油烟净化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及抽油烟机【技术领域】，是一种油烟净化器；其包括罩体、抽吸风机、循环液箱、抽吸护板、导流装置和液泵；在罩体的上部内自右至左间隔固定安装有两个安装隔板，两个安装隔板与罩体之间形成油烟净化室；在安装隔板的下端固定安装有与油烟净化室相通并上下开口的过滤箱；在过滤箱的下部开口处固定安装有高密度吸油网板。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过水或清洁液在高密度吸油网板形成净化薄膜，使油烟附着在薄膜上并随水或清洁液落入循环液箱内，实现油烟过滤；首层过滤后油烟依此经油烟导流净化箱和油烟过滤网进行二次和三次过滤，油烟过滤效果好，污染低；同时清洗装置可实现自清洗，降低清洗难度，清洁效率高，操作方便。
【专利说明】油烟净化器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抽油烟机【技术领域】，是一种油烟净化器。
【背景技术】
[0002]抽油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器；它安装炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走；现使用的抽油烟机直接对油烟中油粒子进行过滤，而油烟中的有害气体排入大气，造成环境污染；同时为了提高抽烟效果，抽油烟机需定期清洗；但普通油烟机的净油效果差，油垢容易附着在抽油风机上，给抽油烟机的清洗带来了很大的不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种油烟净化器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现使用的抽油烟机直接把油烟排入大气，容易造成环境污染的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种油烟净化器，包括罩体、抽吸风机、循环液箱、抽吸护板、导流装置和液泵；在罩体的上部内自右至左间隔固定安装有两个安装隔板，两个安装隔板与罩体之间形成油烟净化室；在安装隔板的下端固定安装有与油烟净化室相通并上下开口的过滤箱；在过滤箱的下部开口处固定安装有高密度吸油网板，在高密度吸油网板上方的过滤箱上安装有清洗液注液管；与油烟净化室对应的罩体上端分别有排烟孔和风机安装孔；在风机安装孔内固定安装有抽吸风机；在罩体的底部安装有后斜向下并能拆装的抽吸导流板，与油烟净化室对应的抽吸导流板的中部有导流槽，导流槽两侧的抽吸导流板上分布有过烟孔；在罩体的下端后部固定安装有循环液箱，在循环液箱内固定安装有隔板并将循环液箱内部分隔成进液腔室和排液腔室；导流槽与排液腔室相连通；清洗液注液管与进液腔室通过过液管相连通；在过液管上固定安装有液泵；在循环液箱的底部分别有与进液腔室和排液腔室相连通的进液孔和出液孔。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述高密度吸油网板上方的过滤箱内可固定安装有至少一个的油烟导流净化箱；油烟导流净化箱包括箱体和导流板；在箱体内沿竖直方向固定安装有至少两排的导流板，每排包括至少三个平行的导流板并沿水平方向间隔分布在箱体内；相邻两排的导流板之间有角度并形成弯曲的导流通道；箱体分别固定安装在清洗液注液管上方的过滤箱内。
[0007]上述箱体上方的过滤箱内可固定安装有油烟过滤网。
[0008]上述油烟净化室下部内可安装有清洗装置；清洗装置包括环管和喷液管；在油烟净化室的下部内固定安装有环管；在环管内沿前后方向间隔安装有至少两个喷液管并与环管相连通；液泵为高压液泵，在每个喷液管的下部间隔分布有气雾孔；在环管上有进液端口，在进液端口上安装有连接管，连接管的右端穿过过滤箱与过液管通过管件相连通；在连接管上固定安装有开关阀。
