专利名称：长距离管道输煤储浆罐内的搅拌器装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及搅拌器装置，具体涉及长距离管道输煤储浆罐内的搅拌器装置。
背景技术：
长距离管道输煤技术中要求线路的首终端及沿线各个站点均设置一定容量和数量的储浆罐，以保证管道输煤的安全、连续、稳定。目前传统的搅拌器，在进行搅拌工作时噪声大，维护困难，调速范围窄，运行效率低，单位容积耗电量大，另一方面大多数搅拌器内桨叶设计较单一，对浆体的搅拌不充分，在搅拌过程中调速性能较差，在一定程度上不能满足长距离管道输煤技术中对浆体搅拌的要求。
发明内容本实用新型的目的是为长距离输煤管道线路的首端、终端及沿线各个站点的储浆罐内提供一种安装检修方便、搅拌均匀稳定以及节能的一种长距离管道输煤大型储浆罐内的搅拌器装置。为了克服现有技术的不足，本实用新型技术方案是这样解决的一种长距离管道输煤大型储浆罐内的搅拌器装置由驱动电机、搅拌轴、齿轮箱、轮毂、桨叶、联轴器和安装板组成，本实用新型的特殊之处 在于所述驱动电机通过联轴器与齿轮箱连接，所述齿轮箱与搅拌轴连接，所述搅拌轴间隔依次分别与一轮毂、另一轮毂、第三轮毂连接，所述一轮毂与至少两个第一桨叶连接，所述另一轮毂与至少三个第二桨叶连接，所述第三轮毂与至少两个第三桨叶连接，所述齿轮箱通过安装板与储浆罐顶上的井字支撑梁固定连接。所有桨叶与轮毂之间通过螺栓联接固定。所述搅拌轴长为18. O米 25. O米。所述搅拌轴为三节不等长组成，每节搅拌轴的两端各焊接固定一个法兰盘，通过螺栓联接固定成搅拌轴整体。所述第一桨叶直径为2. 8米 4. 8米，第二桨叶直径为4. 6米 8. O米，第三桨叶直径为2. 8米 4. 8米。所述驱动电机、齿轮箱垂直安装。所述驱动电机为变频调速电机，变频范围为30°/Γ 00%。本实用新型与现有技术相比，具有安装检修方便、搅拌均匀稳定以及节能的特点。不同浓度、不同颗粒粒度分布的煤浆沉降速度差异较大，因此，搅拌器采用变频调速电机，可根据实际工况随时调整搅拌器转速，保证煤浆在罐内一直保持均匀悬浮和稳定的颗粒级配，不发生颗粒沉积现象。广泛用于中浓度煤浆的储浆罐。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1一驱动电机，2—齿轮箱，3—第一桨叶，4一一轮毂，5—搅拌轴，6—第二桨叶，7-另一轮毂，8-第三轮毂，9一第三桨叶。
具体实施例附图是本实用新型的实施例。下面结合实施例对本实用新型内容进一步详细说明参照图1所示，一种长距离管道输煤大型储浆罐内的搅拌器装置由驱动电机、搅拌轴、齿轮箱、轮毂、桨叶、联轴器和安装板组成，所述驱动电机I通过联轴器与齿轮箱2连接，所述齿轮箱2与搅拌轴5连接，所述搅拌轴5间隔依次分别与一轮毂4、另一轮毂7、第三轮毂6连接，所述一轮毂4与至少两个第一桨叶3连接，所述另一轮毂7与至少三个第二桨叶6连接，所述第三轮毂8与至少两个第三桨叶9连接，所述齿轮箱2通过安装板与储浆罐顶上的井字支撑梁固定连接。所有桨叶与轮毂之间通过螺栓联接固定。所述搅拌轴长为18. O米 25. O米。所述搅拌轴为三节不等长组成，每节搅拌轴的两端固定连接一个法兰盘。所述第一桨叶直径为2. 8米 4. 8米，第二桨叶直径为4. 6米 8. O米，第三桨叶直径为2. 8米 4.8米。所述驱动电机、齿轮箱垂直于罐顶安装。所述驱动电机为变频调速电机，变频范围为30-100%。综上所述，该实用新型所涉及长距离管道输煤大型储浆罐内的变频搅拌器装置，装置主要由驱动电机、搅拌轴、齿轮箱、轮毂、桨叶和安装板等组成。此搅拌器的特点是搅拌器采用变频调速电机，可保证煤浆在罐内均匀悬浮和稳定的颗粒级配，不发生颗粒沉积现象。单座储浆罐内配套一台搅拌器，能同时在进料和排料过程中正常运转。齿轮箱采用空冷的冷却方式，联轴器为弹性联轴器。桨叶的多少根据水煤浆的浓度及储浆罐体积大小灵活设置。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的装置构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种长距离管道输煤储浆罐内的搅拌器装置，该搅拌器由驱动电机、搅拌轴、齿轮箱、轮毂、桨叶、联轴器和安装板组成，其特征在于所述驱动电机(I)通过联轴器与齿轮箱(2)连接，所述齿轮箱(2)与搅拌轴(5)连接，所述搅拌轴(5)间隔依次分别与一轮毂(4)、另一轮毂(7)、第三轮毂(8)连接，所述一轮毂(4)与至少两个第一桨叶(3)连接，所述另一轮毂(7)与至少三个第二桨叶(6)连接，所述第三轮毂(8)与至少两个第三桨叶(9)连接，所述齿轮箱(2 )通过安装板与储浆罐顶上的井字支撑梁固定连接。
2.根据权利要求1所述的长距离管道输煤储浆罐内的搅拌器装置，其特征在于所述搅拌轴长为18. O米 25. O米。
3.根据权利要求1所述的长距离管道输煤储浆罐内的搅拌器装置，其特征在于所述搅拌轴为三节不等长组成，每节搅拌轴的两端各焊接固定一个法兰盘，通过螺栓联接固定成搅拌轴整体。
4.根据权利要求1所述的长距离管道输煤储浆罐内的搅拌器装置，其特征在于所述第一桨叶直径为2. 8米 4. 8米，第二桨叶直径为4. 6米 8. O米，第三桨叶直径为2. 8米 4.8 米。
5.根据权利要求1所述的长距离管道输煤储浆罐内的搅拌器装置，其特征在于所述驱动电机、齿轮箱垂直安装于罐顶中心。
6.根据权利要求1所述的长距离管道输煤储浆罐内的搅拌器装置，其特征在于所述驱动电机为变频调速电机，变频范围为309T100%。
专利摘要本实用新型公开了长距离管道输煤储浆罐内的搅拌器装置，该装置由驱动电机、搅拌轴、齿轮箱、轮毂、桨叶和安装板组成，驱动电机通过联轴器与齿轮箱连接，齿轮箱与搅拌轴连接，搅拌轴自电机端至轴末端依次分别与一轮毂、另一轮毂、第三轮毂连接，一轮毂与第一桨叶连接，另一轮毂与第二桨叶连接，第三轮毂与第三桨叶连接，齿轮箱通过安装板与储浆罐顶上的井字支撑梁固定连接。该装置桨叶型式为顶进式，整体垂直于罐顶中心安装。保证煤浆在罐内均匀悬浮和管道输送煤浆颗粒级配，不发生颗粒沉积现象。单座储浆罐内配套一台搅拌器，能同时在进料和排料过程中正常运转，安装检修方便、搅拌均匀以及节能的特点，广泛用于管道输送煤浆的大型储浆罐。
文档编号B01F7/00GK202860431SQ20122053330
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者刘建平, 涂昌德, 田达理 申请人:中煤科工集团武汉设计研究院