一种烟气综合处理装置制造方法
一种烟气综合处理装置制造方法
【专利摘要】一种烟气综合处理装置，所述烟气综合处理装置包括一个塔体，所述塔体至少具有一个烟气入口和一个净化气体排放口；在所述塔体中设置有一个静电除尘器，在所述静电除尘器的上下两端各设置有多个第一冲洗喷头和多个第二冲洗喷头。本实用新型通过在静电除尘器两端设置第一冲洗喷头和第二冲洗喷头，这些冲洗喷头一方面可以对静电除尘器中的硫酸钙和超细粉煤灰等固体附着物进行冲洗，另一方面可以形成一道水幕，因为电离可产生臭氧，臭氧会进一步氧化氮氧化物和单质汞等有害物质，使之成为易溶于水的物质，因此所形成的水幕可以将这些物质溶解去除，从而可以实现对烟气的综合化处理。
【专利说明】一种烟气综合处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力、化工、冶金等行业烟气排放物的深度净化技术，特别涉及一种除尘、除雾、脱硫、脱硝、脱汞一体化技术，尤其涉及一种烟气综合处理装置。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，有效控制燃煤造成的环境污染已经刻不容缓，尤其是电力、化工、冶金行业的烟气排放物对于大气污染的影响极大。其中，燃煤烟气所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属等有害物质是造成大气污染、酸雨和温室效应的根源之一。在我国，二氧化硫、氮氧化物等有害物质主要是由燃煤过程产生的。目前，我国已经开展了大规模的烟气脱硫和脱硝项目，但是烟气中二氧化硫、氮氧化物、粉尘、重金属排放依然不满足现行标准要求，仍需进一步治理。
[0003]现有脱硫技术常常采用在脱硫塔顶部加装机械除雾器，对携带石膏有一定的去除效果，但是机械除雾器长时间运行普遍存在着板结、堵塞现象，无法长期稳定运行，造成石膏浆液小雾滴随烟气排放进入大气。另外，湿法脱硫技术比较成熟的工艺是钙法和氨法，其中，钙法脱硫工艺理论上脱硫效率不可能无限制提高，氨法脱硫效率可以达到100%，但是氨法脱硫会存在氨逃逸和NH4HSO4问题，且随着处理烟气量增加，液氨用量较大，运行费用较高。电除雾技术在化工行业应用较早，主要用来去除酸雾，例如CN103111371A中公开的静电除尘装置适合于大型火力发电厂用于烟气携带石膏和超细粉尘的去除，但是无法应用于烟气脱硝和重金属脱除。
[0004]常规脱硝技术采用SCR (选择性催化还原)工艺和SNCR工艺(选择性非催化还原)以及二者联合脱硝工艺，不论哪种工艺，脱硝催化剂会存在活性衰减，脱硝效率随之显著降低，且催化剂维护费用较高。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟气综合处理装置，以减少或避免前面所提到的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种烟气综合处理装置，用于对含有烟尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属有害物质的烟气进行综合化处理，其中，所述烟气综合处理装置包括一个塔体，所述塔体至少具有一个烟气入口和一个净化气体排放口 ；在所述塔体中设置有一个静电除尘器，在所述静电除尘器的上下两端各设置有多个第一冲洗喷头和多个第二冲洗喷头。
[0007]优选地，所述烟气入口位于所述塔体的下部。
[0008]优选地，沿所述烟气的气流方向，在所述第二冲洗喷头下方设置有气流调整格栅。
[0009]优选地，所述烟气入口位于所述塔体的上部。
[0010]优选地，沿所述烟气的气流方向，在所述第一冲洗喷头上方设置有气流调整格栅。[0011 ] 优选地，第一冲洗喷头向下喷水，所述第二冲洗喷头向上喷水。[0012]本实用新型通过在静电除尘器两端设置第一冲洗喷头和第二冲洗喷头，这些冲洗喷头一方面可以对静电除尘器中的硫酸钙和超细粉煤灰等固体附着物进行冲洗，另一方面可以形成一道水幕，因为电离可产生臭氧，臭氧会进一步氧化氮氧化物和单质汞等有害物质，使之成为易溶于水的物质，因此所形成的水幕可以将这些物质溶解去除，从而可以实现对烟气的综合化处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
