一种废气脱水器的制作方法

文档序号:4891019阅读:797来源:国知局
专利名称:一种废气脱水器的制作方法
技术领域
本实用新型属于旋流脱水器技术领域,特别是涉及一种壳体为长筒状的废气脱水器。
背景技术
废气治理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的一种净化手段,废气干法治理工艺一般是选用活性炭等多种固体吸附剂进行吸附处理,在环境保护领域工业废气治理中,往往废气中带有一些水分,不适合选用干法治理工艺,废气中的水分直接影响吸附处理效果。废气脱水是废气干法治理工艺的保证,常用废气脱水工艺多为物理阻截工艺,其设备结构比较庞大,在设备内需加入大量的塑料纤维球,或多级多层滤网,这种设备具有如下弊端设备体积大,制造成本高,占地多,安装不便,维修麻烦。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、制造安装简单、占地面积小、脱水效率高、效果好的废气脱水器。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种废气脱水器,包括具有进气口和出气口的筒体外壳,安装在筒体外壳内部的旋流板和阻水环,以及设置在筒体外壳上与阻水环对应的排水孔,其特征在于所述筒体外壳为截面是圆形的长筒形结构,所述筒体外壳的内部设有多级旋流装置,在所述每级旋流装置的下方均设有阻水环和排水孔。本实用新型还可以采用如下技术方案所述筒体外壳的内部设有三级旋流装置。所述旋流装置由中心管和周向均布在中心管上的旋流板组成。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用如上技术方案,即将传统大体积大脱水器由简单的长筒形脱水器代替,不但脱水效率高,制造,安装,维修方便,还可代替一部分风道,节省占地面积以及工程费用。

图I是本实用新型的结构示意图。图中1、筒体外壳;1-1、进气口 ;1_2、出气口 ;2、中心管;3、旋流板;4、阻水环;5、排水孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下[0012]请参阅图1,废气脱水器。包括筒体外壳1,筒体外壳I是截面为圆形的长筒状结构,筒体外壳I上具有进气口 1-1和出气口 1-2,本实施例中,进气口 1-1设在筒体外壳I的一端上,出气口 1-2位于筒体外壳I另一端的一侧上,在脱水器安装时,筒体外壳I的进气口 1-1向上,筒体外壳I的出气口 1-2在下。筒体外壳I内部安装有三级旋流装置,如本领域技术人员所熟知,旋流装置由中心管2和周向均布在中心管2上的旋流板3组成。在每级旋流装置的下方均设有阻水环4和与阻水环4对应的排水孔5。从筒体外壳I进入的有机废气通过旋流装置,流装置靠离心力将有机废气中的水分甩到筒体外壳I的内壁上,筒体外壳I内壁上的水分受阻水环4节流并从排水孔5排出,以此实现废气脱水。本脱水器中在进气口 1-1与出气口 1-2之间安 装有三级节流装置,使本新型的脱水效果更佳。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的原则之内,所做的任何修改、等同替换等均应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种废气脱水器,包括具有进气口和出气口的筒体外壳,安装在筒体外壳内部的旋流板和阻水环,以及设置在筒体外壳上与阻水环对应的排水孔,其特征在于所述筒体外壳为截面是圆形的长筒形结构,所述筒体外壳的内部设有多级旋流装置,在所述每级旋流装置的下方均设有阻水环和排水孔。
2.根据权利要求I所述的废气脱水器,其特征在于所述筒体外壳的内部设有三级旋流装置。
3.根据权利要求I所述的废气脱水器,其特征在于所述旋流装置由中心管和周向均布在中心管上的旋流板组成。
专利摘要本实用新型涉及一种废气脱水器,包括具有进气口和出气口的筒体外壳,安装在筒体外壳内部的旋流板和阻水环,以及设置在筒体外壳上与阻水环对应的排水孔,其特征在于筒体外壳为截面是圆形的长筒形结构,筒体外壳的内部设有多级旋流装置,在每级旋流装置的下方均设有阻水环和排水孔。优点是结构简单、制造安装简单、占地面积小、脱水效率高、效果好。
文档编号B01D53/26GK202460309SQ20122008667
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者云凤刚 申请人:天津市嘉腾环保设备有限公司
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