朝试样接纳板的凹槽内的液体引入的制作方法
【专利摘要】公开了一种用于通过能控制的分配装置（15）将液体（1）引入到试样接纳板（3、3-1、3-3）的凹槽（2、2-1、2-2）中的方法，其中引入液体（1）的过程被分成引入第一液体体积（5）和引入第二液体体积（6）。此外，本发明涉及一种用于通过控制装置（18）将液体（1）引入到试样接纳板（3、3-1、3-2）的凹槽（2、2-1、2-2）中的分配装置（15），所述控制装置通过下述方式来控制执行器（17）：从分配头（16）的孔口排出第一液体体积（5）和第二液体体积（6）。
【专利说明】
朝试样接纳板的凹槽内的液体弓I入
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种用于通过能控制的分配装置(Dispensiervorrichtung)将液体引入到试样接纳板的凹槽中的方法，试样接纳板在下面在不限定普遍性的情况下还称为滴定板。此外本发明还涉及一种用于将液体引入到试样接纳板的凹槽中的分配装置。
【背景技术】
[0002]在生物和化学领域中存在多种应用，其中液体必须被引入到滴定板的各个凹槽、也称为阱(Well)中。特别是在自动化方法中，在此使用具有多个阱的滴定板。
[0003]为了填充所述阱，在此可以使用能手动操作的滴管或自动的滴液设备。在自动化的系统中同时限定了可供用于填充所述阱的时间，或者说值得期待的是，减少所需的时间。
[0004]为此在自动的滴液设备中例如可以同时使用多个滴管，以便在一个工作步骤中同时填充所述阱中的多个阱。
[0005]然而，尽管如此仍要限定可用于填充每个单独的阱的速度，因为在过高的填充速度时可能导致液体从所述阱中溢出。这一点示例性地在图8中示出。在图8中，在四个时间上连续的图示中可以看出，液体F的液滴T如何从滴管P分落到阱W中。在此，左侧的第一图示示出了，液滴T如何离开所述滴管P。第二图示示出了在碰到所述阱W的底部前不久的液滴T。在第三图示中可以看出，液体F在所述阱的侧壁上如何上升。如果液体F的速度在从所述滴管P排出时过大，则如在右侧的第四图示中可看到的那样，液体F上升超过所述阱W的边缘，并且出现了不希望地弄脏或污染所述阱的周围(在图8中被划掉)。
【发明内容】
[0006]因此本发明的目的在于，提供一种可能性，提高用于填充阱的滴液速度，而不承担污染阱周围的风险。
[0007]所述目的一方面通过具有权利要求1的特征的方法来实现，另一方面通过具有权利要求12的特征的分配装置来实现。
[0008]根据本发明，用于通过能控制的分配装置将液体引入到试样接纳板的凹槽中的方法规定:将所述液体的第一液体体积一一其例如可以是液滴一一从所述分配装置中以第一速度排出到所述凹槽中；并且将所述液体的第二液体体积从所述分配装置以第二速度排出到所述凹槽中。在此所述第二速度大于所述第一速度。在此，第一和第二速度分别表示液体在所述分配装置的排出口处的速度。试样接纳板的凹槽例如还可以称为阱或反应腔。试样接纳板可以理解成任意板形的构成物，其具有用于接纳物质或材料的凹槽。试样接纳板例如还可以称为试剂板、稀释板等。
[0009]根据本发明的用于将液体引入到试样接纳板的凹槽中的分配装置例如还属于滴液装置，其具有:带有孔口的分配头，所述分配头被设计用于容纳待引入的液体。此外设置了执行器，所述执行器与所述分配头耦联，并且被设计用于从所述分配头或者说分配头的孔口排出或者分发所述液体。在此，所述执行器例如可以由具有合适的驱动机构的活塞式注射器等组成。此外，所述执行器本身可以被设计用于，例如从储备容器中提供液体。替选地，所述液体还可以由单独的装置提供。分配头可以理解成任意可以被用于分发液体的元件。所述分配头例如可以具有滴管尖端、钢针、玻璃管等。在此，所述分配头例如可以柱形地或逐渐变尖地构成。其它形状也是可能的。
