冶金辅料行业用新型高效节能环保制粉装置的制作方法

文档序号:4907123阅读:209来源:国知局
专利名称:冶金辅料行业用新型高效节能环保制粉装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冶金辅料行业用新型高效节能环保制粉装置,属于冶金辅料领域。
背景技术
目前国内冶金辅料行业生产中的产品质量和能耗是直接影响企业的生产成本和经济效益,特别是目前随着能源的日益紧张及市场竞争更加激烈,提高产品质量、节约能源及降低生产成本,对提高企业的经济效益,促进冶金辅料行业的可持续发展具有深远而重要的意义。现在生产厂家在生产中基本上用的是搅拌磨其产量小、能耗大、噪音大。现我们设计的高速搅拌器外加循环系统,产量大、质量好、效率高、噪音小。旋风除尘器收集的细粉料储存起来,按一定比例加入混料机进行再生产,劳动强度高,扬尘大。现在旋风除尘器下设计鼓风机把收集的细粉料送入喷雾塔内进行二次造粒,提高了产品的合格率。湿法除尘的水浆流入废水池里沉淀后的废水排出,既造成浪费,又可能产生二次污染。现在废水池后增加废水处理罐,对废水进行处理,循环利用。为了解决以上存在的问题,更好达到高效、节能、环保的目的。我们设计了这种冶金辅料行业用新型高效节能环保制粉装置。
三实用新型的内容本实用新型的目的是提供一种涉及一种冶金辅料行业用新型高效节能环保制粉装置,其在冶金辅料生产中节约能源的同时,达到国家环保要求;其具有产品质量更好,效率更高,节能更显著,设备稳定性更好,更环保。本实用新型的目的是这样来实现的:一种冶金辅料行业用新型高效节能环保制粉装置,由高速搅拌器、循环泵、低速搅拌器、中转罐、柱塞泵、热风器、热风管、喷雾塔、旋风除尘器、鼓风机、引风机、湿法除尘器、烟 、废水池、污水泵、废水处理罐、水泵、储水箱构成,高速搅拌器为多边形组合体,连接于循环泵,循环泵连接于低速搅拌器,通过中转罐与柱塞泵连接,柱塞泵连接于喷雾塔,热风器通过热风管连接于喷雾塔的上端,旋风除尘器连接在喷雾塔的侧面,旋风除尘器通过引风机连接于湿法除尘器,湿法除尘器还连接有废水池、污水泵、废水处理罐、水泵、储水箱;所述的高速搅拌器为多边形组合体,搅拌叶为上下两层,上层为两叶棒式,下层为六片斜叶式;高速搅拌器与循环泵构成循环系统;在喷雾塔内安装有雾化装置,在湿法除尘器上安装有烟 ;在旋风除尘器的下端安装有鼓风机;在废水处理罐中设有废水处理装置。本实用新型提供一种冶金辅料行业用新型高效节能环保制粉装置,采用高速搅拌器外加循环系统,料浆搅拌混合更均匀,产量大、质量好、效率高、噪音小;采用在旋风除尘器下设计鼓风机把其收集的细粉料送入喷雾塔内进行二次造粒,提高了产品的合格率;采用在废水池后设计废水处理罐,对废水进行处理,循环利用,减少浪费,避免二次污染。整套装置设备先进、高效、节能、环保、稳定性好。四
附图1为本实用新型的主视图。附图2为本实用新型的俯视图。其中:I—高速搅拌器、2—循环泵、3—低速搅拌器、4—中转罐、5—柱塞泵、6—热风器、7—热风管、8—喷雾塔、9—旋风除尘器、10—鼓风机、11—引风机、12——湿法除尘器、13——烟囱、14——废水池、15——污水泵、16——废水处理罐、17——水泵、18——储水箱。
具体实施方式
以下结合附图及实施方法对本实用新型做进一步详细描述。参照附图,本实用新型一种冶金辅料行业用新型高效节能环保制粉装置,由高速搅拌器1、循环泵2、低速搅拌器3、中转罐4、柱塞泵5、热风器6、热风管7、喷雾塔8、旋风除尘器9、鼓风机10、引风机11、湿法除尘器12、烟 13、废水池14、污水泵15、废水处理罐16、水泵17、储水箱18构成,高速搅拌器I为多边形组合体,连接于循环泵2,循环泵2连接于低速搅拌器3,通过中转罐4与柱塞泵5连接,柱塞泵5连接于喷雾塔8,热风器6通过热风管7连接于喷雾塔8的上端,旋风除尘器9连接在喷雾塔8的侧面,旋风除尘器9通过引风机11连接于湿法除尘器12,湿法除尘器12还连接有废水池14、污水泵15、废水处理罐16、水泵17、储水箱18 ;所述的高速搅拌器I为多边形组合体,搅拌叶为上下两层,上层为两叶棒式,下层为六片斜叶式;高速搅拌器(I)与循环泵(2)构成循环系统;在喷雾塔8内安装有雾化装置,在湿法除尘器12上安装有烟囱13 ;在旋风除尘器9的下端安装有鼓风机10 ;把细粉送入喷雾塔(8)内进行二次造粒,提高产品合格率;在废水处理罐16中设有废水处理装置,进行废水处理循环再利用,节约资源。