一种压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器的制造方法

文档序号:4931641阅读:110来源:国知局
一种压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器,包括有管头、与管头配合安装的过滤器以及干燥器,管头、过滤器以及干燥器设计为一体,过滤器安装于管头的上端口,干燥器安装于管头的下端口;过滤器进一步包括有安装于管头上端口的过滤管身、装置于过滤管身内并与管头配合安装的过滤组件,过滤组件进一步包括有安装于管头的滤芯、安装并穿进滤芯的连接杆;干燥器进一步包括安装在管头下端口的干燥管身以及装置于干燥身内并与管头配合安装的吸附式干燥器。本实用新型的压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器,有效的降低了使用成本和安装空间,同时结构简单,性能可靠,能够大幅节约用户的使用成本和维护成本,达到实现高效经济的目的。
【专利说明】 一种压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩空气净化系统的高效过滤器和吸附式干燥过滤器,尤其是涉及一种压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器。
【背景技术】
[0002]压缩空气是一种非常重要的动力源,它安全、强大、可靠,广泛应用于工业的各个领域,例如:气动设备、电子、集成电路、半导体、芯片、汽车、医药、食品、化工、冶金、纺织、矿业、核能等各个行业,但是未经过处理的压缩空气含有的大量的污染杂质,它们将影响我们的生产制造,压缩空气污染杂质主要为:固体颗粒、油、水,如果不将它们过滤分离,它们便混合在一起,将形成一种腐蚀性很强的酸性油泥,快速侵蚀工艺设备、影响产品的质量,导致生产流程中断、瘫痪,甚至伤害人体健康。第一个污染杂质是固体颗粒,它来源于大气、压缩机运动部件磨损、管道污染,空气在压缩机中被压缩后,空气中的粒子浓度进一步增大;第二个污染杂质是油,油在压缩机中非常重要,起密封、润滑和冷却作用,压缩机有活塞机,螺干机,滑片机,目前最常用的是有油螺杆机和无油螺杆机,虽然有油螺杆机中具有较高精度的油气分离器,但是无论是有油螺杆机还是无油螺杆机,压缩机出口的空气中均含有相当多的油份;第三个污染杂质是水,空气中含有大量以水蒸汽的形式存在的水分,人们肉眼是看不到的,以这种方式存在的水分跟温度也有直接关系,很多产品和设备在制造与使用中对水都很敏感,空气中水分含量的多少直接影响其生产运作,如水份多会影响压缩空气的流速及流量。
[0003]压缩空气这种重要的动力源,要使它安全可靠地应用于工业的各个领域,就必须把其中的污染杂质净化掉,在净化压缩空气时,传统的技术方案是采用用电的吸附式干燥机去除压缩空气中的水蒸汽,再用压缩空气高效过滤器过滤压缩空气中残留的固体颗粒,因此,吸附式干燥机和高效过滤器是压缩空气净化系统中不可或缺的装置,现今市场普遍使用电力驱动的吸附式干燥机和高效过滤器都是单体的设备,这种技术方案存在着很大的缺陷,在实际的使用过程中,在挣化压缩空气时,需安装吸附式干燥机和高效过滤器两个设备,这样造成使用成本大、安装空间需求也大,使用流量越大的吸附式干燥机和高效过滤器,使用成本就越高、安装空间就越大。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷,提供一种压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器。
[0005]为了解决上面所述的技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
[0006]一种压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器,包括有管头、与管头配合安装的过滤器以及干燥器,所述的管头、过滤器以及干燥器设计为一体,所述的过滤器安装于管头的上端口,所述的干燥器安装于管头的下端口 ;所述过滤器进一步包括有安装于管头上端口的过滤管身、装置于过滤管身内并与管头配合安装的过滤组件,所述的过滤组件进一步包括有安装于管头的滤芯、安装并穿进滤芯的连接杆;所述的干燥器进一步包括安装在管头下端口的干燥管身以及装置于干燥身内并与管头配合安装的吸附式干燥器。
[0007]所述的干燥管身的下端开设有排液口并在排液口处设置有排液器。
[0008]所述的干燥管身下部开设有液位观察口,并在液位观察口处设置有液位观察镜。
[0009]所述的管头同时开设有进气口和第一出气口。
[0010]所述的管头开设有进气口,所述的过滤管身上端开设有第二出气口。
[0011 ] 所述滤芯与管头接合处设置有滤芯O型密封圈,所述过滤管身与管头接合处设置有过滤管身O型密封圈;所述吸附式干燥器与管头接合处设置有吸附式干燥器O型密封圈,所述干燥管身与管头接合处设置有干燥管身O型密封圈。
[0012]所述吸附式干燥器内设置有配合安装的活性氧化铝以及分子筛。吸附式干燥器通过活性氧化铝和分子筛吸附出压缩空气中的水气,以形成液态水。