[0009]上述进液孔上可固定安装有浮球阀并位于进液腔室内。[0010]上述排液腔室内可固定安装有溢流管，溢流管的上端口低于循环液箱的顶端；在进液腔室前端的循环液箱上固定安装有能显示循环箱体内液位高低的液位指示计。
[0011]上述罩体的前端可固定安装有前斜向下的导烟罩；在导烟罩下方罩体的前侧板上有过烟孔并位于油烟净化室两侧。
[0012]上述清洗液注液管上可固定安装有开关阀。
[0013]上述过滤箱可包括左侧板、右侧板、前端板、后端板和底部框架；在底部框架的顶部前端和顶部后端分别固定安装有前端板和后端板，前端板和后端板的上端与安装隔板固定安装在一起；在底部框架的左端和右端中部分别有开口向上的插槽，在两侧的插槽内分别安装有左侧板和右侧板；左侧板和右侧板的两端分别通过连接螺栓和连接螺母与前端板和后端板固定连接在一起；高密度吸油网板和清洗液注液管由下至上依次固定安装在底部框架内；在前端板和后端板的中部和上部分别有下滑道和上滑道，在箱体上部和下部外侧分别有环状的外凸缘并形成滑移槽，箱体通过滑移槽安装在下滑道上并能沿下滑道移动；油烟过滤网安装在上滑道上并能沿上滑道移动。
[0014]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过水或清洁液在高密度吸油网板形成净化薄膜，使油烟附着在薄膜上并随水或清洁液落入循环液箱内，实现油烟过滤；首层过滤后油烟依此经油烟导流净化箱和油烟过滤网进行二次和三次过滤，油烟过滤效果好，污染低；同时清洗装置可实现自清洗，降低清洗难度，清洁效率高，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0016]附图2为本实用新型左后向拆分轴测示意图。
[0017]附图3为本实用新型左前向拆分轴测示意图。
[0018]附图中的编码分别为:1为罩体，2为安装隔板，3为油烟净化室，4为过滤箱，5为高密度吸油网板，6为排烟孔，7为抽吸风机，8为抽吸导流板，9为导流槽，10为过烟孔，11为循环液箱，12为液泵，13为进液孔,14为出液孔，15为箱体,16为导流板,17为清洗液注液管，18为导烟罩，19为油烟过滤网，20为环管,21为喷液管,22为过液管,23为液位指示计,24为溢流管,25为开关阀,26为浮球阀,27为连接管,28为隔板,29为进液腔室,30为排液腔室。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0020]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0021]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0022]如附图1、2、3所示，该油烟净化器包括罩体1、抽吸风机7、循环液箱11、抽吸护板
8、导流装置和液泵12 ;在罩体I的上部内自右至左间隔固定安装有两个安装隔板2，两个安装隔板2与罩体I之间形成油烟净化室3 ;在安装隔板2的下端固定安装有与油烟净化室3相通并上下开口的过滤箱4 ;在过滤箱4的下部开口处固定安装有高密度吸油网板5，在高密度吸油网板5上方的过滤箱4上安装有清洗液注液管17 ;与油烟净化室3对应的罩体I上端分别有排烟孔6和风机安装孔；在风机安装孔内固定安装有抽吸风机7 ;在罩体I的底部安装有后斜向下并能拆装的抽吸导流板8，与油烟净化室3对应的抽吸导流板8的中部有导流槽9，导流槽9两侧的抽吸导流板8上分布有过烟孔10 ;在罩体I的下端后部固定安装有循环液箱11，在循环液箱11内固定安装有隔板28并将循环液箱11内部分隔成进液腔室29和排液腔室30 ;导流槽9与排液腔室30相连通；清洗液注液管17与进液腔室29通过过液管22相连通；在过液管22上固定安装有液泵12 ;在循环液箱11的底部分别有与进液腔室29和排液腔室30相连通的进液孔13和出液孔14。