余壁厚为0. 2mm至0. 4mm，优选大约为0. 3mm。槽 12. 1,12. 2、12. 3 终止于狭槽形凹部 13. 11、13. 12、13. 21、13. 22、13. 31、13. 32，这些凹部沿着槽12. 1,12. 2、12. 3从板2. 1的纵向侧面5. 1,5. 2延伸至容器3. 1的外侧行A和H。容器3. 1模制成型在孔4的边缘上。容器具有略微突出超过板2. 1的上侧面9的圆环形上边缘4和突出到板2. 1的下侧面11之外的圆锥形部15以及位于下端的杯状部 16。在板2. 1的上侧面9和板2. 1的下侧面11处，容器3. 1具有相应的突出部17. 1,17.2, 即径向突出部，该突出部将容器支撑在板2. 1的上侧面9和下侧面11处。板2. 1例如由聚碳酸酯注射成型。容器3. 1由聚丙烯或硅树脂注射成型。微量滴定板1. 1优选由多部件注射成型工艺制成。微量滴定板可以特别地具有根据EP1161994B2 或US2001051112A1所述的板和容器的特征，并且可以根据在上述引用申请中描述的方法来制造。在这方面，在参考公开中的描述通过引用结合在本专利申请中。另选的是，微量滴定板1. 1可以具有根据EPi;346772A2或US2003180192A1的板和容器的特征，并且可以根据其中描述的方法来制造。在这方面，在参考公报中的描述通过引用结合在本专利申请中。在微量滴定板1. 1的制造中，板2. 1的通过V形槽12. 1,12. 2、12. 3彼此分离的部分18. 1,18. 2、18. 3、18. 4也是单独挤制的。这导致在槽12. 1,12. 2、12. 3的基部处形成结合线19. 11、19. 21、19. 31，形成板2. 1的各个部分18. 1,18. 2、18. 3、18. 4的塑化材料的熔体前部沿在结合线19. 11,19. 21,19. 31处汇合。结合线19. 11,19. 21,19. 31与V形槽12. 1、 12. 2,12. 3 一起形成了断裂线 20. 11,20. 21,20. 31。由于结合线19. 11、19.21、19.31、采用聚碳酸酯的板2. 1、以及因为V形槽12. 1、 12. 2、12. 3的槽口效应，各个部分18. 1、18. 2、18. 3和18. 4的向上弯折导致在触觉上令人满意的断裂性能和光滑、柔软的断裂表面。在板2. 1的部分18. 1 (对应于图If)相对于板 2. 1的区域部分18. 2、18. 3、18. 4向上弯折大约90°时发生断裂。根据图2的板1. 2与前面描述的板的区别在于，断裂线20. 12,20. 22,20. 32具有分别具有一连串的矩形狭槽21. 1,21. 2,21. 3，而不是V形槽12. 1,12. 2,12. 3。断裂线 20. 12,20. 22,20. 32 还分别包括结合线 19. 12,19. 22,19. 32。结合线 19. 12,19. 22,19. 32 与板2. 2所用的塑料的结合，以及当根据图If的单个部分18. 1相对于板2. 2的其余部分 18. 2,18. 3,18. 4向上弯折时，由狭槽21. 1,21. 2,21. 3带来的槽口效应同样会导致在触觉上令人满意的断裂性能和光滑、柔性的断裂表面。图3的微量滴定板1. 3与微量滴定板1. 1的不同之处在于，在各个部分中设置了具有不同形状和具有相应井4. 1、4. 2、4. 3、4.4的容器3. 1、3. 2、3. 3、3. 4，相应的部分18. 1、 18. 2、18. 3、18. 4中的井4. 1,4. 2,4. 3,4. 4的形状在每种情况下都是一致的。左侧的部分 18. 1的容器3. 1的形状与微量滴定板1. 1的容器3. 1的形状对应。在相邻的部分18. 2中， 容器3. 2具有圆柱形形状，在下一个部分18. 3中，容器3. 3具有杯状。在右侧的部分18. 4 中，容器3. 4再次具有柱形形状，这些柱形具有比部分18. 2的容器低的高度。在该示例中， 这些容器3. 4的高度大约仅是容器3. 2的高度的三分之一。不同的测试可以使用具有不同形状的容器3. 1,3. 2,3. 3,3. 4，其中具有不同容器形状和不同容积的容器是有用的。由于断裂线20. 11、20.21、20.31，微量滴定板3.1也可以以与微量滴定板1. 1相同的方式分离成多个部分。
权利要求
1.一种由塑料制成的微量滴定板，所述微量滴定板具有位于板( 中的多个井，所述板(2)具有将所述板(2)分成各个部分(18)的至少一条断裂线(20)，其特征在于，所述断裂线00)包括结合线(19)，所述结合线(19)通过将所述板(2)的各个部分(18)模制成型在一起而形成。
2.一种由塑料制成的微量滴定板，所述微量滴定板具有位于板( 中的多个井，所述板(2)具有将所述板(2)分成各个部分(18)的至少一条断裂线(20)，其特征在于，所述板由非结晶塑料或由纤维加强的部分结晶塑料制成。
3.一种由塑料制成的微量滴定板，所述微量滴定板具有位于板( 中的多个井，所述板(2)具有将所述板(2)分成各个部分(18)的至少一条断裂线(20)，其特征在于，所述断裂线包括位于所述板⑵的下侧面(11)中的槽(12)。