[0010]最后设置了控制装置，所述控制装置被设计用于通过下述方式来控制执行器:所述执行器使所述液体的第一液体体积以第一速度从孔口排出到所述凹槽中，并且使所述液体的第二液体体积以第二速度从孔口排出到所述凹槽中，所述第二速度大于所述第一速度。
[0011 ]如果液体的液体体积被引入到空的凹槽中，则最大可用速度通过凹槽的几何特征和液体的物理特征来限制，因为否则液体会如上所述的那样溢出。
[0012]基于本发明的构思现在在于，将引入液体的过程分成两个子过程。在此，液体的第一液体体积以第一速度被引入到所述凹槽中。
[0013]然后所述第一液体体积用作第二液体体积的缓冲器，所述第二液体体积在第一液体体积之后以与所述第一液体体积相比更高的速度被引入到所述凹槽中。已经以第一液体体积被引入到所述凹槽中的液体展示出一定量的势能并且可以吸收第二液体体积的液体的一部分动能并且使其减速。
[0014]因此在出现液体从所述凹槽溢出之前，可以由第二液体体积包含的动能与未制动的液体体积相比更大。因此，所述第二液体体积能以明显较高的速度被引入或者说喷入到凹槽中，而没有出现液体的溢出。
[0015]因此，将各个引入过程分成两个子过程导致缩短了需要用于整个过程的时间。
[0016]本发明的其它特别有利的设计方案和改进方案由从属权利要求以及下面的说明书给出，其中一种权利要求类型的独立权利要求还可以类似于另一种权利要求类型的从属权利要求来改进，并且不同实施例的特征可以组成新的实施例。
[0017]最大可能的第一速度与多种因数相关。在一种实施方式中，所述第一速度能以下述方式来确定:由所述第一液体体积引入到所述凹槽中的液体在碰到所述凹槽的壁时没有从所述凹槽中流出。为此例如可以考虑下述变量，如第一液体体积的大小、第一液体体积的量和形状、液体的粘度、凹槽的深度、凹槽的几何形状、液体的表面张力等。这同样适用于第二液体体积的第二速度，其中对于所述第二速度同样可以考虑所述第一液体体积的缓冲效果O
[0018]用于所述第一液体体积和所述第二液体体积的最大可能的速度能以不同的方式和方法来确定。例如所述第一速度和/或所述第二速度可以根据实验来确定。为此在一种实施方式中，针对预先给定的液体，根据本发明的引入过程可以利用高速摄像机来记录，且所述记录例如以视觉或自动化的方式、例如借助图像识别系统来测试和评估，并且反复地调整所述速度，直至实现了用于所述第一液体体积和所述第二液体体积的最大可能的速度。这一点能够使所述第一和第二速度简单地与具有实际装入的液体的具体的分配装置相匹配。
[0019 ]替选地，所述第一速度和/或所述第二速度还能以计算的方式来确定。为此可以例如与根据有限元法进行的流动分析相组合地使用流体动力学的方程式。这能够实现预先在理论上计算第一速度和第二速度。此外在一种实施方式中可以使用所述两种可能性的组合。从而以计算的方式确定的第一和第二速度可以根据实验来测试和优化。
[0020]为了进一步精确调节引入过程，所述方法可以规定:等待在排出所述第一液体体积和排出所述第二液体体积之间的预先给定的等待时间。这能够实现进一步优化引入过程且匹配于相应的凹槽或液体。所述等待时间通常称为在主动排出所述第一液体体积和主动排出所述第二液体体积之间的时间。在此，所述等待时间规定了下述时间，在该时间期间所述液体在排出所述第一液体体积和排出所述第二液体体积之间以低于所述第一速度的20%、特别是10%、优选5%的速度从所述分配装置或者说孔口流出，或者在该时间期间在排出所述第一液体体积和排出所述第二液体体积之间没有液体从所述分配装置或孔口流出。
[0021]在一种实施方式中，所述预先给定的等待时间在此可以至少与所述第一液体体积的大小和/或所述第二液体体积的大小和/或所述液体的粘度和/或液体的表面张力和/或所述凹槽的深度和/或所述凹槽的几何形状相关地来确定。
[0022]因此在一种实施方式中，本发明将所述引入过程分成三个子过程、即引入所述第一液体体积、等待预先给定的等待时间和引入所述第二液体体积。在此这些子过程中的每一个都可以详细匹配于相应的条件。以这种方式可以优化所述引入过程的总持续时间。
