专利名称：一种冶金辅料用引流砂干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金辅料用引流砂干燥装置，它属于冶金辅料领域。
二背景技术：
目前国内冶金辅料生产厂家有一种引流砂料需要与碳黑料混合，将碳黑料涂在引流砂的表面，同时要将其干燥到需要的水分。原先是采用搅拌机将引流砂与碳黑加少许水搅拌混合形成混合物，将碳黑涂在引流砂外表，再用地坑干燥装置进行干燥，这种方式存在以下缺点产量小，操作麻烦，混合不均勻，污染大等。为了解决以上问题，我们设计了这种冶金辅料用弓I流砂干燥装置。三、实用新型的内容本实用新型的目的在于提供一种冶金辅料用引流砂干燥装置，其特点是效率高、 负压操作、控制方便、物料混合均勻、粉尘排放少，操作方便等。本实用新型的目的是这样来实现的包括热风炉、热风管路、引流砂塔、斗式提升机、离心机、锥形下料板I、锥形下料板II、翻板下料器、旋风除尘器、引风机、湿法除尘器烟囱、连接架构成，热风炉连接在热风管路的一端，热风管路的另外一端连接在引流砂塔的下锥部分上，热源热风炉由通过热风管路连接引流砂塔，斗式提升机的出口连接在离心机上，在引流砂塔内多个相向设置有锥形下料板I和锥形下料板II，连接架将锥形下料板II 固定在引流砂塔内壁上，锥形下料板II与引流砂塔的内壁两边存在有间隙，在引流砂塔的下锥面设有翻板下料器，旋风除尘器的一端连接在引流砂塔上，湿法除尘器烟 通过引风机与旋风除尘器相连；所述的锥形下料板I与引流砂塔的内板连接角度为α，锥形下料板 II的角度为β，锥形下料板I下锥口距离为a，锥形下料板II的上锥口距离为b，且a > b ； 所述的锥形下料板I及锥形下料板II在塔体内有多个且相向布置；所述的离心机为旋转离心机。本实用新型提供一种冶金辅料用引流砂干燥装置，其优点效果在于冶金辅料生产中生产效率高、易操作控制、物料干燥均勻、负压操作、粉尘排放少，操作方便。
四
附图1为本实用新型的结构图。附图2为附图1的A-A旋转结构图。其中1-热风炉；2-热风管路；3-引流砂塔；4-斗式提升机；5-离心机；6_锥形下料板I ；7-锥形下料板II ；8-翻板下料器9-旋风除尘器；10-引风机；11-湿法除尘器烟囱；12-连接架.
五具体实施方式
以下结合附图及实施例来对本实用新型作进一步详细描述参照附图，本实用新型一种冶金辅料用引流砂干燥装置，包括热风炉1、热风管路2、引流砂塔3、斗式提升机4、离心机5、锥形下料板I 6、锥形下料板II 7、翻板下料器 8、旋风除尘器9、引风机10、湿法除尘器烟囱11、连接架1构成，热风炉1连接在热风管路 2的一端，热风管路2的另外一端连接在引流砂塔3的下锥部分上，热源由热风炉1通过热风管路2送到引流砂塔3中，斗式提升机4的出口连接在离心机5上，斗式提升机4将混合料送到离心机5中，离心机5以旋转离心进料的方式将混合料送入引流砂塔3中。锥形下料板I 6及锥形下料板II 7在引流砂塔3的内部有多个相向布置，锥形下料板I 6与引流砂塔3的内板连接角度为α，锥形下料板I 6下锥口距离为a，锥形下料板II 7的上锥口距离为比且3>13，锥形下料板II 7上锥角度为β，连接架12将锥形下料板II 7固定在引流砂塔3上，锥形下料板II 7与引流砂塔3的内壁两边存在有间隙，能将混合料均勻下料，混合料通过锥形下料板I 6及锥形下料板II 7经多次倾倒落入翻板下料器8中，粉料由上向下滚动，热气体由下向上运动，逆流混合，以达到干燥粉料中多余水分，翻板下料器8 连接在引流砂塔3的下锥下面，干燥的料通过翻板下料器8落下；旋风除尘器9的一端连接在引流砂塔3上，将废气排放到旋风除尘器9中，废气在旋风除尘器9中进行首次除尘，引风机10 —端将旋风除尘器9的另一端连接，引风机10的另一端和湿法除尘器烟囱11相连接，废气在湿法除尘器烟囱11中再次进行除尘，尾气经湿法除尘器烟囱11中的烟囱排出， 此时排出的废气是环保的。
权利要求1.一种冶金辅料用引流砂干燥装置，包括热风炉⑴、热风管路O)、引流砂塔⑶、斗式提升机(4)、离心机( 、锥形下料板I (6)、锥形下料板II (7)、翻板下料器(8)、旋风除尘器(9)、引风机(10)、湿法除尘器烟囱(11)、连接架(12)构成，其特征在于热风炉(1)连接在热风管路( 的一端，热风管路( 的另外一端连接在引流砂塔C3)的下锥部分上，热源热风炉(1)由通过热风管路( 连接引流砂塔(3)，斗式提升机的出口连接在离心机(5)上，在引流砂塔C3)内多个相向设置有锥形下料板I (6)和锥形下料板II (7)，连接架 (12)将锥形下料板11(7)同定在引流砂塔(3)内壁上，锥形下料板11(7)与引流砂塔(3) 的内壁两边存在有间隙，在引流砂塔(3)的下锥面设有翻板下料器(8)，旋风除尘器(9)的一端连接在引流砂塔⑶上，湿法除尘器烟囱(11)通过引风机(10)与旋风除尘器(9)相连。
2.如权利要求1所述的一种冶金辅料用引流砂干燥装置，其特征在于锥形下料板 K6)与引流砂塔(3)的内板连接角度为α，锥形下料板II (7)的角度为β，锥形下料板 1(6)下锥口距离为a，锥形下料板II (7)的上锥口距离为b，且a >b。
3.如权利要求1所述的一种冶金辅料用引流砂干燥装置，其特征在于锥形下料板 1(6)及锥形下料板11(7)在塔体内有多个且相向布置。
4.根据权利要求1所述的一种冶金辅料用引流砂干燥装置，其特征在于离心机(5) 为旋转离心进料。
专利摘要本实用新型涉及一种冶金辅料用引流砂干燥装置，包括热风炉、热风管路、引流砂塔、斗式提升机、离心机、锥形下料板I、锥形下料板II、翻板下料器、旋风除尘器、引风机、湿法除尘器烟囱、连接架构成，热风炉连接在热风管路的一端，热风管路的另外一端连接在引流砂塔的下锥部分上，热源热风炉由通过热风管路连接引流砂塔，斗式提升机的出口连接在离心机上，在引流砂塔内多个相向设置有锥形下料板I和锥形下料板II，连接架将锥形下料板II固定在引流砂塔内壁上，锥形下料板II与引流砂塔的内壁两边存在有间隙，在引流砂塔的下锥面设有翻板下料器，旋风除尘器的一端连接在引流砂塔上，湿法除尘器烟囱通过引风机与旋风除尘器相连；其优点效果在于冶金辅料生产中生产效率高、易操作控制、物料干燥均匀、负压操作、粉尘排放少，操作方便。
文档编号F26B21/00GK202339078SQ20112051021
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者刘小云, 康智勇, 张胜利, 李婷, 李琳琦, 李转, 杨松, 燕子, 王林, 赵建安, 闫开放 申请人:咸阳陶瓷研究设计院