专利名称：原生污水源热泵全自动取水除污机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一个污水除污装置，尤其是应用在原生污水源热泵系统中过滤污水杂质的全自动除污机。
背景技术：
随着水源热泵技术在我国的迅速推广，原生污水源热泵技术也得到一定的发展和应用。该技术从城市原生污水中冬季取热，夏季释热，利用了可再生能源，实现循环经济。利用城市原生污水做热泵空调机组的冷热源最大的难题是如何防止含杂质污水对管路、换热设备的污染与堵塞。我公司下属研究所申请的专利号为ZL200710143188. 5，名称为“污水全自动除污机”的发明，包括除污机外壳、由驱动电机带动而连续旋转的筒形滤网、焊接在除污机外壳内壁与筒形滤网外面之间的隔板、上盖板、下盖板、排水口、轴以及在除污机外壳设置的供水口和回水口，在筒形滤网顶部与上盖板之间设置带有污水口的污水分水器，在筒形滤网内部设置与滤网紧密接触的可旋转的除污刮板，筒形滤网、隔板及除污刮板将除污机内部分为筒内含杂质污水过滤室、筒外除污后污水供水室、筒外换热后污水反洗室、筒内含杂质污水排污室；除污刮板的截面形状成十字形；污水分水器与除污机外壳、筒形滤网及隔板密封接触，且在污水分水器下部设置面积及位置与过滤室相对应的开口。可旋转的除污刮板与筒形滤网采用同轴设计，由驱动电机、减速器、和间歇传动齿轮箱共同实现除污刮板的间歇转动。此发明整个装置采用一台电机控制筒形滤网和除污刮板转动，尽管节约成本，然而间歇传动齿轮箱控制除污刮板间歇转动存在运行不精确，性能不稳定的缺点，有待改进。
发明内容
为解决上述发明装置采用一台电机带来的除污刮板间歇转动运行不精确，性能不稳定的缺点，本发明对其进行了改进，设计出具有两台电机分别控制筒形滤网和除污刮板的原生污水源热泵全自动取水除污机。本发明主要包括除污机外壳、筒形滤网、焊接在除污机外壳内壁与筒形滤网外面之间的隔板、上盖板、下盖板、排水口、轴以及在除污机外壳设置的供水口和回水口，在筒形滤网顶部与上盖板之间设置带有污水口的污水分水器，在筒形滤网内部设置与滤网紧密接触的可旋转的除污刮板，筒形滤网、隔板及除污刮板将除污机内部分为筒内含杂质污水过滤室、筒外除污后污水供水室、筒外换热后污水反洗室、筒内含杂质污水排污室；除污刮板的截面形状成十字形；污水分水器与除污机外壳、筒形滤网及隔板密封接触，且在污水分水器下部设置面积及位置与过滤室相对应的开口，可旋转的除污刮板与筒形滤网采用同轴线设计，上传动轴与筒形滤网连接，并通过上部减速器与上部电机连接，上部电机带动上传动轴转动实现筒形滤网连续转动；下传动轴与除污刮板连接，并通过下部减速器、电磁离合/制动器与下部电机连接，下部电机带动下传动轴间歇转动实现除污刮板的间歇转动，上传动轴与下传动轴不接触。
污水干渠的原生污水由管道通过潜水泵被抽取到本装置后，经过设置在污水分水器的污水口进入到筒形滤网内的三个过滤室，在压力作用下污水中的杂物被滤网隔离到过滤室内，过滤后的污水进入外壳与筒形滤网之间的供水室，再由设置在外壳上的供水口向污水换热器提供低温热源，污水经换热后通过回水口返回到外壳与筒形滤网之间的反洗室，在水压的作用下透过滤网进入排污室，将排污室中杂质和滤网上毛发等物质反冲走，通过排水口流出，再经过管道排向污水干渠的取水下游。在原生污水被过滤的同时，筒形滤网由上部电机并经上部减速器调节后通过上传动轴轴带动筒形滤网旋转，使整个筒形滤网有75%的滤网处于过滤区域，有25%的滤网处于反洗区域，实现了不停机的情况下过滤滤面的连续清洗。筒形滤网旋转时挂在筒形滤网上的污杂物被除污刮板刮下并漂浮于过滤室内，当积累的污杂物达到一定程度时，按照时间继电器设定的时间，控制电磁离合/制动器吸合下部电机，经过下部减速器带动下传动轴和除污刮板输出90度的旋转动作，污杂物由排污口返回污水干渠，如此循环工作。本发明的有益效果是整个装置采用两台电机分别控制筒形滤网和除污刮板转动，使得除污刮板转动时运行精确，性能稳定，有利于整套原生污水源热泵系统的运行。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明的结构原理图。图I中，I.上部电机，2.上部减速器，3.筒形滤网，4.下传动轴，5.除污刮板，6.下部减速器，7.电磁离合/制动器，8.下部电机。
