专利名称：精制棉化学助剂自动溶解器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备的技术领域，更具体地说是涉及精制棉用固体状化学助剂溶解器的技术领域。
背景技术：
在精制棉的生产过程中，常需要将生产必须的固体状的化学助剂进行溶解。在对化学助剂进行充分溶解时，目前的通常做法是先将化学助剂倒入剩有一定量水的容器中， 再利用电动机带动容器内的叶轮高速转动，从而实现化学助剂的充分溶解，最后再利用水泵将充分溶解好的溶液泵出容器即可。这种操作方法的不足之处在于，化学助剂的溶解和泵出分别采用了不同电机驱动，不仅操作麻烦，而且还浪费了电能。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种操作简便、且可大大节约电能的精制棉化学助剂自动溶解器。本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下精制棉化学助剂自动溶解器，它主要由化料容器、搅拌叶轮和水泵构成，所述化料容器的底侧部开设有出料孔和进料孔，该出料孔通过出水管与水泵的进水口相连通，该进料孔通过进水管与水泵的出水口相连通，在该出水管和进水管上分别安装有阀门，所述进水管的阀门与水泵之间还连通有外排水管，该外排水管上安装有阀门，所述搅拌叶轮活动安装在化料容器的内底部，且搅拌叶轮与进料孔位于同一平面。所述化料容器内的出料孔处安装有挡板。所述化料容器内的挡板外侧开设有第二出料孔，第二出料孔通过第二出水管与水泵的进水口相连通，在该第二出水管上安装有阀门。本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是操作简单且方便，工作时，只需要开启水泵，再通过控制各水管上阀门的开启状态即可十分方便的控制化工原料的溶解和外排工作，并且搅拌叶轮的转动无需向其提供电能，而是由进水孔处的水流直接冲击其转动，达到了节约电能的目的。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，精制棉化学助剂自动溶解器，它主要由化料容器1、搅拌叶轮2和水泵3构成，所述化料容器1的底侧部开设有出料孔4和进料孔5，该出料孔4通过出水管6 与水泵3的进水口相连通，该进料孔5通过进水管7与水泵3的出水口相连通，在该出水管 6和进水管7上分别安装有阀门8、9，在所述进水管7的阀门9与水泵3之间还连通有外排水管10，在该外排水管10上安装有阀门11，所述搅拌叶轮2活动安装在化料容器1的内底部，且搅拌叶轮2与进料孔5位于同一平面，为了提高溶解效果，防止进入化料容器1的液体直接从出料孔4流出，在化料容器1内的出料孔4处安装有挡板12，同时为了方便排料时能彻底将化料容器1内的液体排完，再在化料容器1内的挡板12外侧开设第二出料孔13， 该第二出料孔13通过第二出水管14与水泵3的进水口相连通，该第二出水管14上安装有阀门15。 工作时，首先按照配比将水和化工原料倒入化料容器1中，将出水管6和进水管7 上的阀门打开，将第二出水管14和外排管10上的阀门关闭，开启水泵3，化料容器1中的搅拌叶轮2会在进料孔5处水流的冲击作用下自行转动，对化料容器1内的化工原料进行搅拌，使其充分溶解。待充分溶解后，关闭水泵3的电源，将出水管6和进水管7上的阀门关闭，将第二出水管14和外排管10上的阀门打开闭，再开启水泵3，这样化料容器内的化工原料就被泵出。
权利要求1.精制棉化学助剂自动溶解器，其特征在于它主要由化料容器、搅拌叶轮和水泵构成，所述化料容器的底侧部开设有出料孔和进料孔，该出料孔通过出水管与水泵的进水口相连通，该进料孔通过进水管与水泵的出水口相连通，在该出水管和进水管上分别安装有阀门，在所述进水管的阀门与水泵之间还连通有外排水管，在该外排水管上安装有阀门，所述搅拌叶轮活动安装在化料容器的内底部，且搅拌叶轮与进料孔位于同一平面。
2.根据权利要求1所述的精制棉化学助剂自动溶解器，其特征在于所述化料容器内的出料孔处安装有挡板。
3.根据权利要求2所述的精制棉化学助剂自动溶解器，其特征在于所述化料容器内的挡板外侧开设有第二出料孔，该第二出料孔通过第二出水管与水泵的进水口相连通，在该第二出水管上安装有阀门。
专利摘要本实用新型公开了一种精制棉化学助剂自动溶解器，它主要由化料容器、搅拌叶轮和水泵构成，所述化料容器的底侧部开设有出料孔和进料孔，该出料孔通过出水管与水泵的进水口相连通，该进料孔通过进水管与水泵的出水口相连通，在该出水管和进水管上分别安装有阀门，所述进水管的阀门与水泵之间还连通有外排水管，该外排水管上安装有阀门，所述搅拌叶轮活动安装在化料容器的内底部，且搅拌叶轮与进料孔位于同一平面，本实用新型优点是操作简单且方便，并且搅拌叶轮的转动无需向其提供电能，而是由进水孔处的水流直接冲击其转动，达到了节约电能的目的。
文档编号B01F15/02GK202289888SQ20112039595
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者周家贵 申请人:钟祥金汉江精制棉有限公司