[0014]图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的烟气综合处理装置的结构示意图；
[0015]图2显示的是根据本实用新型的另一个具体实施例的烟气综合处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。其中，相同的部件采用相同的标号。
[0017]图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的烟气综合处理装置的结构示意图，该烟气综合处理装置可用于对含有烟尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属有害物质的烟气进行综合化处理。如图所示，所述烟气综合处理装置包括一个塔体1，塔体I至少具有一个烟气入口 11和一个净化气体排放口 12 ;在塔体I中设置有一个静电除尘器2，在静电除尘器2的上下两端各设置有多个第一冲洗喷头31和多个第二冲洗喷头32。
[0018]本装置是在利用静电除尘器除雾的基础上所进行的一种改进，正如【背景技术】部分所述，静电除尘器适于石膏和超细粉尘的去除，但是无法应用于烟气脱硝和重金属脱除。本实用新型中，利用静电除尘原理脱除烟气的灰尘等颗粒物，同时利用静电除尘器中的阴极线电晕原理电离烟气产生臭氧等强化剂，臭氧(O3)是一种具有强氧化性物质，它可以将烟气NOx中的不溶性NO氧化成可溶于水的N2OpN2O5等高价氮氧化物，将SO2氧化成S03，将零价汞(Hg°)之类的重金属氧化成可溶性二价汞(Hg2+)等高价氧化物，即能实现烟气除尘、除雾、脱硫、脱硝、脱除金属的目的。在现有静电除尘器中，静电作用仅仅对烟气中的灰尘等颗粒物产生吸附作用，使得灰尘等颗粒物附着到静电除尘器的阳极上，关于静电除尘器的相关原理可以参见【背景技术】部分所述CN103111371A的描述，本实用新型对于静电除尘器并无特殊改进，本领域技术人员可以采用任何一种现有静电除尘器。
[0019]通常静电除尘器2工作一段时间之后，静电除尘器2的阳极上会附着厚厚一层石膏裹挟的灰尘等物质，这些固态物质会影响静电除尘器的阴极和阳极之间的静电场，因此往往需要定期停电分区清理结垢，对于生产的影响很大。本实用新型中，在静电除尘器2的上下两端各设置有多个第一冲洗喷头31和多个第二冲洗喷头32，通过两侧的冲洗喷头持续喷水，一方面这些冲洗喷头31、32可以对静电除尘器2中的硫酸钙和超细粉煤灰等固体附着物进行冲洗(尤其是上端的第一冲洗头31)，防止结垢，从而可以不停电冲洗。另一方面，冲洗喷头31、32可以形成一道水幕，随着静电除尘器中的阴极线电离产生臭氧等强化齐?，将N、S、Hg等氧化成可溶性氧化物，这些氧化物如果没有大量水，仅靠用于静电除尘器的阳极导电水流是无法将这些氧化物全部溶解去除的，因此，冲洗喷头31、32提供的大量的水流可以将这些氧化物充分溶解去除，从而可以实现对烟气的综合化处理。
[0020]在图1所示实施例中，烟气入口 11位于塔体I的下部，亦即烟气气流是从下逆向向上流动，为使烟气流速沿截面均匀，避免烟气气流方向不稳定导致后续处理困难，在一个具体实施例中，沿烟气的气流方向，在第二冲洗喷头32下方设置有气流调整格栅5。
[0021]图2显示的是根据本实用新型的另一个具体实施例的烟气综合处理装置的结构示意图，与图1不同的是，本实施例中，烟气入口 11位于塔体I的上部，亦即烟气气流是从上顺向向下流动，与图1所示实施例类似，在一个具体实施例中，沿烟气的气流方向，在第一冲洗喷头31上方设置有气流调整格栅5，用于控制气流方向，使烟气流速沿截面均匀，避免烟气气流方向不稳定导致后续处理困难。