4.根据权利要求1和2所述的或者根据权利要求1和3所述的、或者根据权利要求2 和3所述的、或者根据权利要求1和2和3所述的微量滴定板。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的微量滴定板，其特征在于，所述断裂线00)包括位于所述板O)的所述下侧面(11)和/或所述板O)的上侧面(9)中的至少一个槽 (12)，和/或位于所述板O)中的至少一个孔01)。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的微量滴定板，其特征在于，所述板( 在邻近于所述槽(12)处具有1至3mm的壁厚，并且/或者在所述槽(12)中具有0. 1至Imm的壁厚。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的微量滴定板，其特征在于，所述槽(12)朝向所述板O)的下侧面(11)至少局部变宽。
8.根据权利要求3至7中任一项所述的微量滴定板，其特征在于，所述槽(1 为V形。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的微量滴定板，其特征在于，所述断裂线00)与所述板⑵的窄侧面(6)和/或纵向侧面(5)平行地延伸。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的微量滴定板，其特征在于，所述断裂线OO)终止于所述板O)的边缘和/或终止于位于所述板O)的边缘中的凹部(13)中。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的微量滴定板，其特征在于，所述板O)由弹性模量为至少1500N/mm2的塑料制成。
12.根据权利要求11所述的微量滴定板，其特征在于，所述板O)由弹性模量为至少 2000N/mm2的塑料制成。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的微量滴定板，其特征在于，所述板(2)由聚碳酸酯、环烯烃共聚物、环烯烃聚合物(COP)、聚苯乙烯、或聚甲基丙烯酸甲酯、或纤维加强的聚丙烯或聚乙烯或其他一些聚烯烃制成。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的微量滴定板，其特征在于，所述板O)以由长玻璃纤维加强的部分结晶塑料制成。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的微量滴定板，其特征在于，所述微量滴定板具有罐状和/或杯状和/或圆锥形的井⑷。
16.根据权利要求15所述的微量滴定板，其特征在于，所述微量滴定板在各个位置具有不同形状的井G)，并且/或者在各个部分(18)中具有不同形状的井(4)或仅具有相同形状的井⑷。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的微量滴定板，其特征在于，所述板( 具有多个部分(18)，所述多个部分(18)由不同塑料制成和/或具有不同颜色。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的微量滴定板，其特征在于，所述微量滴定板具有96个井(4)或为96个的倍数的井⑷。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的微量滴定板，其特征在于，所述微量滴定板具有一个、两个或三个断裂线00)。
20.根据权利要求1至19中任一项所述的微量滴定板，其特征在于，所述井(4)位于连接至所述板O)的容器(3)中。
21.根据权利要求20所述的微量滴定板，其特征在于，所述容器C3)从所述板( 的下侧面(11)和/或上侧面(9)突出。
22.根据权利要求20或21所述的微量滴定板，其特征在于，所述板( 和所述容器(3) 由相同的塑料或不同的塑料制成。
23.根据权利要求20至22中任一项所述的微量滴定板，其特征在于，所述板(2)和所述容器( 结合成一个部件。
24.根据权利要求20至23中任一项所述的微量滴定板，其特征在于，所述板( 具有多个孔，所述容器( 通过模制成型至所述孔的边缘而与所述板( 结合成一个部件。
25.一种用塑料制造微量滴定板的方法，所述微量滴定板具有位于板O)中的多个井 G)，所述板具有将所述板(2)分成各个部分(18)的至少一个断裂线(20)，其特征在于，所述板O)的所述各个部分(18)沿着所述断裂线(30)模制成型到彼此上。
全文摘要
本发明涉及一种微量滴定板，该微量滴定板由塑料制成，并具有位于板中的多个井，该板具有将该板分成各个部分的至少一条断裂线。该断裂线包括结合线，该结合线通过将所述板的各个部分模制成型在一起而形成。
文档编号B01L3/00GK102151590SQ20111003421
公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月1日 优先权日2010年2月5日
发明者C·科赫, C·齐格曼, H·雷特维施, M·哈克, M·塞佩尔, R·J·舒尔茨, T·乌施库莱特 申请人:埃佩多夫股份公司