工作过程:高速搅拌器I为多边形组合体,配好的原料和水在其中进行搅拌混合,同时通过循环泵2与高速搅拌器I组成的循环系统使料浆充分均匀混合好后,打开循环泵2输送阀门,关闭循环阀门。料浆从高速搅拌器I通过循环泵2输送到低速搅拌器3中,在低速搅拌器3中继续搅拌混合防止沉淀,同时再通过中转罐4上的筛网过筛后流入中转罐4内,而中转罐4内的料浆再通过柱塞泵5加压送入喷雾塔8内雾化,同时热风器6产生的热风通过热风管7送入喷雾塔8内与雾化的料浆进行热交换脱水,干燥成符合要求粉料。旋风除尘器9连接在喷雾塔8的侧面,喷雾塔8内产生的含尘尾气通过旋风除尘器9进行首次除尘后的细粉料通过鼓风机10送入喷雾塔8内进行_■次造粒,提闻了广品的合格率。而旋风除尘器9的微尘尾气再通过引风机11送入湿法除尘器12中,再次除尘后的尘浆流入废水池14里沉淀后的废水,·再通过污水泵15送到废水处理罐16里进行处理后的水,通过水泵17再送到储水箱18里储存再次利用,进行废水处理循环再利用,节约资源,而从与湿法除尘器12上部连接的烟囱13中排出的废气是符合环保要求的。
权利要求1.一种冶金辅料行业用新型高效节能环保制粉装置,由高速搅拌器(I)、循环泵(2)、低速搅拌器(3)、中转罐(4)、柱塞泵(5)、热风器¢)、热风管(7)、喷雾塔(8)、旋风除尘器(9)、鼓风机(10)、引风机(11)、湿法除尘器(12)、烟囱(13)、废水池(14)、污水泵(15)、废水处理罐(16)、水泵(17)、储水箱(18)构成,其特征在于:高速搅拌器(I)为多边形组合体,连接于循环泵(2),循环泵(2)连接于低速搅拌器(3),通过中转罐(4)与柱塞泵(5)连接,柱塞泵(5)连接于喷雾塔(8),热风器(6)通过热风管(7)连接于喷雾塔(8)的上端,旋风除尘器(9)连接在喷雾塔(8)的侧面,旋风除尘器(9)通过引风机(11)连接于湿法除尘器(12),湿法除尘器(12)上部连接于烟囱(13),湿法除尘器(12)下部还连接有废水池(14)、污水泵(15)、废水处理罐(16)、水泵(17)、储水箱(18)。
2.如权利要求1所述的一种冶金辅料行业用新型高效节能环保制粉装置,其特征在于:高速搅拌器(I)为多边形组合体,搅拌叶为上下两层,上层为两叶棒式,下层为六片斜叶式,高速搅拌器(I)与循环泵(2)构成循环系统。
3.如权利要求1所述的冶金辅料行业用新型高效节能环保制粉装置,其特征在于:旋风除尘器(9)的下端安装有鼓风机(10)。
4.如权利要求1所述的冶金辅料行业用新型高效节能环保制粉装置,其特征在于:废水处理罐(16)中设有 废水处理装置。
专利摘要本实用新型涉及一种冶金辅料行业用新型高效节能环保制粉装置,高速搅拌器为多边形组合体,连接于循环泵,循环泵连接于低速搅拌器,通过中转罐与柱塞泵连接,柱塞泵连接于喷雾塔,热风器通过热风管连接于喷雾塔的上端,旋风除尘器连接在喷雾塔的侧面,旋风除尘器通过引风机连接于湿法除尘器,湿法除尘器还连接有废水池、污水泵、废水处理罐、水泵、储水箱。本实用新型采用高速搅拌器外加循环系统,料浆搅拌混合更均匀,产量大、质量好、效率高、噪音小;采用在旋风除尘器下设计鼓风机把其收集的细粉料送入喷雾塔内进行二次造粒,提高了产品的合格率;采用在废水池后设计废水处理罐,对废水进行处理,循环利用,减少浪费,避免二次污染。整套装置设备先进、高效、节能、环保、稳定性好。
文档编号B01J2/04GK202962397SQ20122068539
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者康智勇, 刘存福, 闫开放, 李转, 赵建安, 李婷, 李琳琦, 燕子, 杨松, 王林, 杜夏芳 申请人:咸阳陶瓷研究设计院
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