[0023]如果所述第一液体体积的液体在所述凹槽中仍处于运动中，则可能出现，所述第二液体体积的液体强化这种运动并且引起所述液体从所述凹槽中溢出。因此在一种实施方式中，预先给定的等待时间能以下述方式来确定:在所述第二液体体积被排出之前，由所述第一液体体积引入到所述凹槽中的液体转变为静止状态。静止状态可理解成，在所述液体的表面上几乎没有运动发生。
[0024]替选地，在一种实施方式中所述预先给定的等待时间能以下述方式来确定:由所述第一液体体积引入到所述凹槽中的液体与由所述第二液体体积引入到所述凹槽中的液体没有出现分离。这种变型方案在仍存在由所述第一液体体积对所述第二液体体积的缓冲时能实现依次快速地引入两种液体体积。
[0025]通常在液体体积碰到在液体体积的中心内的面时会出现积液(FI ?ssigkeitsansammlung)，所述积液垂直于所述面地弹回。本发明在一种实施方式中使用这种效果，其中所述预先给定的等待时间以下述方式来确定:所述第二液体体积碰到在上升时的第一液体体积的、在所述第一液体体积碰到所述凹槽的壁之后从所述凹槽上升的液体。在这种实施方式中，所述第二液体体积在下述时刻碰到从所述凹槽的弹回的液体，在该时刻所述液体具有较大的速度或动能，其反向于所述第二液体体积的速度或动能。由此使得缓冲效果最大化并且能实现更大的第二速度。上述缓冲(作用)还可以在非垂直地弹回的第一液体体积和适当地构造的分配装置的情况下使用。
[0026]在一种实施方式中，所述预先给定的等待时间同样可以如所述第一速度和/或所述第二速度那样根据实验、特别是基于高速拍摄来确定。附加地或替代地，所述预先给定的等待时间可以基于流体动力学的方程式、特别是借助根据有限元法进行的分析来计算。
[0027]为了更精细地对所述第一液体体积和所述第二液体体积的排出进行调整，除了所述第一速度或所述第二速度之外，还可以分别预先给出最大的加速度和/或加速度的最大变化、在英语中还称为加加速度(Jerk)和/或平滑因数。所述加加速度和所述平滑因数在此可以特别地被规定用于执行器，所述执行器建立在电动机的基础上，以便例如能考虑在电动机中的起动力矩。
[0028]所述第一液体体积的第一速度的可能的值例如可以是0.5m/s至I m/s、特别地也可以是0.3 m/s至0.45 !11/8或者也可以是0.1 m/s至0.15 m/s。
[0029]所述第二液体体积的第二速度的可能的值例如可以是0.6m/s至1.5m/s、特别地也可以是0.35 m/s至0.6 !11/8或者也可以是0.2 m/s至0.3 m/s。
[0030]上述设计方案和改进方案只要合理就可以彼此任意组合。本发明的其它可能的设计方案、改进方案和执行方案还包括未明确提及的、之前或下面关于实施例描述的发明特征的组合。在此特别地，本领域技术人员还将添加单个方面作为对本发明的相应的基本形式的改进或补充。
【附图说明】
[0031]下面参照附图借助实施例再次详细阐述本发明。在此在不同的附图中相同的部件设有相同的附图标记。其中:
图1示出了根据本发明的方法的实施方式的流程图；
图2示出了根据本发明的分配装置的实施方式的框图；
图3示出了用于说明缩短根据本发明的引入过程的图表；
图4示出了据本发明的分配装置的图示和引入过程的时间走向的相应图表；
图5示出了根据本发明的分配装置的另一图示；
图6示出了用于预先给定的凹槽几何形状的引入过程的时间走向的图表；
图7示出了用于另一个预先给定的凹槽几何形状的引入过程的时间走向的另一图表； 图8如上面已经描述的那样示出了已知的滴液过程。
【具体实施方式】
[0032 ]图1示出了第一液体体积5的排出SI和第二液体体积6的排出S2。所述第一液体体积5在此以第一速度7排出，所述第一速度小于排出所述第二液体体积6的第二速度8。
[0033]用虚线示出了预先给定的等待时间9的等待，这种等待可以设置成在实施方式中的选择可能性。