[0022]在一个优选实施例中，第一冲洗喷头31向下喷水，第二冲洗喷头32向上喷水，这样的好处是位于静电除尘器2上端的第一冲洗喷头31可以向下喷水冲洗固态附着物，第二冲洗喷头32向上提供可以与可溶氧化物达到最大化接触的水流，用于将这些有害氧化物溶解冲走。
[0023]本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
[0024]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种烟气综合处理装置，用于对含有烟尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属有害物质的烟气进行综合化处理，其特征在于，所述烟气综合处理装置包括一个塔体(I )，所述塔体(I)至少具有一个烟气入口(11)和一个净化气体排放口(12);在所述塔体(I)中设置有一个静电除尘器(2)，在所述静电除尘器(2)的上下两端各设置有多个第一冲洗喷头(31)和多个第二冲洗喷头(32)。
2.如权利要求1所述的烟气综合处理装置，其特征在于，所述烟气入口(11)位于所述塔体(I)的下部。
3.如权利要求2所述的烟气综合处理装置，其特征在于，沿所述烟气的气流方向，在所述第二冲洗喷头(32)下方设置有气流调整格栅(5)。
4.如权利要求1所述的烟气综合处理装置，其特征在于，所述烟气入口(11)位于所述塔体(I)的上部。
5.如权利要求4所述的烟气综合处理装置，其特征在于，沿所述烟气的气流方向，在所述第一冲洗喷头(31)上方设置有气流调整格栅(5 )。
6.如权利要求1-5之一所述的烟气综合处理装置，其特征在于，第一冲洗喷头(31)向下喷水，所述第二冲洗喷头(32)向上喷水。
【文档编号】B01D50/00GK203556249SQ201320723578
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】刘景松, 莫伟军, 马俊英 申请人:北京智成科技有限公司
【专利摘要】一种烟气综合处理装置，所述烟气综合处理装置包括一个塔体，所述塔体至少具有一个烟气入口和一个净化气体排放口；在所述塔体中设置有一个静电除尘器，在所述静电除尘器的上下两端各设置有多个第一冲洗喷头和多个第二冲洗喷头。本实用新型通过在静电除尘器两端设置第一冲洗喷头和第二冲洗喷头，这些冲洗喷头一方面可以对静电除尘器中的硫酸钙和超细粉煤灰等固体附着物进行冲洗，另一方面可以形成一道水幕，因为电离可产生臭氧，臭氧会进一步氧化氮氧化物和单质汞等有害物质，使之成为易溶于水的物质，因此所形成的水幕可以将这些物质溶解去除，从而可以实现对烟气的综合化处理。
【专利说明】一种烟气综合处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力、化工、冶金等行业烟气排放物的深度净化技术，特别涉及一种除尘、除雾、脱硫、脱硝、脱汞一体化技术，尤其涉及一种烟气综合处理装置。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，有效控制燃煤造成的环境污染已经刻不容缓，尤其是电力、化工、冶金行业的烟气排放物对于大气污染的影响极大。其中，燃煤烟气所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属等有害物质是造成大气污染、酸雨和温室效应的根源之一。在我国，二氧化硫、氮氧化物等有害物质主要是由燃煤过程产生的。目前，我国已经开展了大规模的烟气脱硫和脱硝项目，但是烟气中二氧化硫、氮氧化物、粉尘、重金属排放依然不满足现行标准要求，仍需进一步治理。
[0003]现有脱硫技术常常采用在脱硫塔顶部加装机械除雾器，对携带石膏有一定的去除效果，但是机械除雾器长时间运行普遍存在着板结、堵塞现象，无法长期稳定运行，造成石膏浆液小雾滴随烟气排放进入大气。另外，湿法脱硫技术比较成熟的工艺是钙法和氨法，其中，钙法脱硫工艺理论上脱硫效率不可能无限制提高，氨法脱硫效率可以达到100%，但是氨法脱硫会存在氨逃逸和NH4HSO4问题，且随着处理烟气量增加，液氨用量较大，运行费用较高。电除雾技术在化工行业应用较早，主要用来去除酸雾，例如CN103111371A中公开的静电除尘装置适合于大型火力发电厂用于烟气携带石膏和超细粉尘的去除，但是无法应用于烟气脱硝和重金属脱除。
