专利名称：一种新型前馏釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备领域，具体说是一种前馏釜。
背景技术：
前馏釜是物料蒸汽提纯的重要设备，通过前馏釜充分分离物料里沸点高低不等的物料，使物料得到更充分的使用，提高生产量，减少浪费。现有的前馏釜使用寿命短，效率低、腐蚀性差。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供一种新型的前馏釜，采用了管束、填料、夹套，故加热速度快，效率高，体积小，操作方便，设备主体材料采用不锈钢，具有优良的耐腐蚀性能，设备使用寿命长，本设备安全、无污染。具体方案如下一种新型前馏釜，用于物料的提纯，以获得更高要求的物料，包括进料口1、低沸蒸汽出口 2、法兰组件3、填料4、栅格5、筒体6、封头7、导热油进口 8、导热油出口 9、物料出口 10、导热油出口二 11、鞍座12、管束13、夹套筒体14、导热油进口二 15、放净口 16 ;所述封头7、筒体6、夹套筒体14组成前馏釜壳体；导热油进口 8、导热油出口 9与管束13连接；导热油进口二 15、导热油出口二 11与夹套筒体14连接；所述法兰组件3是由法兰及衬环组成；所述栅格5是由短节52、扁钢51通过焊接方法制成；所述管束13是由换热管131、接管132、法兰组成；本实用新型换热面积6. 3m2 ;设备主体材料选用S316L不锈钢。本实用新型的优点设备体积小，采用管束、夹套与填料装置，设备加热速度快，效率高；法兰、是由衬环、法兰、接管、及接管之间通过焊接方法组焊，设备密封性好，设备连接稳定性好；管束是由换热管、接管、法兰、组成，夹套是由夹套筒体焊接而成，加热均匀。设备主体材料选用S316L不锈钢，此种材料耐腐蚀性能强、高温强度优秀，设备使用寿命长。
图1为实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图具体说明本实用新型，如图1所示，本实用新型包括进料口1、低沸蒸汽出口 2、法兰组件3、填料4、栅格5、筒体6、封头7、导热油进口 8、导热油出口 9、物料出口 10、导热油出口 11、鞍座12、管束13、夹套筒体14、导热油进口 15、放净口 16等，所述封头7、筒体6、夹套筒体14组成前馏釜壳体；所述法兰组件3是由法兰及衬环组成；所述栅格5是由短节52、扁钢51通过焊接方法制成；所述管束13是由换热管131、接管132、法兰组成。[0011]本实用新型的工作过程配制好的物料从进料口 I进入前馏釜，导热油从导热油进口 8、导热油进口二 15进入管束13与夹套筒体14，在导热油的作用下，物料在筒内迅速加热，借物料沸点的高低不等进行分离，低沸物料经填料的过滤由低沸蒸汽出口 2排除，提纯后的物料由物料出口10出，达到分离提存的目的。同时能通过液位计观察设备内的液位，压力计来控制设备内的压力。
权利要求1.一种新型前馏釜，其特征在于包括进料口(I)、低沸蒸汽出口(2)、法兰组件(3)、填料(4)、栅格(5)、筒体(6)、封头(7)、导热油进口(8)、导热油出口(9)、物料出口(10)、导热油出口二(11)、鞍座(12)、管束(13)、夹套筒体(14)、导热油进口二(15)、放净口(16);所述封头(7)、筒体(6)、夹套筒体(14)组成前馏釜壳体；导热油进口(8)、导热油出口(9)与管束(13)连接；导热油进口二(15)、导热油出口二(11)与夹套筒体(14)连接。
2.根据权利要求1所述的前馏釜，特征在于所述法兰组件(3)是由法兰及衬环组成；所 述栅格(5)是由短节(52)、扁钢(51)通过焊接方法制成；
3.根据权利要求1所述的前馏釜，特征在于所述管束(13)是由换热管(131)、接管(132)、法兰组成。
4.根据权利要求1所述的前馏釜，特征在于设备主体材料选用S316L不锈钢。
专利摘要本实用新型公开一种新型前馏釜，包括进料口、低沸蒸汽出口、法兰组件、填料、栅格、筒体、封头、导热油进口、导热油出口、物料出口、导热油出口、鞍座、管束、夹套筒体、导热油进口、放净口；所述封头、筒体、夹套筒体组成前馏釜壳体；所述法兰组件是由法兰及衬环组成；所述栅格是由短节、扁钢通过焊接方法制成；所述管束是由换热管、接管、法兰组成。本实用新型的优点加热速度快，效率高，节省能源、操作方便，安全环保；设备主体材料选用316L，此种材料耐腐蚀性能强、高温强度优秀，设备使用寿命。
文档编号B01D3/02GK202844609SQ20122047496
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者林英, 冷影 申请人:沈阳派司钛设备有限公司