[0034]第一速度7根据本发明通过下述方式来选择:通过排出SI第一液体体积5，液体I被引入到凹槽2中，而所述液体不会超过所述凹槽2的边缘而溢出。在此，所述第一速度7可以针对凹槽2的不同几何形状、特别是具有不同粘度和表面张力的不同的液体1、以及不同量的待引入的液体I来调整，从而分别使用最大可能的第一速度7。
[0035]由所述第一液体体积5引入到所述凹槽2中的液体I的量在此可以通过下述方式来选择:产生由第二液体体积6的减少和用于第一液体体积5的最大第一速度7形成的最佳比例。
[0036]同样相应地调整第二速度8，使得所述第二速度呈现为用于引入所述第二液体体积6的最大可能的值，而液体I不会超出所述凹槽2边缘而溢出。
[0037]为此，所述第一速度7和所述第二速度8例如可以根据实验来确定。例如可以借助高速摄像机来记录和分析引入过程。在此，各个速度7、8例如可以从分配装置15的最大可能速度7、8开始逐渐降低。相反的方案同样是可行的，其中逐渐提高所述速度7、8。
[0038]替选地或者在根据实验来确定所述第一速度7和所述第二速度8的过程中，分配装置15的至少分配头16(参见图2)的几何形状和凹槽2的几何形状可以在FEM-模拟系统中复制，并且通过流动模拟来确定最大可能的速度7和8。
[0039]根据本发明，引入过程的流程可以具有不同的特征。例如第二液体体积6可以在下述情况下被排出:第一液体体积5的液体I几乎已经静止。这一点能实现可靠地引入第二液体体积6，而所述液体I没有从所述凹槽2外溢。
[0040]替选地，第二液体体积6可以如此排出，使得在第一液体体积5的液体I和第二液体体积6的液体I之间没有出现分离(Abr i s s )。这种变型例能够实现在所述第一液体体积5之后迅速地排出所述第二液体体积6，其中保持了所述第一液体体积5的缓冲作用。
[0041]因为所述第一液体体积5的液体I的一部分12在碰到凹槽2的壁之后至少部分地垂直于壁面回溢(参见图5)，所以在另一种实施方式中，可以准确地如此排出所述第二液体体积6，使得所述第二液体体积碰到所述第一液体体积5在上升阶段中回溢的液体I的部分12。由此使得第一液体体积5的液体I的缓冲效果最大化。
[0042]选择用于排出所述第二液体体积6的时刻可以分别通过适当地选择在引出所述第一液体体积5和引出所述第二液体体积6之间的预先给定的等待时间9来实现。所述等待时间9在此如同第一速度7或第二速度8那样可以根据实验或以计算的方式来确定，并且在一种实施方式中规定了这样的时间，在所述时间内所述液体以低于第一速度的20%、特别是10%、优选5%的速度流出，或者在所述时刻期间没有液体从分配装置或者说分配头流出。
[0043]为了更精细地调整所述第一液体体积5和所述第二液体体积6的排出，除了第一速度7或第二速度8之外，还可以分别预先给定最大的加速度和/或加速度的最大变化，在英语中还称为加加速度和/或平滑因数。
[0044]用于计算这些参数的其它影响变量例如可以是分配头16与滴定板3、3-1、3_2的间距、分配头16的出口的直径、凹槽2、2-1、2-2的几何形状以及液体I本身、或液体I的粘度和表面张力。在具有活塞式注射器和相应的驱动机构的分配装置15的实施方式中，驱动马达、驱动主轴的主轴功率、驱动主轴的传动比等还可以对参数的选择产生影响。替选地，在所述分配装置15中还可以设置气动或液压的驱动系统。
[0045]图2示出了分配装置15在引入过程的不同时刻的实施方式。
[0046]所述分配装置15具有控制装置18，所述控制装置操控执行器17，所述执行器从所述分配头16或者说分配头16的孔口中排出液体体积5、6。在此所述控制装置18以下述方式操控执行器17:液体I借助两个依次排出的液体体积5和6被引入到所述凹槽2中。
[0047]为了说明该过程，图2示出了在7个时刻tl_t7的分配装置15，从左侧上部的第一图示开始直至右侧下部的最后一个图示。为了清楚起见，所述控制装置18和所述执行器17仅在第一图示中示出。