[0004]常规脱硝技术采用SCR (选择性催化还原)工艺和SNCR工艺(选择性非催化还原)以及二者联合脱硝工艺，不论哪种工艺，脱硝催化剂会存在活性衰减，脱硝效率随之显著降低，且催化剂维护费用较高。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟气综合处理装置，以减少或避免前面所提到的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种烟气综合处理装置，用于对含有烟尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属有害物质的烟气进行综合化处理，其中，所述烟气综合处理装置包括一个塔体，所述塔体至少具有一个烟气入口和一个净化气体排放口 ；在所述塔体中设置有一个静电除尘器，在所述静电除尘器的上下两端各设置有多个第一冲洗喷头和多个第二冲洗喷头。
[0007]优选地，所述烟气入口位于所述塔体的下部。
[0008]优选地，沿所述烟气的气流方向，在所述第二冲洗喷头下方设置有气流调整格栅。
[0009]优选地，所述烟气入口位于所述塔体的上部。
[0010]优选地，沿所述烟气的气流方向，在所述第一冲洗喷头上方设置有气流调整格栅。[0011 ] 优选地，第一冲洗喷头向下喷水，所述第二冲洗喷头向上喷水。[0012]本实用新型通过在静电除尘器两端设置第一冲洗喷头和第二冲洗喷头，这些冲洗喷头一方面可以对静电除尘器中的硫酸钙和超细粉煤灰等固体附着物进行冲洗，另一方面可以形成一道水幕，因为电离可产生臭氧，臭氧会进一步氧化氮氧化物和单质汞等有害物质，使之成为易溶于水的物质，因此所形成的水幕可以将这些物质溶解去除，从而可以实现对烟气的综合化处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
[0014]图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的烟气综合处理装置的结构示意图；
[0015]图2显示的是根据本实用新型的另一个具体实施例的烟气综合处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。其中，相同的部件采用相同的标号。
[0017]图1显示的是根据本实用新型的一个具体实施例的烟气综合处理装置的结构示意图，该烟气综合处理装置可用于对含有烟尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属有害物质的烟气进行综合化处理。如图所示，所述烟气综合处理装置包括一个塔体1，塔体I至少具有一个烟气入口 11和一个净化气体排放口 12 ;在塔体I中设置有一个静电除尘器2，在静电除尘器2的上下两端各设置有多个第一冲洗喷头31和多个第二冲洗喷头32。
[0018]本装置是在利用静电除尘器除雾的基础上所进行的一种改进，正如【背景技术】部分所述，静电除尘器适于石膏和超细粉尘的去除，但是无法应用于烟气脱硝和重金属脱除。本实用新型中，利用静电除尘原理脱除烟气的灰尘等颗粒物，同时利用静电除尘器中的阴极线电晕原理电离烟气产生臭氧等强化剂，臭氧(O3)是一种具有强氧化性物质，它可以将烟气NOx中的不溶性NO氧化成可溶于水的N2OpN2O5等高价氮氧化物，将SO2氧化成S03，将零价汞(Hg°)之类的重金属氧化成可溶性二价汞(Hg2+)等高价氧化物，即能实现烟气除尘、除雾、脱硫、脱硝、脱除金属的目的。在现有静电除尘器中，静电作用仅仅对烟气中的灰尘等颗粒物产生吸附作用，使得灰尘等颗粒物附着到静电除尘器的阳极上，关于静电除尘器的相关原理可以参见【背景技术】部分所述CN103111371A的描述，本实用新型对于静电除尘器并无特殊改进，本领域技术人员可以采用任何一种现有静电除尘器。
