专利名称：一种立式气液分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油、天然气油气处理工艺装置，具体指一种立式气液分离器。
背景技术：
目前国内分离器还大量使用传统的重力式分离器，由于原油介质中含水、油，气的比例不同，对于气体含量较高的油气田来说，采用重力式分离器虽然可以分离油气水，但是因为其分离机制导致设备笨重，体积大，效率低，资源浪费严重，尤其对于海洋平台，其对空间和重量的限制常常要求平台上的设备轻巧灵活。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种高效气液分离器，以解决针对海洋平台的特殊要求，实现结构简单、性能可靠，经过一次或二次分离，提高分离效率，减轻平台负担，提高使用寿命。本实用新型的技术方案如下:一种立式气液分离器，所述分离器由预整流模块、整流模块和立式分离模块组成；所述预整流模块连通整流模块，而该整流模块连通所述立式分离模块。所述预整流模块为管道一。所述整流模块为三条并行的管道二；该三条并行的管道二分别和所述管道一连通。所述立式分离模块为立式压力容器；所述三条并行的管道二以下倾角度250C 30°C切向通入所述立式压力容器内。所述立式压力容器顶部的气出口处设置有过滤网。所述立式压力容器底部侧壁的液体出口处安装有破涡器。本实用新型可从介质中分离出大部分气体，分离效率高，操作方便、性能优良，且该分离器具有耗材少，重量轻，样式简单灵活，成本低，使用寿命长等特点。特别适合气田集输领域含油、水 的气处理工艺使用。
图1为本实用新型结构示意图。图中编号:1 一入口预整流管线 2—整流模块 3—气液分离模块 4一滤网5—破涡器6—介质入口 7—气出口 8—液体出口
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。一种立式气液分离器，由预整流模块、入口整流模块、气液分离模块三部分组成，预整流模块为一弓形管线，是分离器的入口，入口整流模块为并行的三条管线，三条管线由从预整流管线伸出，根据油品性质的不同以下倾角度25°C 30°C切向通入气液分离模块，切向通入目的是产生旋流；气液分离模块为立式细长容器，容器上部封头并开气体出口，下部可采用裙座支撑，也可直接安置在地面上。该分离器可从介质中分离出大部分气体，分离效率高，且该分离器具有耗材少，重量轻，样式简单灵活，成本低，使用寿命长等特点。特别适合气田集输领域含油、水的气处理工艺使用。本实用新型工作过程:含油、水、气的原油介质经过入口 6进入入口预整流管线1，经过入口预整流管线I进行初步整流，然后分配给整流模块2的三条管线，上部管线内的介质主要为气体,中间管线的介质为气液混合,下部管线的介质以液体为主,介质通过整流预分离之后以25V 30°C斜下沿器壁进入立式容器一气液分离模块3，气体自然举升通过顶部气出口 7流出，液体沿器壁下旋流下，依靠旋流离心力再次分离出液体中的气体，气体从设备中心自然上升，液体沿器壁流下，通过破涡器5，液体出口 8切向流出。立式容器顶部封头上开有气出口 7，一般采用法兰连接，容器法兰与滤网固定连接，便于维修，气体出口处设置滤网，捕捉气体中的液滴。设备底部沿器壁切线方向设置液体出口管线，同时在液体出口处设置破涡器，破涡器的作用是破涡，相当于二次分离，使液体均匀流出)。分离器 的支撑型式为裙座支撑或直接安置在底面上。
权利要求1.一种立式气液分离器，其特征在于:所述分离器由预整流模块、整流模块和立式分离模块组成；所述预整流模块连通整流模块，而该整流模块连通所述立式分离模块。
2.根据权利要求1所述的一种立式气液分离器，其特征在于:所述预整流模块为管道一(I)。
3.根据权利要求1所述的一种立式气液分离器，其特征在于:所述整流模块为三条并行的管道二( 2 );该三条并行的管道二( 2 )分别和所述管道一(I)连通。
4.根据权利要求1所述的一种立式气液分离器，其特征在于:所述立式分离模块为立式压力容器(3);所述三条并行的管道二(2)以下倾角度25°C 30°C切向通入所述立式压力容器(3)内。
5.根据权利要求4所述的一种立式气液分离器，其特征在于:所述立式压力容器(3)顶部的气出口(7)处设置有过滤网(4)。
6.根据权利要求4所述的一种立式气液分离器，其特征在于:所述立式压力容器(3)底部侧壁的液体出口(8) 处安装有破涡器(5)。
专利摘要一种立式气液分离器，由预整流模块、整流模块和立式分离模块组成；所述预整流模块连通整流模块，而该整流模块连通所述立式分离模块。所述预整流模块为管道。所述整流模块为三条并行的管道；该三条并行的管道分别和所述管道连通。所述立式分离模块为立式压力容器；所述三条并行的管道以下倾角度25℃~30℃切向通入所述立式压力容器内。所述立式压力容器顶部的气出口处设置有过滤网。所述立式压力容器底部侧壁的液体出口处安装有破涡器。本实用新型可从介质中分离出大部分气体，分离效率高，操作方便、性能优良，且该分离器具有耗材少，重量轻，样式简单灵活，成本低，使用寿命长等特点。特别适合气田集输领域含油、水的气处理工艺使用。
文档编号B01D19/00GK203139698SQ20132008667
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者苏厚德, 张尚文, 曹云, 周少斌, 刘学虎, 杨作万 申请人:甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司