[0048]在第一时刻tl，所述第一液体体积5在分配头16处形成。在第二时刻t2，所述第一液体体积5从分配头16脱落并且流到所述凹槽2中。在第三时刻t3的第三图示中可以看出，所述第一液体体积5在凹槽2中轻微地回溢，同时所述第二液体体积6已经在分配头16处形成。在第四时刻t4，所述第二液体体积6已经从分配头16向下朝向第一液体体积5的此时处于静止的液体I流动。第五图示示出了，所述第二液体体积6在第五时刻t5如何碰到所述第一液体体积5的液体I，并且所述液体轻微地振动，由此减弱了所述第二液体体积6的运动。在第六时刻t6，所述第二液体体积6已经从分配头16脱落，并且所述液体在凹槽2中上下晃动，而在此没有超越凹槽2的边缘。在时刻t7，所述液体I已经在凹槽中静止。
[0049 ]在图2中可以明显地看出，所述第一液体体积5的液体I如何减弱第二液体体积6的下落。因此，与没有第一液体体积5的情况相比，所述第二液体体积6能以明显较高的第二速度8从分配头16被排出。
[0050]图3示出了一个图表，其中示出了液体I关于时间的速度。对于全部液体I利用仅一个液体体积引入的情况，以虚线示出的第一曲线示出了液体I的速度。在此，所述速度从在Os时的O m/s大致线性地升高至在0.05s时的13m/s，然后到0.07s时下降至O m/s。所述第一曲线与横坐标轴大致形成了三角形。
[0051]而以点示出的第二曲线示出了在下述情况时的液体I的速度，所述液体利用两种液体体积5、6被引入到所述凹槽2中。可以看出，所述第一液体体积5的第一速度7在0.0ls时达到约2 m/s。从约0.02s开始，所述速度从O m/s升高至约20 m/s的第二速度，然后直至
0.06s 下降至O m/s ο
[0052]在此加速度由所述凹槽2的几何形状或污染风险来限制，液体体积的液体I在第一直线中以所述加速度来加速。而利用根据本发明的方法消除了这种加速度限制，并且在所示出的实例中由机械装置限制的最大可能的加速度或者说最终速度可以用于第二液体体积6 0
[0053]在此仅示例性地针对凹槽2的示例性的几何形状，如在图2中示出的那样，列出了用于引出第二液体体积6的下述最大值:
活塞式注射器的活塞的速度:约20mm/s 第二液体体积6的速度:20m/s 活塞式注射器的活塞的加速度:350mm/s 2 活塞的加速度的变化:30000 - 100000 mm/s 衰减因数:0.006 - 0.01 mm/s 3O
[0054]所述第一液体体积5的最大第一速度7在此可以约为2-3m/s，其中所述加速度与在所述第二液体体积6时的情况相比还比较小。
[0055]对于用A标注的面，所述第二曲线与所述第一曲线相比具有更高的值。而对于用B和C标注的面，所述第一曲线在所述第二曲线之上。在此适用以下关系:A = B + C。于是两次引出相同量的液体I。
[0056]此外，在图表中在引出所述第一液体体积5和引出所述第二液体体积6之间标出了等待时间9。
[0057]可以明显地看出，引出液体的根据本发明的过程与传统的过程相比快0.0ls地结束。从而在具有一百个凹槽2的滴定板3、3-1、3-2中可以节省高达数秒。
[0058]在图4中不出了一种实施方式，其中在所述第一液体体积5尚未从分配头16脱离时，所述第二液体体积6已经被引出。即在所述第一液体体积5和所述第二液体体积6之间没有出现分离。这一点在分配头16的图示左侧的速度_/时间-图表中可以看出，在用于所述第一液体体积5的第一速度7和用于所述第二液体体积6的第二速度8之间的速度没有回O。图4的图表的坐标轴未设有刻度值，因为所述坐标轴对于不同的液体I以及所述分配头16和所述凹槽2的不同几何尺寸得出不同的结果，并且应仅示出原则上的曲线走向。