将罩体I置于炉灶上方，油烟经过过烟孔10进入罩体I内；抽吸风机7抽吸，油烟依次经过滤箱4和油烟净化室3，从排烟孔6排出；在此过程中，通过液泵12，、经过液管22和清洗液注液管17从进液腔室29向过滤箱4注入水或含有清除油烟的清洁液,水或清洁液喷洒在高密度吸油网板5上并形成除油烟薄膜，油烟粒子和有害气体在经过高密度吸油网板5时会附着在除油烟薄膜上，并随着水和清洁液落入导流槽9，进入排液腔室30中形成净化循环；起到油烟净化的作用；从而减少排入大气中的油烟污染物和有害气体，降低污染，绿色环保。
[0023]可根据实际需要，对上述油烟净化器作进一步优化或/和改进:
[0024]如附图1、2、3所示，在高密度吸油网板5上方的过滤箱4内固定安装有至少一个的油烟导流净化箱；油烟导流净化箱包括箱体15和导流板16 ;在箱体15内沿竖直方向固定安装有至少两排的导流板16，每排包括至少三个平行的导流板16并沿水平方向间隔分布在箱体15内；相邻两排的导流板16之间有角度并形成弯曲的导流通道；箱体15分别固定安装在清洗液注液管17上方的过滤箱4内。油烟导流净化箱可对油烟进行二次过滤；油烟在经弯曲的导流通道进入油烟净化室3时，部分油烟可附着在导流板16上，从而进一步起到净化的作用。
[0025]如附图1、2、3所示，在箱体15上方的过滤箱4内固定安装有油烟过滤网19。油烟过滤网19对油烟进行三次过滤；减少排入大气中气体的污染物，降低污染。
[0026]如附图1、2、3所示，在油烟净化室3下部内安装有清洗装置；清洗装置包括环管20和喷液管21 ;在油烟净化室3的下部内固定安装有环管20 ;在环管20内沿前后方向间隔安装有至少两个喷液管21并与环管20相连通；液泵12为高压液泵，在每个喷液管21的下部间隔分布有气雾孔；在环管20上有进液端口，在进液端口上安装有连接管27，连接管27的右端穿过过滤箱4与过液管22通过管件相连通；在连接管27上固定安装有开关阀25。在不进行油烟净化的情况下，可通过开启开关阀25，循环液箱11中的水和清洁液经高压液泵加压，高速流经过液管22、连接管27、环管20和喷液管21，从气雾孔喷出；由于高速流体在碰到障碍物后分裂成小水滴，形成液体雾化现象并喷洒至过滤箱4内的导流板16、油烟过滤网19和高密度吸油网板5上，起到自清洗的功能。
[0027]如附图1、2、3所示，在进液孔13上固定安装有浮球阀26并位于进液腔室29内。浮球阀26可控制进液孔13的进水量，从而控制循环液箱11的液面高度，防止发生水或清洁液从循环箱体15溢出。
[0028]如附图1、2、3所示，在排液腔室30内固定安装有溢流管24，溢流管24的上端口低于循环液箱11的顶端；在进液腔室29前端的循环液箱11上固定安装有能显示循环箱体15内液位高低的液位指示计23。溢流管24可起到防止排液腔室30中液体外溢的作用；液位指示计23可起到控制进液腔室29的进液量的作用。
[0029]如附图1、2、3所示，在罩体I的前端固定安装有前斜向下的导烟罩18 ;在导烟罩18下方罩体I的前侧板上有过烟孔10并位于油烟净化室3两侧。导烟罩18可增加导烟面积，提高抽油烟效果。
[0030]如附图1、2、3所示，在清洗液注液管17上固定安装有开关阀25。
