专利名称：脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备一一种分子筛吸附脱水装置，具体涉及一种脱水、脱焦及颗粒和再生功能于一体的吸附器。
背景技术：
工业生产中脱水一般采用吸附塔分离水和有机混合物，吸附装置由三个部分构成，即吸附塔体、吸附剂及再生加热系统构成。在化工、医药及环保等领域经常遇到含水、焦油及粉末颗粒等混合溶液，含以上物质多少不仅影响产品质量，而且容易堵塞吸附器，造成吸附器脱水能力下降。脱水、焦油及颗粒等过程能否实现，实现效果如何，除与吸附剂性质有关，还与脱焦油及颗粒效果有关。通常处理含焦油及颗粒溶液时，首先采用蒸馏装置预处理含焦油及颗粒的混合溶液，然后进行脱水，采用该方法过程较复杂，增加蒸馏系统设备，而且能耗较大。鉴于上述问题，本实用新型提出一种脱水、脱焦及颗粒和再生功能于一体的吸附器。
发明内容为了解决上述不足，本实用新型的目的在于提供一种集脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器，该装置结构紧凑，使用方便，并且能够清除原料液中焦油及颗粒，同时达到脱水的效果。本实用新型采用的技术方案是一种脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器，其特征在于，所述的吸附器包括自上而下连接的上封头、吸附段、散装填料段和下封头，所述的吸附段内装填分子筛，吸附段外带有换热夹套；所述的散装填料段内装填散装填料；所述的上封头顶部设置两个出料口，分别连接出料管和再生馏出液管；所述的下封头底部为进料口，下部设置排污阀。所述脱水、脱焦及粉末颗粒和再生功能于一体的吸附器具有脱水、焦油及颗粒功能，同时可进行分子筛再生。本实用新型的上述方案，可以有以下不同的具体优化方案I、所述的所述脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器，内部装填分子筛，夕卜部加工成夹套。在对物料进行脱水、焦油和颗粒之前，先对分子筛进行预处理，加热介质下进上出，温度控制300°C左右，时间5小时左右。2、所述的吸附器的吸附段和散装填料段尺寸设计为Φ500*9000πιπι，填料为Φ 3 X 3丝网填料，填料高度为600 mm ;或同比例放大。3、所述的夹套用于加热介质进行加热，下端为加热介质进料口，上端设加热介质出料口，加热介质下进上出。4、所述的上封头、吸附段、散装填料段和下封头之间采用法兰连接。5、所述的再生馏出液管上，连接冷凝器。[0014]6、所述的下封头上，设置观察镜，用于观察下封头内焦油和颗粒的多少，当焦油和颗粒的量超过下封头液位1/2时，打开排污阀进行排放。采用本实用新型的吸附器对含水、焦油及粉末颗粒等混合液进行脱水操作时，在常压下，先对分子筛进行预处理，加热介质下进上出，温度控制300°C左右，时间5小时左右；然后关闭加热介质，在常温下，将含水及焦油、颗粒的溶液在本实用新型的吸附器中进行脱水、焦油及颗粒。吸附器上端出料口取样分析，控制含水量及焦油、颗粒的含量。当含水量高于控制值时，停止进料，打开加热介质，吸附器内进行分子筛再生，控制再生的温度和时间；当焦油和颗粒的量超过下封头液位1/2时，同时排出下封头内焦油和颗粒。再生后重复上述过程，脱水及脱焦油及颗粒物效果保持一致。有益效果本实用新型的脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器具有结构简单、易于脱水和焦油及使用方便等优点，具体表现为①通过进出料的切换，本发明的吸附器既可进行脱水、焦油及颗粒物，又可以进行吸附剂分子筛的原位再生；②吸附段外设计夹套用于加热介质进行加热，可方便吸附剂脱水后再生，加热介质下进上出，便于控制和操作；③吸附段下设置散装填料段，散装填料用于脱焦油和颗粒，使吸附剂分子筛不受污染，保持吸附器的脱水能力，而且散装填料便于取出清洗，重复使用；④在下端封头设排污阀和 观察镜，便于观察下封头内焦油和颗粒的多少，当焦油和颗粒的量超过封头液位1/2时，打开排污阀进行焦油和颗粒物的排放；⑤封头、吸附段和散装填料段采用法兰连接，便于拆卸和清洗。
以下结合附图，对本实用新型的脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器的结构进行详细描述，本实用新型的保护范围不受具体实施方式
的限制，由权利要求加以限定。