具体实施例方式 本发明为具有两台电机分别控制筒形滤网和除污刮板的原生污水源热泵全自动取水除污机。主要包括除污机外壳、筒形滤网、焊接在除污机外壳内壁与筒形滤网外面之间的隔板、上盖板、下盖板、排水口、轴以及在除污机外壳设置的供水口和回水口，在筒形滤网顶部与上盖板之间设置带有污水口的污水分水器，在筒形滤网内部设置与滤网紧密接触的可旋转的除污刮板，筒形滤网、隔板及除污刮板将除污机内部分为筒内含杂质污水过滤室、筒外除污后污水供水室、筒外换热后污水反洗室、筒内含杂质污水排污室；除污刮板的截面形状成十字形；污水分水器与除污机外壳、筒形滤网及隔板密封接触，且在污水分水器下部设置面积及位置与过滤室相对应的开口，可旋转的除污刮板5与筒形滤网3采用同轴线设计，上传动轴与筒形滤网3连接，并通过上部减速器2与上部电机I连接，上部电机I带动上传动轴转动实现筒形滤网3连续转动；下传动轴4与除污刮板5连接，并通过下部减速器6、电磁离合/制动器7与下部电机8连接，下部电机8带动下传动轴4间歇转动实现除污刮板5的间歇转动,上传动轴与下传动轴4不接触。在原生污水被过滤的同时，筒形滤网3由上部电机并经上部减速器2调节后通过上传动轴轴带动筒形滤网3旋转，使整个筒形滤网3有75%的滤网处于过滤区域，有25%的滤网处于反洗区域，实现了不停机的情况下过滤滤面的连续清洗。筒形滤网3旋转时挂在筒形滤网3上的污杂物被除污刮板刮5下并漂浮于过滤室内，当积累的污杂物达到一定程度时，按照时间继电器设定的时间，控制电磁离合/制动器7吸合下部电机8，经过下部减速器6带动下传动轴4和除污刮板5输出90度的旋转动作，污杂物由排污口返回污水干渠，如此循环工作。
权利要求
1.一种原生污水源热泵全自动取水除污机，主要包括除污机外壳、筒形滤网、焊接在除污机外壳内壁与筒形滤网外面之间的隔板、上盖板、下盖板、排水口、轴以及在除污机外壳设置的供水口和回水口，在筒形滤网顶部与上盖板之间设置带有污水口的污水分水器，在筒形滤网内部设置与滤网紧密接触的可旋转的除污刮板，筒形滤网、隔板及除污刮板将除污机内部分为筒内含杂质污水过滤室、筒外除污后污水供水室、筒外换热后污水反洗室、筒内含杂质污水排污室；除污刮板的截面形状成十字形；污水分水器与除污机外壳、筒形滤网及隔板密封接触，且在污水分水器下部设置面积及位置与过滤室相对应的开口，其特征在于可旋转的除污刮板(5)与筒形滤网(3)采用同轴线设计，上传动轴与筒形滤网(3)连接，并通过上部减速器(2 )与上部电机(I)连接，上部电机(I)带动上传动轴转动实现筒形滤网(3)连续转动；下传动轴(4)与除污刮板(5)连接，并通过下部减速器(6)、电磁离合/制动器(7)与下部电机(8)连接，下部电机(8)带动下传动轴(4)间歇转动实现除污刮板(5)的间歇转动,上传动轴与下传动轴(4)不接触。
2.如权利要求I所述的一种原生污水源热泵全自动取水除污机，其特征在于在原生污水被过滤的同时，筒形滤网(3)由上部电机(I)并经上部减速器(2)调节后通过上传动轴轴带动筒形滤网(3)旋转，使整个筒形滤网(3)有75%的滤网处于过滤区域，有25%的滤网处于反洗区域，实现了不停机的情况下过滤滤面的连续清洗；筒形滤网(3)旋转时挂在筒形滤网(3)上的污杂物被除污刮板(5)刮下并漂浮于过滤室内，当积累的污杂物达到一定程度时，按照时间继电器设定的时间，控制电磁离合/制动器(7)吸合下部电机(8)，经过下部减速器(6)带动下传动轴(4)和除污刮板(5)输出90度的旋转动作，污杂物由排污口返回污水干渠，如此循环工作。
全文摘要
一种原生污水源热泵全自动取水除污机，应用在原生污水源热泵系统中，是对专利号为ZL200710143188.5，名称为“污水全自动除污机”的改进，设计出具有两台电机分别控制筒形滤网和除污刮板的原生污水源热泵全自动取水除污机。整个装置采用两台电机分别控制筒形滤网和除污刮板转动，使得除污刮板转动时运行精确，性能稳定，有利于整套原生污水源热泵系统的运行。
文档编号B01D33/46GK102974155SQ20121047602
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者姚伟君, 毕海洋, 李猛 申请人:大连众瑞供热工程有限公司