[0031]根据需要，过滤箱4包括左侧板、右侧板、前端板、后端板和底部框架；在底部框架的顶部前端和顶部后端分别固定安装有前端板和后端板，前端板和后端板的上端与安装隔板2固定安装在一起；在底部框架的左端和右端中部分别有开口向上的插槽，在两侧的插槽内分别安装有左侧板和右侧板；左侧板和右侧板的两端分别通过连接螺栓和连接螺母与前端板和后端板固定连接在一起；高密度吸油网板5和清洗液注液管17由下至上依次固定安装在底部框架内；在前端板和后端板的中部和上部分别有下滑道和上滑道，在箱体15上部和下部外侧分别有环状的外凸缘并形成滑移槽，箱体15通过滑移槽安装在下滑道上并能沿下滑道移动；油烟过滤网19安装在上滑道上并能沿上滑道移动。可通过卸下左侧板和右侧板，将箱体15和油烟过滤网19取出人工清洁，拆装方便，实用性强。
[0032]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种油烟净化器，其特征在于包括罩体、抽吸风机、循环液箱、抽吸护板、导流装置和液泵；在罩体的上部内自右至左间隔固定安装有两个安装隔板，两个安装隔板与罩体之间形成油烟净化室；在安装隔板的下端固定安装有与油烟净化室相通并上下开口的过滤箱；在过滤箱的下部开口处固定安装有高密度吸油网板，在高密度吸油网板上方的过滤箱上安装有清洗液注液管；与油烟净化室对应的罩体上端分别有排烟孔和风机安装孔；在风机安装孔内固定安装有抽吸风机；在罩体的底部安装有后斜向下并能拆装的抽吸导流板，与油烟净化室对应的抽吸导流板的中部有导流槽，导流槽两侧的抽吸导流板上分布有过烟孔；在罩体的下端后部固定安装有循环液箱，在循环液箱内固定安装有隔板并将循环液箱内部分隔成进液腔室和排液腔室；导流槽与排液腔室相连通；清洗液注液管与进液腔室通过过液管相连通；在过液管上固定安装有液泵；在循环液箱的底部分别有与进液腔室和排液腔室相连通的进液孔和出液孔。
2.根据权利要求1所述的油烟净化器，其特征在于高密度吸油网板上方的过滤箱内固定安装有至少一个的油烟导流净化箱；油烟导流净化箱包括箱体和导流板；在箱体内沿竖直方向固定安装有至少两排的导流板，每排包括至少三个平行的导流板并沿水平方向间隔分布在箱体内；相邻两排的导流板之间有角度并形成弯曲的导流通道；箱体分别固定安装在清洗液注液管上方的过滤箱内。
3.根据权利要求2所述的油烟净化器，其特征在于箱体上方的过滤箱内固定安装有油烟过滤网。
4.根据权利要求1或2或3所述的油烟净化器，其特征在于油烟净化室下部内安装有清洗装置；清洗装置包括环管和喷液管；在油烟净化室的下部内固定安装有环管；在环管内沿前后方向间隔安装有至少两个喷液管并与环管相连通；液泵为高压液泵，在每个喷液管的下部间隔分布有气雾孔；在环管上有进液端口，在进液端口上安装有连接管，连接管的右端穿过过滤箱与过液管通过管件相连通；在连接管上固定安装有开关阀。
5.根据权利要求1或2或3所述的油烟净化器，其特征在于进液孔上固定安装有浮球阀并位于进液腔室内。
6.根据权利要求4所述的油烟净化器，其特征在于进液孔上固定安装有浮球阀并位于进液腔室内。
7.根据权利要求1或2或3所述的油烟净化器，其特征在于排液腔室内固定安装有溢流管，溢流管的上端口低于循环液箱的顶端；在进液腔室前端的循环液箱上固定安装有能显示循环箱体内液位高低的液位指示计。
8.根据权利要求4所述的油烟净化器，其特征在于排液腔室内固定安装有溢流管，溢流管的上端口低于循环液箱的顶端；在进液腔室前端的循环液箱上固定安装有能显示循环箱体内液位高低的液位指示计。
9.根据权利要求5所述的油烟净化器，其特征在于排液腔室内固定安装有溢流管，溢流管的上端口低于循环液箱的顶端；在进液腔室前端的循环液箱上固定安装有能显示循环箱体内液位高低的液位指示计。
10.根据权利要求6所述的油烟净化器，其特征在于排液腔室内固定安装有溢流管，溢流管的上端口低于循环液箱的顶端；在进液腔室前端的循环液箱上固定安装有能显示循环箱体内液位高低的液位指示计。
11.根据权利要求1或2或3所述的油烟净化器，其特征在于罩体的前端固定安装有前斜向下的导烟罩；在导烟罩下方罩体的前侧板上有过烟孔并位于油烟净化室两侧。