图I是本实用新型的脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，参照图I :本实用新型的脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器，包括自上而下连接的上封头9、吸附段7、散装填料段5和下封头2，由进料口 I、下封头2、法兰片3、加热介质进料口 4、散装填料段5、夹套6、吸附段7、加热介质出料口 8、上封头9、出料口 10、出料管11、再生馏出液管12、阀门13、冷凝器14、排污阀15及观察镜16构成。本实用新型的吸附器，是一种集脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体，应用于有机物脱水、焦油和颗粒的装置。吸附器的吸附段7内装填分子筛，吸附段7外设夹套6，用于加热介质进行加热，下端与散装填料段5连接，上端连接上封头9。夹套6带有加热介质进料口 4和加热介质出料口 8，加热介质下进上出。散装填料段5内装填散装填料。上封头9顶部为两个出料口 10，分别与出料管11和再生馏出液管12连接，再生馏出液管12上设有阀门13并连接冷凝器14。下封头2上设有观察镜16和排污口 15，用于观察焦油和颗粒的多少，并进行排污。[0023]上封头9、吸附段7、散装填料段5和下封头2之间采用法兰连接(图中标示吸附段7和散装填料段5之间的连接法兰片3)。处理量为200Kg/h的吸附器，吸附段7、散装填料段5尺寸设为Φ 500* 9000mm,填料为Φ3Χ3丝网填料，填料高度为600 mm。或按处理量同比例放大。采用本实用新型的脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器对正己烷混合液进行脱水。混合液含99. 99%正己烷、O. 008%水及O. 002%焦油及颗粒物，在常压下，先对分子筛进行预处理，加热介质下进上出，温度控制300°C左右，时间5小时左右。然后关闭加热介质，在常温下将含99. 99%正己烷、O. 008%水及O. 002%焦油及颗粒的溶液在图I所示的吸 附器中进行脱水、焦油及颗粒，混合液由进料口 I进入吸附器，流量控制在200Kg/h，吸附器上端出料管11取样分析，含水低于lOppm，焦油及颗粒的含量低于O. 001%。当含水量高于IOppm时，停止进料，出料口切换至再生馏出液管12，打开加热介质，进行分子筛再生，温度控制300°C左右，时间5小时左右，当焦油和颗粒的量超过下封头液位1/2时，同时排出下封头内焦油和颗粒，再生后脱水及脱焦油及颗粒物的效果保持一致。可继续进行脱水操作过程。通过以上实验数据可知，采用本实用新型的吸附器所取得的分离效果明显，不仅达到了脱水、焦油和颗粒效果，同时实现了分子筛再生的目的。
权利要求1.一种脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器，其特征在于，所述的吸附器包括自上而下连接的上封头(9)、吸附段(7)、散装填料段(5)和下封头(2)，所述的吸附段(7)内装填分子筛，吸附段(7)外带有换热夹套(6);所述的散装填料段(5)内装填散装填料；所述的上封头(9)顶部设置两个出料口(10)，分别连接出料管(11)和再生馏出液管(12);所述的下封头(2 )底部为进料口( I)，下部设置排污阀(15 )。
2.根据权利要求I所述的脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器，其特征在于，所述的吸附段(7)和散装填料段(5)的尺寸为Φ500*9000πιπι，填料高度为600 mm;或同比例放大。
3.根据权利要求I所述的脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器，其特征在于，所述的加热夹套(6)下端为加热介质进料口(4),上端设加热介质出料口(8),加热介质下进上出。
4.根据权利要求I所述的脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器，其特征在于，所述的上封头(9)、吸附段(7)、散装填料段(5)和下封头(2)之间采用法兰连接。
5.根据权利要求I所述的脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器，其特征在于，所述的散装填料为Φ3Χ3丝网填料。
6.根据权利要求I所述的脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器，其特征在于，所述的下封头(2 )上，设置观察镜(16 )。
7.根据权利要求I所述的脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器，其特征在于，所述的再生馏出液管(12)上，连接冷凝器(14)。
专利摘要一种脱水、焦油及颗粒和再生功能于一体的吸附器，包括自上而下连接的上封头、吸附段、散装填料段和下封头，所述的吸附段内装填分子筛，吸附段外带有换热夹套；所述的散装填料段内装填散装填料；所述的上封头顶部设置两个出料口，分别连接出料管和再生馏出液管；所述的下封头底部为进料口，下部设置排污阀。吸附器尺寸设计为φ500*9000mm，填料为φ3×3丝网填料，填料高度为600mm；或按处理量同比例放大。所述的吸附器具有脱水、焦油及颗粒功能，同时能原位进行分子筛再生。本实用新型的吸附器具有结构简单、易于脱水和焦油及使用方便等优点。
文档编号B01D15/00GK202376797SQ20112047126
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者詹其伟, 顾正桂 申请人:江苏沿江化工资源开发研究院有限公司