专利名称：具有移动功能的高速搅拌系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高速搅拌系统，尤其是涉及一种具有移动功能的高速搅拌系统，用于对中药原材料的搅拌。
背景技术：
搅动液体使之发生某种方式的循环流动，从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。搅拌在工业生产中的应用有①气泡在液体中的分散，如空气分散于发酵液中，以提供发酵过程所需的氧液滴在与其不互溶的液体中的分散，如油分散于水中制成乳浊液；③固体颗粒在液体中的悬浮，如向树脂溶液中加入颜料，以调制涂料；④互溶液体的混合，如使溶液稀释，或为加速互溶组分间的化学反应等。此外，搅拌还可以强化液体与 固体壁面之间的传热，并使物料受热均匀。搅拌的方法有机械搅拌和气流搅拌。搅拌槽内液体的运动，从尺度上分为总体流动和湍流脉动。总体流动的流量称为循环量，加大循环量有利于提高宏观混合的调匀度(见混合程度)。湍流脉动的强度与流体离开搅拌器时的速度有关，加强湍流脉动有利于减小分隔尺度与分隔强度。不同的过程对这两种流动有不同的要求。液滴、气泡的分散，需要强烈的湍流脉动；固体颗粒的均匀悬浮，有赖于总体流动。搅拌时能量在这两种流动上的分配，是搅拌器设计中的重要问题。搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。在搅拌混合物时，两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小，物系越易于达到稳定的分散；粘度越大越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动，并消耗较大的搅拌功率。搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，最大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶最大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。传统的中药搅拌系统都是固定在某一个固定位置，在搅拌时需要将搅拌桶搬运到搅拌装置处，搅拌桶的体积和重量都非常大，移动不方便，而且仅仅是进行单层搅动，搅拌的效率慢。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种具有移动功能的高速搅拌系统，该高速搅拌系统对中药原材料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，能够快速地进行移动，使得搅拌位置多样化，快速地提高搅拌效率，同时实现多层搅拌，搅拌的速率提高。本实用新型的目的通过下述技术方案实现具·有移动功能的高速搅拌系统，包括支撑架，所述支撑架上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有安装台，所述安装台上设置有电机，所述电机连接有搅拌装置，所述支撑架的底端设置有滚轮。所述搅拌装置包括分散盘和搅拌叶片，所述分散盘上设置有转动轴，所述转动轴远离分散盘的一端穿过搅拌叶片后与电机连接。所述安装台上设置有安装板，所述安装板上设置有通孔，所述电机固定在安装板上，转动轴穿过通孔。所述安装板与安装台焊接固定。所述安装板与电机之间设置有螺栓，所述螺栓均穿过安装板与电机。所述支撑柱上设置有控制装置，所述控制装置与电机连接。所述控制装置上设置有控制手柄，所述控制手柄一端与控制装置连接。综上所述，本实用新型的有益效果是该高速搅拌系统对中药原材料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，能够快速地进行移动，使得搅拌位置多样化，快速地提高搅拌效率，同时实现多层搅拌，搅拌的速率提高。
图I是本实用新型的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1 一支撑架；2—滚轮；3—分散盘；4一搅拌叶片；5—转动轴；6—安装板；7—螺栓；8—电机；9一安装台；10—控制装置；11一控制手柄；12—支撑柱。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。实施例如图I所示，具有移动功能的高速搅拌系统，包括支撑架1，所述支撑架I上设置有支撑柱12，所述支撑柱12上设置有安装台9，所述安装台9上设置有电机8，所述电机8连接有搅拌装置，所述支撑架I的底端设置有滚轮2。通过滚轮2实现装置的移动，使得快速到达下一个搅拌位置。所述搅拌装置包括分散盘3和搅拌叶片4，所述分散盘3上设置有转动轴5，所述转动轴5远离分散盘3的一端穿过搅拌叶片4后与电机8连接。通过分散盘3和搅拌叶片4对搅拌桶中的原料进行多层次的搅动，原料在筒内的转动速率提高，搅拌的效果更好。尤其是对中药的生产过程中，将中药粉末与药剂进行搅拌。[0018]所述安装台9上设置有安装板6，所述安装板6上设置有通孔，所述电机8固定在安装板6上，转动轴5穿过通孔。电机8的转动带动转动轴5转动，转动轴5带动分散盘3和搅拌叶片4转动，对原料进行多层的搅拌，使得原料混合均匀。所述安装板6与安装台9焊接固定。通过焊接方式，安装板6和安装台9之间固定效果更好，在电机8的震动过程中，安装板6与安装台9为一体结构，始终稳固。所述安装板6与电机9之间设置有螺栓7,所述螺栓7均穿过安装板6与电机9。通过螺栓7实现对安装板6和电机8的固定，固定效果好，拆卸过程快捷。所述支撑柱12上设置有控制装置10，所述控制装置10与电机9连接。通过控制装置10，对分散搅拌系统进行控制。所述控制装置10上设置有控制手柄11，所述控制手柄11 一端与控制装置10连接。通过控制手柄11，使得操作人员的操作更加方便。采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。
权利要求1.具有移动功能的高速搅拌系统，包括支撑架(1)，所述支撑架(I)上设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)上设置有安装台(9)，所述安装台(9)上设置有电机(8)，所述电机(8)连接有搅拌装置，其特征在于所述支撑架(I)的底端设置有滚轮(2)。
2.如权利要求I所述的具有移动功能的高速搅拌系统，其特征在于所述搅拌装置包括分散盘(3)和搅拌叶片(4)，所述分散盘(3)上设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)远离分散盘(3)的一端穿过搅拌叶片(4)后与电机(8)连接。
3.如权利要求I所述的具有移动功能的高速搅拌系统，其特征在于所述安装台(9)上设置有安装板(6 )，所述安装板(6 )上设置有通孔，所述电机(8 )固定在安装板(6 )上，转动轴(5)穿过通孔。
4.如权利要求3所述的具有移动功能的高速搅拌系统，其特征在于所述安装板(6)与安装台(9)焊接固定。
5.如权利要求4所述的具有移动功能的高速搅拌系统，其特征在于所述安装板(6)与电机(8 )之间设置有螺栓(7 )，所述螺栓(7 )均穿过安装板(6 )与电机(8 )。
6.如权利要求I至5中任意一项所述的具有移动功能的高速搅拌系统，其特征在于所述支撑柱(12)上设置有控制装置(10 )，所述控制装置(10 )与电机(8 )连接。
7.如权利要求6所述的具有移动功能的高速搅拌系统，其特征在于所述控制装置(10)上设置有控制手柄(11)，所述控制手柄(11) 一端与控制装置(10)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种具有移动功能的高速搅拌系统，包括支撑架，所述支撑架上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有安装台，所述安装台上设置有电机，所述电机连接有搅拌装置，所述支撑架的底端设置有滚轮。该高速搅拌系统对中药原材料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，能够快速地进行移动，使得搅拌位置多样化，快速地提高搅拌效率，同时实现多层搅拌，搅拌的速率提高。
文档编号B01F13/00GK202497851SQ20122017516
公开日2012年10月24日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者骆春明 申请人:都江堰市春盛中药饮片有限公司