[0013]本实用新型所提供的一种压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器,将能够去除压缩空气中的水蒸汽的吸附式干燥器和能够过滤压缩空气中的固体杂质功能的高效压缩空气过滤器一体化结合在一起,米用压缩空气自动输送的方式,成为一种无需电力驱动的并能同时进行干燥及过滤的设备,使得一个设备同时具备传统的两个设备(干燥机和过滤器)功能,有效的降低了使用成本和安装空间,同时结构简单,性能可靠,能够大幅节约用户的使用成本和维护成本,达到实现高效经济的目的。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0015]图2为管头的剖面图。
[0016]图3为本实用新型的结构分解图。
[0017]图中,1.管头、11.进气口、12.第一出气口、2.过滤管身、21.滤芯、22.连接杆、23.第二出气口、3.干燥管身、31.吸附式干燥器、32.液位观察口、33.液位观察镜、41.滤芯O型密封圈、42.过滤管身O型密封圈、43.干燥器O型密封圈、44.干燥管身O型密封圈、
5.排液口、6.排液器。
【具体实施方式】
[0018]请一并参阅图1至图3,如图所示:一种一体化节能吸附式干燥过滤器,包括有管头1、与管头I配合安装的过滤器以及干燥器,所述的管头1、过滤器以及干燥器设计为一体,所述的过滤器安装于管头I的上端口,所述的干燥器安装于管头I的下端口 ;所述过滤器进一步包括有安装于管头I上端口的过滤管身2、装置于过滤管身2内并与管头I配合安装的过滤组件,所述的过滤组件进一步包括有安装于管头I的滤芯21、安装并穿进滤芯21的连接杆22 ;所述的干燥器进一步包括安装在管头I下端口的干燥管身3以及装置于干燥身3内并与管头I配合安装的吸附式干燥器31,所述的干燥管身3的下端开设有排液口 5并在排液口 5处设置有排液器6,所述的干燥管身3下部开设有液位观察口 32,并在液位观察口 32处设置有液位观察镜33,所述的管头I同时开设有进气口 11和第一出气口 12,所述的管头I开设有进气口 11,所述的过滤管身2上端开设有第二出气口 23,所述滤芯21与管头I接合处设置有滤芯O型密封圈41,所述过滤管身2与管头I接合处设置有过滤管身O型密封圈42 ;所述吸附式干燥器31与管头I接合处设置有吸附式干燥器O型密封圈43,所述干燥管身3与管头I接合处设置有干燥管身O型密封圈44,所述吸附式干燥器31内设置有配合安装的活性氧化铝以及分子筛。
[0019]本实用新型所提供的压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器,将吸附式干燥器和高效过滤器两个设备改为功能一体化的节能吸附式干燥过滤器。在实际的使用过程中,当含有水蒸汽和固体杂质的压缩空气从管头进气口进入管头后先经过吸附式干燥器吸附出压缩空气中的水蒸汽,吸附出的水汽形成液态水经管身下方出水口排出,再经过管头中心的缺口通道进入滤芯内,过滤压缩空气中的固体杂质,再由管头出气口排出,这样产品由传统的两个设备变为一个设备,一个设备有了两个设备功能。有效的降低了使用成本和安装空间,同时结构简单,性能可靠,能够大幅节约用户的使用成本和维护成本,达到实现高效经济的目的。
【权利要求】
1.一种压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器,包括有管头、与管头配合安装的过滤器以及干燥器,其特征在于:所述的管头、过滤器以及干燥器设计为一体,所述的过滤器安装于管头的上端口,所述的干燥器安装于管头的下端口 ;所述过滤器进一步包括有安装于管头上端口的过滤管身、装置于过滤管身内并与管头配合安装的过滤组件,所述的过滤组件进一步包括有安装于管头的滤芯、安装并穿进滤芯的连接杆;所述的干燥器进一步包括安装在管头下端口的干燥管身以及装置于干燥身内并与管头配合安装的吸附式干燥器。
2.如权利要求1所述的压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器,其特征在于:所述的干燥管身的下端开设有排液口并在排液口处设置有排液器。
3.如权利要求1所述的压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器,其特征在于:所述的干燥管身下部开设有液位观察口,并在液位观察口处设置有液位观察镜。
4.如权利要求1所述的压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器,其特征在于:所述的管头同时开设有进气口和第一出气口。
5.如权利要求1所述的压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器,其特征在于:所述的管头开设有进气口,所述的过滤管身上端开设有第二出气口。
6.如权利要求1所述的压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器,其特征在于:所述滤芯与管头接合处设置有滤芯O型密封圈,所述过滤管身与管头接合处设置有过滤管身O型密封圈;所述吸附式干燥器与管头接合处设置有吸附式干燥器O型密封圈,所述干燥管身与管头接合处设置有干燥管身O型密封圈。
7.如权利要求1所述的压缩空气一体化节能吸附式干燥过滤器,其特征在于:所述吸附式干燥器内设置有配合安装的活性氧化铝以及分子筛。
【文档编号】B01D46/24GK203540302SQ201320572953
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】刘柏藩 申请人:深圳市宏日嘉净化设备科技有限公司
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