12.根据权利要求4所述的油烟净化器，其特征在于罩体的前端固定安装有前斜向下的导烟罩；在导烟罩下方罩体的前侧板上有过烟孔并位于油烟净化室两侧。
13.根据权利要求5所述的油烟净化器，其特征在于罩体的前端固定安装有前斜向下的导烟罩；在导烟罩下方罩体的前侧板上有过烟孔并位于油烟净化室两侧。
14.根据权利要求6所述的油烟净化器，其特征在于罩体的前端固定安装有前斜向下的导烟罩；在导烟罩下方罩体的前侧板上有过烟孔并位于油烟净化室两侧。
15.根据权利要求7所述的油烟净化器，其特征在于罩体的前端固定安装有前斜向下的导烟罩；在导烟罩下方罩体的前侧板上有过烟孔并位于油烟净化室两侧。
16.根据权利要求8所述的油烟净化器，其特征在于罩体的前端固定安装有前斜向下的导烟罩；在导烟罩下方罩体的前侧板上有过烟孔并位于油烟净化室两侧。
17.根据权利要求9所述的油烟净化器，其特征在于罩体的前端固定安装有前斜向下的导烟罩；在导烟罩下方罩体的前侧板上有过烟孔并位于油烟净化室两侧。
18.根据权利要求10所述的油烟净化器，其特征在于罩体的前端固定安装有前斜向下的导烟罩；在导烟罩下方罩体的前侧板上有过烟孔并位于油烟净化室两侧。
19.根据权利要求1或2或3所述的油烟净化器，其特征在于清洗液注液管上固定安装有开关阀。
20.根据权利要求4所述的油烟净化器，其特征在于清洗液注液管上固定安装有开关阀。
21.根据权利要求5所述的油烟净化器，其特征在于清洗液注液管上固定安装有开关阀。
22.根据权利要求6所述的油烟净化器，其特征在于清洗液注液管上固定安装有开关阀。
23.根据权利要求7所述的油烟净化器，其特征在于清洗液注液管上固定安装有开关阀。
24.根据权利要求8所述的油烟净化器，其特征在于清洗液注液管上固定安装有开关阀。
25.根据权利要求9所述的油烟净化器，其特征在于清洗液注液管上固定安装有开关阀。
26.根据权利要求10所述的油烟净化器，其特征在于清洗液注液管上固定安装有开关阀。
27.根据权利要求11所述的油烟净化器，其特征在于清洗液注液管上固定安装有开关阀。
28.根据权利要求12所述的油烟净化器，其特征在于清洗液注液管上固定安装有开关阀。
29.根据权利要求13所述的油烟净化器，其特征在于清洗液注液管上固定安装有开关阀。
30.根据权利要求14所述的油烟净化器，其特征在于清洗液注液管上固定安装有开关阀。
31.根据权利要求15所述的油烟净化器，其特征在于清洗液注液管上固定安装有开关阀。
32.根据权利要求16所述的油烟净化器，其特征在于清洗液注液管上固定安装有开关阀。
33.根据权利要求17所述的油烟净化器，其特征在于清洗液注液管上固定安装有开关阀。
34.根据权利要求18所述的油烟净化器，其特征在于清洗液注液管上固定安装有开关阀。
35.根据权利要求3所述的油烟净化器，其特征在于过滤箱包括左侧板、右侧板、前端板、后端板和底部框架；在底部框架的顶部前端和顶部后端分别固定安装有前端板和后端板，前端板和后端板的上端与安装隔板固定安装在一起；在底部框架的左端和右端中部分别有开口向上的插槽，在两侧的插槽内分别安装有左侧板和右侧板；左侧板和右侧板的两端分别通过连接螺栓和连接螺母与前端板和后端板固定连接在一起；高密度吸油网板和清洗液注液管由下至上依次固定安装在底部框架内；在前端板和后端板的中部和上部分别有下滑道和上滑道，在箱体上部和下部外侧分别有环状的外凸缘并形成滑移槽，箱体通过滑移槽安装在下滑道上并能沿下滑道移动；油烟过滤网安装在上滑道上并能沿上滑道移动。
【文档编号】B01D47/02GK203549949SQ201320352132
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】李敬国, 李蕾, 尹文飞 申请人:巴州白云工贸有限责任公司