专利名称：一种负压渗透静态吸附净油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及能实现实现液固分离的一种负压渗透静态吸附净油装置。
背景技术：
负压渗透静态吸附是净油技术的成功问世，在分离技术领域有增加了新成员，传统的液固分离技术是通过以输油泵为动力源的压力过滤分离和离心分离。压力过滤分离主要依靠输油泵的压力通过过滤元件以实现油液与固体分离，达到油液的过滤净化，一方面由于过滤元件微孔的大小均勻度(即精度)在制造时难以控制，过滤时，需要随污物的堆积和堵塞经循环过滤而提高过滤精度，但随着污物逐渐附着和堵塞过滤元件，过滤压力将增加，过滤元件微孔将随着压力升高而变形，使微小污物易通过过滤元件而降低其拦截效率。离心分离主要靠高速旋转的离心力实现液固分离，但对于本身含有杂质颗粒就较少或含有大量粒径微小的污染油液及于油液比重差不明显的纤维类杂质采用离心分离则没有效果，特别是在“油包水”或“水包油”状态下，离心分离根本无法将油液中的微粒杂质及油液中的悬浮物分离去除。
实用新型内容本实用新型的目的就在于提供一种负压渗透静态吸附净油装置，其能实现油液一次性通过，能达到所需要的净化效果。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的一种负压渗透静态吸附净油装置，主要由绕流系统、负压静态吸附系统、雾化真空闪蒸系统、电气控制系统及过滤系统组成，绕流系统、负压静态吸附系统、雾化真空闪蒸系统、电气控制系统及自动控制元件之间通过阀门和管道相互连接。作为优选，绕流系统、负压静态吸附系统、雾化真空闪蒸系统、电气控制系统及过滤系统集装在一个移动小车上。作为优选，所述绕流系统主要由加热装置、排气装置、绕流装置组成。作为优选，加热装置为绕流加热箱。作为优选，所述绕流加热箱采用管式加热器加热。作为优选，所述阀门主要为螺纹球阀、进油球阀、电动球阀及电磁阀。作为优选，所述负压静态吸附系统主要为真空吸油分离罐。作为优选，雾化真空闪蒸系统主要为双级旋片式真空泵。作为优选，所述过滤系统主要为板式无压过滤装置。作为优选，所述板式无压过滤装置中含有毛细管。与现有技术相比，本实用新型的优点在于1、本实用新型克服了其他传统技术必须经多次过滤和频繁更换过滤元件才能完成油液净化过程，同时，由于实现了一次性过滤净化油液及减少与过滤元件的更换，单位时
3间内净化相同的油量可使油净化装置的公称净油量可大大的减小，大大的降低了设备制造成本和运转成本。2、本实用新型油液筛分精度高，实现了油液一次通过就能达到所需要的净化效果。
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的侧视图；图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施对本实用新型作进一步说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参见图1至图3，一种负压渗透静态吸附净油装置，主要由绕流系统、负压静态吸附系统、雾化真空闪蒸系统、电气控制系统及过滤系统组成，绕流系统、负压静态吸附系统、雾化真空闪蒸系统、电气控制系统1及及过滤系统之间通过阀门和管道相互连接；压静态吸附系统、雾化真空闪蒸系统、电气控制系统1及过滤系统集装在一个移动小车8上；所述绕流系统主要由加热装置、排气装置、绕流装置组成；其中，加热装置为绕流加热箱4，该绕流加热箱4采用管式加热器6加热；绕流加热箱4的内部采用绕流板组成的绕流装置，在绕流加热箱4的上方设置有四根并列的纵向管道，四根并列的管道通过一根横向管道连接起来，并在该横向管道的中部设置有螺纹球阀5，横向管道的一端上还设置有进油球阀7。绕流加热箱4与真空吸油分离罐2之间设置有一电动球阀3 ；负压静态吸附系统主要为真空吸油分离罐2 ；雾化真空闪蒸系统主要为双级旋片式真空泵11 ；所述过滤系统主要为板式无压过滤装置12 ；所述板式无压过滤装置12中含有毛细管。