一种润滑油的蒸馏反应釜的制作方法

文档序号:9147424阅读:338来源:国知局
一种润滑油的蒸馏反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应釜,尤其是一种润滑油的蒸馏反应釜。
【背景技术】
[0002]目前,国内外润滑油基础油生产工艺大体上有3种类型:(I)溶剂精制、溶剂脱蜡、补充精制;(2)以加氢为主的生产工艺,即加氢处理、加氢异构、加氢精制等;(3)合成润滑油生产工艺,主要是聚A-烯烃润滑油合成工艺等。润滑油的生产流程都会涉及到原料的上料以及反应釜的原料反应和提取,在进行原料反应和提取就是通过蒸馏的方法来实现的,为了实现蒸馏的功能,现在的润滑油设备中出现了蒸馏反应釜,然而,现在的蒸馏反应釜存在蒸馏供热不均匀以及蒸馏速度可控精度不高的问题,无法保证润滑油蒸馏工序的效率和精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中润滑油的蒸馏反应釜所存在的缺陷,提供一种蒸馏温度和蒸馏速度可控的润滑油的蒸馏反应釜。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种润滑油的蒸馏反应釜,包括反应釜本体以及设置在反应釜本体上的反应釜盖,反应釜本体由内胆和外胆组成,外胆与内胆形成空腔,在空腔的底部设有电热丝,空腔内填充有导热油,空腔内位于内胆的外壁的两侧处设有循环栗,所述反应釜本体的顶部设有压力感应开关,所述反应釜盖搁置在反应釜本体的顶端;
[0006]所述反应釜本体上设有控制循环栗功率的控制器以及对循环栗功率进行调节的霍尔行程板,在霍尔行程板上设有带磁铁的滑动开关。
[0007]上述的一种润滑油的蒸馏反应釜,所述控制器包括一设有信号采集模块、逻辑处理单元和循环栗驱动模块的驱动板,所述霍尔行程板上对应不同工位的信号输出端与驱动板上的信号采集模块连接,所述循环栗驱动模块与循环栗连接。
[0008]上述的一种润滑油的蒸馏反应釜,所述所述霍尔行程板上设有三个工位,为依序排列的高功率霍尔位、低功率霍尔位以及中功率霍尔位。
[0009]上述的一种润滑油的蒸馏反应釜,所述反应釜本体的内胆中设有多个蒸馏板。
[0010]本实用新型的有益效果为:该润滑油的蒸馏反应釜主要是通过对反应釜本体空腔中的导热油加热来为蒸馏提供所需的热量,在空腔中的电热丝给导热油加热,循环栗加大导热油的流通速度,为了达到温度可控以及蒸馏效率可控的目的,反应釜本体的顶部设有压力感应开关,反应釜盖搁置在反应釜本体上处于封闭时,压力感应开关受到反应釜盖的压力后,自动开启并控制电热丝通电,对导热油加热,在反应釜本体上设有控制循环栗功率的控制器以及对循环栗功率进行调节的霍尔行程板,霍尔行程板上带有多个不同的感应工位,通过不同的感应工位来调节循环栗的转动效率,从而控制导热油的流通速度,达到蒸馏效率可调的目的。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的示意图;
[0012]图2为本实用新型反应釜本体的俯视图;
[0013]图3为本实用新型控制器与霍尔行程板的连接示意图。
【具体实施方式】
[0014]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
[0015]如图1、图2所示,一种润滑油的蒸馈反应爸,包括反应爸本体I以及设置在反应Il本体I上的反应釜盖2,反应釜本体I由内胆3和外胆4组成,外胆4与内胆3形成空腔,在空腔的底部设有电热丝5,空腔内填充有导热油,空腔内位于内胆3的外壁的两侧处设有循环栗6,反应釜本体I的顶部设有压力感应开关7,反应釜盖2搁置在反应釜本体I的顶端;
[0016]反应釜本体I上设有控制循环栗6功率的控制器8以及对循环栗6功率进行调节的霍尔行程板9,在霍尔行程板9上设有带磁铁的滑动开关10。
[0017]如图3所示,控制器包括一设有信号采集模块11、逻辑处理单元12和循环栗驱动模块13的驱动板,霍尔行程板9上对应不同工位的信号输出端与驱动板上的信号采集模块11连接,循环栗驱动模块13与循环栗6连接,霍尔行程板9上设有三个工位,为依序排列的高功率霍尔位14、低功率霍尔位15以及中功率霍尔位16,反应釜本体I的内胆3中设有多个蒸馏板17。
[0018]该润滑油的蒸馏反应釜主要是通过对反应釜本体I空腔中的导热油加热来为蒸馏提供所需的热量,在空腔中的电热丝5给导热油加热,循环栗6加大导热油的流通速度,为了达到温度可控以及蒸馏效率可控的目的,反应釜本体I的顶部设有压力感应开关7,反应釜盖2搁置在反应釜本体I上处于封闭时,压力感应开关7受到反应釜盖2的压力后,自动开启并控制电热丝5通电,对导热油加热,在反应釜本体I上设有控制循环栗功率的控制器8以及对循环栗6功率进行调节的霍尔行程板9,霍尔行程板9上带有多个不同的感应工位,通过不同的感应工位来调节循环栗6的转动效率,从而控制导热油的流通速度,达到蒸馏效率可调的目的。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种润滑油的蒸馏反应釜,包括反应釜本体以及设置在反应釜本体上的反应釜盖,其特征在于,反应釜本体由内胆和外胆组成,外胆与内胆形成空腔,在空腔的底部设有电热丝,空腔内填充有导热油,空腔内位于内胆的外壁的两侧处设有循环栗,所述反应釜本体的顶部设有压力感应开关,所述反应釜盖搁置在反应釜本体的顶端; 所述反应釜本体上设有控制循环栗功率的控制器以及对循环栗功率进行调节的霍尔行程板,在霍尔行程板上设有带磁铁的滑动开关。2.根据权利要求1所述的一种润滑油的蒸馏反应釜,其特征在于,所述控制器包括一设有信号采集模块、逻辑处理单元和循环栗驱动模块的驱动板,所述霍尔行程板上对应不同工位的信号输出端与驱动板上的信号采集模块连接,所述循环栗驱动模块与循环栗连接。3.根据权利要求1所述的一种润滑油的蒸馏反应釜,其特征在于,所述霍尔行程板上设有三个工位,为依序排列的高功率霍尔位、低功率霍尔位以及中功率霍尔位。4.根据权利要求1所述的一种润滑油的蒸馏反应釜,其特征在于,所述反应釜本体的内胆中设有多个蒸馏板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种润滑油的蒸馏反应釜,包括反应釜本体以及设置在反应釜本体上的反应釜盖,反应釜本体由内胆和外胆组成,外胆与内胆形成空腔,在空腔的底部设有电热丝,空腔内填充有导热油,空腔内位于内胆的外壁的两侧处设有循环泵,反应釜本体的顶部设有压力感应开关,反应釜盖搁置在反应釜本体的顶端;反应釜本体上设有控制循环泵功率的控制器以及对循环泵功率进行调节的霍尔行程板,在霍尔行程板上设有带磁铁的滑动开关。该润滑油的蒸馏反应釜主要是通过对反应釜本体空腔中的导热油加热来为蒸馏提供所需的热量,在空腔中的电热丝给导热油加热,循环泵加大导热油的流通速度,为了达到温度可控以及蒸馏效率可控的目的。
【IPC分类】B01D3/02, B01J19/00
【公开号】CN204816471
【申请号】CN201520456656
【发明人】李鹏, 解放
【申请人】泰奥星(天津)有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月29日
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