[0059]图5示出了本发明的一种实施方式，其中所述第二液体体积6准确地如此从分配头16发出，使得所述第二液体体积在液体12上升期间碰到所述第一液体体积5的回溢的液体
12。如上面已经示出的那样，以这种方式可以使缓冲效果最大化，因为所述第一液体体积5的液体12和所述第二液体体积6的液体I沿相反的方向相碰并且相互制动。
[0060]图6和图7用于说明与在所述滴定板3-1、3-2上的凹槽2-1、2-2的几何形状相关的、不同的等待时间9和不同的第一和第二速度7、8。
[0061]图6的凹槽2-1的几何形状为漏斗形或者说在截面中为三角形。而图7的凹槽2-2的几何形状为方形。
[0062]图6与图7相比较可以看出，图6中的第一液体体积5与图7的第一液体体积5相比在更长的时间段内被引出。此外图6的第二液体体积6明显更滞后地且更缓慢地在约0.04s时以约12m/s被引出，而图7的第二液体体积6已经在约0.03s时以约15m/s被引出。
[0063]图6的凹槽2-1的漏斗形状利用其斜面有利于液体I的回溢。因此与引入图7的凹槽2-2中相比，所述液体I必须更缓慢地被引入图6的凹槽2-1中。
[0064]在图6和图7中明确了，用于不同凹槽2、2-1、2_2的引入过程必须分别单独地进行调整，以避免液体I的回溢。
[0065]最后再次指出，上面详细描述的方法和分配装置仅为实施例，所述实施例可以由本领域技术人员以不同的方式修改，而不脱离本发明的范围。此外，应用不定冠词“一”并不排除相关的特征还可以多倍存在。同样不排除，本发明的作为各个单元示出的元件由多个共同作用的部分组件形成，其必要时还可以在空间上分布。
[0066]附图标记列表
I液体
2、2-1、2-2凹槽
3、3-1、3-2滴定板
5第一滴液
6第二滴液
7第一速度
8第二速度
9等待时间 12 上升的液体
15滴液装置
16滴官尖立而
17压力生成装置
18控制装置 tl-t7 时刻 A、B、C 面
F液体
P滴管
T滴液
W阱。
【主权项】
1.用于通过能控制的分配装置(15)将液体(I)引入到试样接纳板(3、3-1、3-2)的凹槽(2、2-1、2-2 )中的方法，该方法包括下述步骤: -将所述液体(I)的第一液体体积(5)从所述分配装置(15)以第一速度(7)排出(SI)到所述凹槽(2、2-1、2-2)中；和 -将所述液体(I)的第二液体体积(6)从所述分配装置(15)以第二速度(8)排出(S2)到所述凹槽(2、2-1、2-2)中； 其中所述第二速度(8)大于所述第一速度(7)。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一速度(7)特别是与所述第一液体体积(5)的大小和/或所述液体(I)的粘度和/或所述凹槽(2、2-l、2-2)的深度和/或所述凹槽(2、2-l、2-2)的几何形状相关地以下述方式来确定:由所述第一液体体积(5)引入到所述凹槽(2、2-1、2-2)中的液体(1)在碰到所述凹槽(2、2-1、2-2)的壁时没有从所述凹槽(2、2-1、2-2)中流出。3.根据权利要求1和2中任一项所述的方法，其中所述第二速度(8)特别是与所述第二液体体积(6 )的大小和/或所述液体(I)的粘度和/或所述凹槽(2、2-1、2-2 )的深度和/或所述凹槽(2、2-1、2-2)的几何形状相关地通过下述方式来确定:由所述第二液体体积(6)和/或所述第一液体体积(5)引入到所述凹槽(2、2-1、2-2)中的液体(I)通过由所述第二液体体积(6)引入的液体(I)碰到由所述第一液体体积(5)引入的液体(I)而没有从所述凹槽(2、2-1、2-2)中流出。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述第一速度(7)和/或所述第二速度(8)根据实验、特别是基于高速拍摄来确定;和/或 其中所述第一速度(7)和/或所述第二速度(8)基于流体动力学的方程式、特别是借助根据有限元法进行的分析来计算。