在小车的下方还设置有一循环水箱9，循环水箱9中的水通过冷却水泵10将冷却水注入双级旋片式真空泵11后再回到循环水箱9中；双级旋片式真空泵11在运行过程中会产生大量的热量，该水箱9设置目的在于通过冷却水泵10将冷却水通过真空泵11的夹套注入双级旋片式真空泵11，对双级旋片式真空泵11起到冷却的目的。油液经过进油DN25流入横向管道中，并通过进油球阀7控制进油量的大小，油液进而进入到绕流加热箱4中，经加热绕流沉淀，再经平流产生“吸入效应”，使较大颗粒杂质沉淀降得以进一步沉清，然后经板式无压过滤装置12过滤，板式无压过滤装置12主要利用真空负压使油液缓慢流经过滤元件，油液在负压渗透通过微孔大小不均的过滤元件时，油中较大粒径的污物微粒杂质被拦截，而较小的微粒杂质及悬浮物则被过滤元件的毛细管吸附，被拦截和吸附的污物杂质与过滤元件微孔自然形成更高精度的筛分结构，实现了油液一次通过就能达到所需要的净化效果。最后经过双级旋片式真空泵脱出油中水份及气体。过滤净化油液储存在出油罐14中，并通过电磁阀13及电磁阀15控制过滤净化油液在油罐14上流通。水份及气体通过绕流系统中的排气装置溢出。本实用新型克服了其他传统技术必须经多次过滤和频繁更换过滤元件才能完成油液净化过程，同时，由于实现了一次性过滤净化油液及减少与过滤元件的更换，单位时间内净化相同的油量可使油净化装置的公称净油量可大大的减小，大大的降低了设备制造成本和运转成本。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种负压渗透静态吸附净油装置，其特征在于主要由绕流系统、负压静态吸附系统、雾化真空闪蒸系统、电气控制系统及过滤系统组成，绕流系统、负压静态吸附系统、雾化真空闪蒸系统、电气控制系统及自动控制元件之间通过阀门和管道相互连接。
2.根据权利要求1所述的负压渗透静态吸附净油装置，其特征在于绕流系统、负压静态吸附系统、雾化真空闪蒸系统、电气控制系统及过滤系统集装在一个移动小车上。
3.根据权利要求1所述的负压渗透静态吸附净油装置，其特征在于所述绕流系统主要由加热装置、排气装置、绕流装置组成。
4.根据权利要求3所述的负压渗透静态吸附净油装置，其特征在于加热装置为绕流加热箱。
5.根据权利要求4所述的负压渗透静态吸附净油装置，其特征在于所述绕流加热箱采用管式加热器加热。
6.根据权利要求1所述的负压渗透静态吸附净油装置，其特征在于所述阀门主要为螺纹球阀、进油球阀、电动球阀及电磁阀。
7.根据权利要求1所述的负压渗透静态吸附净油装置，其特征在于所述负压静态吸附系统主要为真空吸油分离罐。
8.根据权利要求1所述的负压渗透静态吸附净油装置，其特征在于雾化真空闪蒸系统主要为双级旋片式真空泵。
9.根据权利要求1所述的负压渗透静态吸附净油装置，其特征在于所述过滤系统主要为板式无压过滤装置。
10.根据权利要求9所述的负压渗透静态吸附净油装置，其特征在于所述板式无压过滤装置中含有毛细管。
专利摘要本实用新型公开了一种负压渗透静态吸附净油装置，它主要由绕流系统、负压静态吸附系统、雾化真空闪蒸系统、电气控制系统及过滤系统组成，绕流系统、负压静态吸附系统、雾化真空闪蒸系统、电气控制系统及自动控制元件之间通过阀门和管道相互连接。本实用新型克服了其他传统技术必须经多次过滤和频繁更换过滤元件才能完成油液净化过程，同时，由于实现了一次性过滤净化油液及减少与过滤元件的更换，单位时间内净化相同的油量可使油净化装置的公称净油量可大大的减小，大大的降低了设备制造成本和运转成本。本实用新型油液筛分精度高，实现了油液一次通过就能达到所需要的净化效果。
文档编号B01D36/00GK202173840SQ20112023486
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者刘贞贵, 车文国 申请人:自贡市华瑞过滤设备制造有限公司