专利名称：泥浆罐排泥器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于泥浆罐泥浆处理技术领域，尤其涉及一种应用于泥浆罐 泥浆水处理的泥浆罐排泥器，经本设备处理后水质达应用水处理专向标准。
技术背景
在油田开发中后期，部分油田井上设备中泥浆等物质的含量上升，水质 严重下降，采出液在泥浆罐中含泥浆率超标，严重影响水资源循环利用。随 着国家对环境保护政策的加强，这些采出液伴生污水、泥浆只能经过处理后 部分循环利用，不允许外排。随着资源开发的不断深入，部分已动用了低渗 透及特低渗透油层储量，低渗透油层的地层渗透率给油田开发及为保证油田 稳产的泥浆罐水处理工作带来极大的困难。低渗透及特低渗透油层由于储油 层孔隙喉道半径很小，对于循环利用水的水质要求很高，污水净化技术显得 尤为重要。大部泥浆罐中长期存在深层的泥浆，处理后的清水经过管线到分 注站循环利用，由于许多分注站较远、管线内形成二次泥浆污染，以及污水处 理站滤料的跑漏等，使泥浆罐循环水源的目的不能达到要求。
现有技术的缺点
1. 泥浆循环处理的需要设施庞大，后处理工作困难。
2. 对泥浆过滤一般不根本性去除。 发明内容
为了增加过滤精度又能较好去除回注水中石油类杂质，本实用新型提供 --种泥浆罐排泥器，依据深层过滤及表层过滤原理，该泥浆罐排泥器不仅注 水管线压力不高，而且过滤精度高又能较好去除回注水中石油类杂质。本实用新型的目的是这样实现的包括吸盘、与吸盘相接通的吸管、与 吸管相接通的上管，下管通过喉管与上管相接通，并且在上管中安装喷头而 形成射流管，喷头的喷口与喉管的开口相配合，在喷头与喉管之间存在排泥 通道。
吸管通过油壬与上管相接通。喷头通过前法兰盘与外部高压来水水源相 接通。吸管通过弯头与吸盘相接通。下管通过后法兰盘与出口管线相接通。
本实用新型通过采用双级流体力学扩散原理 一级扩散形成负压腔，吸 起泥浆罐低层泥浆；二级扩散形成喷射，将吸附的泥浆水随管线喷射出去。
具有设备简单、清除泥浆效果好、节省人力、净化水源的优点。
图1是本实用新型的结构平面图。
具体实施方式
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如图1所示，本实用新型包括吸盘l、与吸盘1相接通的吸管2、与吸管
2相接通的上管5，下管9通过喉管8与上管5相接通，并且在上管5中安装 喷头3而形成射流管，喷头3的喷口与喉管8的开口相配合，在喷头3与喉 管8之间存在排泥通道6。在上管5内形成强大的负压。
吸管2通过油壬7与上管5相接通。喷头3通过前法兰盘4与外部高压 来水水源相接通。吸管2通过弯头10与吸盘1相接通。下管9通过后法兰11 与出口管线相接通。
来水经过前法兰4由高压进入喷头3中，利用流体力学冲入喉管8及在 上管5内形成强大的负压，通过吸盘l、吸管2将泥桨带入负压腔通过喉管8 将水、泥浆一起喷射入下管9，形成高压通过出口管线排出，从而净化水源， 达到自动清除泥浆的目的。把本实用新型的排泥器安装到泥浆罐低部，用高压管线连接注水泵，从 清水罐里打压，通过排泥器经管线连接到另一泥浆罐，中间安装泥浆处理设 备，将泥浆彻底分离，经处理后的罐内水质达到应用标准，完成泥浆罐泥桨 自动清理的目的，从而减轻了大量的人力投入，又净化了水源。
权利要求1、一种泥浆罐排泥器，包括吸盘(1)、与吸盘(1)相接通的吸管(2)、与吸管(2)相接通的上管(5)，其特征在于下管(9)通过喉管(8)与上管(5)相接通，并且在上管(5)中安装喷头(3)而形成射流管，喷头(3)的喷口与喉管(8)的开口相配合，在喷头(3)与喉管(8)之间存在排泥通道(6)。
2、 根据权利要求1所述的泥浆罐排泥器，其特征在于吸管(2)通过油 壬(7)与上管(5)相接通。
3、 根据权利要求1所述的泥浆罐排泥器，其特征在于喷头(3)通过前 法兰盘(4)与外部高压来水水源相接通。
4、 根据权利要求1所述的泥浆罐排泥器，其特征在于吸管(2)通过弯 头(10)与吸盘(1)相接通。
5、 根据权利要求1所述的泥浆罐排泥器，其特征在于下管(9)通过后 法兰盘(11)与出口管线相接通。
专利摘要本实用新型涉及一种应用于泥浆罐泥浆水处理的泥浆罐排泥器，经本设备处理后水质达应用水处理专项标准，包括吸盘、与吸盘相接通的吸管、与吸管相接通的上管，下管通过喉管与上管相接通，并且在上管中安装喷头而形成射流管，喷头的喷口与喉管的开口相配合，在喷头与喉管之间存在排泥通道，利用流体力学原理将泥浆灌内部的泥浆排除，排泥采用形成高压的负压腔高倍吸收，处理后水质可循环标准，具有设备简单、清除泥浆效果好、节省人力、净化水源的优点。
文档编号F04F5/00GK201149005SQ20072018760
公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月25日 优先权日2007年12月25日
发明者徐贵东 申请人:濮阳市东昊机械电子有限公司