[0019]通常静电除尘器2工作一段时间之后，静电除尘器2的阳极上会附着厚厚一层石膏裹挟的灰尘等物质，这些固态物质会影响静电除尘器的阴极和阳极之间的静电场，因此往往需要定期停电分区清理结垢，对于生产的影响很大。本实用新型中，在静电除尘器2的上下两端各设置有多个第一冲洗喷头31和多个第二冲洗喷头32，通过两侧的冲洗喷头持续喷水，一方面这些冲洗喷头31、32可以对静电除尘器2中的硫酸钙和超细粉煤灰等固体附着物进行冲洗(尤其是上端的第一冲洗头31)，防止结垢，从而可以不停电冲洗。另一方面，冲洗喷头31、32可以形成一道水幕，随着静电除尘器中的阴极线电离产生臭氧等强化齐?，将N、S、Hg等氧化成可溶性氧化物，这些氧化物如果没有大量水，仅靠用于静电除尘器的阳极导电水流是无法将这些氧化物全部溶解去除的，因此，冲洗喷头31、32提供的大量的水流可以将这些氧化物充分溶解去除，从而可以实现对烟气的综合化处理。
[0020]在图1所示实施例中，烟气入口 11位于塔体I的下部，亦即烟气气流是从下逆向向上流动，为使烟气流速沿截面均匀，避免烟气气流方向不稳定导致后续处理困难，在一个具体实施例中，沿烟气的气流方向，在第二冲洗喷头32下方设置有气流调整格栅5。
[0021]图2显示的是根据本实用新型的另一个具体实施例的烟气综合处理装置的结构示意图，与图1不同的是，本实施例中，烟气入口 11位于塔体I的上部，亦即烟气气流是从上顺向向下流动，与图1所示实施例类似，在一个具体实施例中，沿烟气的气流方向，在第一冲洗喷头31上方设置有气流调整格栅5，用于控制气流方向，使烟气流速沿截面均匀，避免烟气气流方向不稳定导致后续处理困难。
[0022]在一个优选实施例中，第一冲洗喷头31向下喷水，第二冲洗喷头32向上喷水，这样的好处是位于静电除尘器2上端的第一冲洗喷头31可以向下喷水冲洗固态附着物，第二冲洗喷头32向上提供可以与可溶氧化物达到最大化接触的水流，用于将这些有害氧化物溶解冲走。
[0023]本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
[0024]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种烟气综合处理装置，用于对含有烟尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属有害物质的烟气进行综合化处理，其特征在于，所述烟气综合处理装置包括一个塔体(I )，所述塔体(I)至少具有一个烟气入口(11)和一个净化气体排放口(12);在所述塔体(I)中设置有一个静电除尘器(2)，在所述静电除尘器(2)的上下两端各设置有多个第一冲洗喷头(31)和多个第二冲洗喷头(32)。
2.如权利要求1所述的烟气综合处理装置，其特征在于，所述烟气入口(11)位于所述塔体(I)的下部。
3.如权利要求2所述的烟气综合处理装置，其特征在于，沿所述烟气的气流方向，在所述第二冲洗喷头(32)下方设置有气流调整格栅(5)。
4.如权利要求1所述的烟气综合处理装置，其特征在于，所述烟气入口(11)位于所述塔体(I)的上部。
5.如权利要求4所述的烟气综合处理装置，其特征在于，沿所述烟气的气流方向，在所述第一冲洗喷头(31)上方设置有气流调整格栅(5 )。
6.如权利要求1-5之一所述的烟气综合处理装置，其特征在于，第一冲洗喷头(31)向下喷水，所述第二冲洗喷头(32)向上喷水。
【文档编号】B01D50/00GK203556249SQ201320723578
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】刘景松, 莫伟军, 马俊英 申请人:北京智成科技有限公司
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