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，包括:等待(S3)在排出所述第一液体体积(5)和排出所述第二液体体积(6)之间的预先给定的等待时间(9)。6.根据权利要求5所述的方法，其中所述预先给定的等待时间(9)至少与所述第一液体体积(5)的大小和/或所述第二液体体积(6)的大小和/或所述液体(I)的粘度和/或所述凹槽(2、2-1、2-2)的深度和/或所述凹槽(2、2-1、2_2)的几何形状来确定。7.根据权利要求5和6中任一项所述的方法，其中所述预先给定的等待时间以下述方式来确定:在所述第二液体体积(6)被排出之前，由所述第一液体体积(5)引入到所述凹槽(2、2-1、2-2)中的液体(I)转变为静止状态。8.根据权利要求5和6中任一项所述的方法，其中所述预先给定的等待时间以下述方式来确定:由所述第一液体体积(5)引入到所述凹槽(2、2-1、2-2)中的液体(I)与由所述第二液体体积(6)引入到所述凹槽(2、2-1、2-2)中的液体(I)没有分离。9.根据权利要求5和6中任一项所述的方法，其中所述预先给定的等待时间通过下述方式来确定:所述第二液体体积(6)碰到在上升时的第一液体体积(5)的、在所述第一液体体积(5)碰到所述凹槽(2、2-1、2-2)的壁之后从所述凹槽(2、2-1、2-2)上升的液体(12)。10.根据权利要求5至9中任一项所述的方法，其中所述预先给定的等待时间(9)根据实验、特别是基于高速拍摄来确定;和/或 其中所述预先给定的等待时间(9)基于流体动力学的方程式、特别是借助根据有限元法进行的分析来计算。11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其中针对所述第一液体体积(5)和/或所述第二液体体积(6)的排出，还预先给出最大的加速度和/或加速度的最大变化和/或平滑因数。12.用于将液体(I)引入到试样接纳板(3、3-1、3-2)的凹槽(2、2-1、2-2)中的分配装置(15)，其具有: -带有孔口的分配头(16)，所述分配头被设计用于容纳待引入的液体(I); -执行器(17)，所述执行器与所述分配头(16)耦联，并且被设计用于从所述分配头(16 )的孔口排出所述液体(I);和 -控制装置(18)，所述控制装置被设计用于通过下述方式来控制所述执行器(17):所述执行器使所述液体(I)的第一液体体积(5)以第一速度(7)从所述分配头(16)的孔口排出到所述凹槽(2、2-1、2-2)中，并且使所述液体(I)的第二液体体积(6)以第二速度(8)从所述分配头(16)的孔口排出到所述凹槽(2、2-1、2-2)中，所述第二速度大于所述第一速度(7)。13.根据权利要求12所述的分配装置(15)，其中所述控制装置(18)被设计用于，特别是与所述第一液体体积(5)的预先给定的大小和/或所述第二液体体积(6)的预先给定的大小和/或液体(I)的粘度和/或所述凹槽(2、2-1、2-2)的深度和/或所述凹槽(2、2-1、2-2)的几何形状相关地，通过下述方式预先给出所述第一速度(7)和/或所述第二速度(8)和/或在排出所述第一液体体积(5)和排出所述第二液体体积(6)之间的等待时间(9):通过引入所述液体(I)，没有液体(I)从所述凹槽(2、2-1、2-2 )中流出。14.根据权利要求12和13中任一项所述的分配装置(15)，其中所述控制装置(18)被设计用于，除了所述第一速度(7)和/或所述第二速度(8)和/或所述等待时间(9)之外，还预先给出最大的加速度和/或加速度的最大变化和/或平滑因数。
【文档编号】G01N35/10GK105891528SQ201610087111
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月16日
【发明人】M.坎特, M.克吕尔, O.P.韦尔策尔
【申请人】西门子公司