专利名称：一种混酸槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混酸装置，尤其涉及一种由壳体和盖板组成的混酸槽。
背景技术：
目前，市场上公开了这样一种混酸槽，其结构特点是:包括壳体和盖板，盖板设置在壳体上，由于混酸槽无搅拌装置，洗涤酸和发烟硫酸(一下简称两酸)直接进入混酸槽进行混合，混合效果不够理想，导致混酸浓度不够均匀，当投入反应转炉时反应无力，由于混酸浓度的高低直接影响生产投料的物料配比，因此，在分析取样的过程中取得的混酸分析样品不具有代表性，造成分析结果对生产工艺的指导性不强，增加生产能耗，另外，混酸中浓度达不到指标的同时也影响反应过程中物料对反应转炉的腐蚀，提高了反应转炉的维修频率,从而增加了检修频率,提高生产维修成本。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能使洗涤酸和发烟硫酸混合理想，有效降低生产能耗和生产维修成本的混酸槽。为达到上述目的，本实用新型一种混酸槽，包括壳体和盖板，盖板设置在壳体上，在所述盖板上设置有轴承座，在轴承座上安装有电动机，电动机的传轴与设置在轴承座内的搅拌轴一端连接，搅拌轴另一端穿过盖板与搅拌桨连接且置于壳体内。在所述盖板中心位置设置有便于搅拌轴穿过的孔。在所述搅拌桨上下端面上分别均布有多个U型凹槽，该U型凹槽开口朝外。所述搅拌桨上下端面上的多个U型凹槽对应设置且不相通，形成多个叶片。采用这种结构后，由于在所述盖板上设置有轴承座，在轴承座上安装有电动机，电动机的传轴与设置在轴承座内的搅拌轴一端连接，搅拌轴另一端穿过盖板与搅拌桨连接且置于壳体内。从而达到能使洗涤酸和发烟硫酸混合理想，有效降低生产能耗和生产维修成本的目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。附图1是本实用新型一种混酸槽的主剖视示意图。图中:1.轴承座2.盖板3.壳体4.搅拌轴5.搅拌桨。
具体实施方式
附图1所示本实用新型一种混酸槽，包括壳体3和盖板2，盖板2设置在壳体3上，在所述盖板2上设置有轴承座1，在轴承座I上安装有电动机，电动机的传轴与设置在轴承座I内的搅拌轴4 一端连接，搅拌轴4另一端穿过盖板2与搅拌桨5连接且置于壳体3内；在所述盖板2中心位置设置有便于搅拌轴4穿过的孔；在所述搅拌桨5上下端面上分别均布有多个U型凹槽，该U型凹槽开口朝外；所述搅拌桨5上下端面上的多个U型凹槽对应设置且不相通，形成多个叶片。
权利要求1.一种混酸槽，包括壳体和盖板，盖板设置在壳体上，其特征在于:在所述盖板(2)上设置有轴承座(1)，在轴承座(I)上安装有电动机，电动机的传轴与设置在轴承座(I)内的搅拌轴(4) 一端连接，搅拌轴(4)另一端穿过盖板(2)与搅拌桨(5)连接且置于壳体(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种混酸槽，其特征在于:在所述盖板(2)中心位置设置有便于搅拌轴(4)穿过的孔。
3.根据权利要求1所述的一种混酸槽，其特征在于:在所述搅拌桨(5)上下端面上分别均布有多个U型凹槽，该U型凹槽开口朝外。
4.根据权利要求3所述的一种混酸槽，其特征在于:所述搅拌桨(5)上下端面上的多个U型凹槽对应设置且不 相通，形成多个叶片。
专利摘要本实用新型公开了这样一种混酸槽，为解决已有混酸槽存在的洗涤酸和发烟硫酸混合不理想，生产能耗和生产维修成本较大等问题，本实用新型采取在所述盖板(2)上设置有轴承座(1)，在轴承座(1)上安装有电动机，电动机的传轴与设置在轴承座(1)内的搅拌轴(4)一端连接，搅拌轴(4)另一端穿过盖板(2)与搅拌桨(5)连接且置于壳体(3)内。从而具有能使洗涤酸和发烟硫酸混合理想，有效降低生产能耗和生产维修成本的优点。
文档编号B01F7/16GK203155122SQ20132008694
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者李卫东, 林庆鑫, 雷游生 申请人:福建龙氟化工有限公司