一种高分子纤维干粉搅拌的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种高分子纤维干粉搅拌机，包括搅拌装置本体和搅拌筒体，该搅拌装置本体由内搅拌装置和外搅拌装置组成，该内搅拌装置包括沿搅拌筒体轴向延伸的搅拌轴以及用于驱动搅拌轴转动的第一电机，该搅拌轴上间隔地设有搅拌棒；该外搅拌装置包括螺旋装置和用于驱动螺旋装置转动的第二电机，该螺旋装置包括螺旋进给单元和螺旋返回单元，该螺旋进给单元和螺旋返回单元对物料的带动方向相反，该螺旋进给单元和螺旋返回单元均具有套设在搅拌轴上的第一轴套，该第一电机带动搅拌轴的转动方向与第二电机带动第一轴套的转动方向相同。本发明大大延长整个搅拌机的使用寿命，降低维修成本，降低厂家停工次数，确保厂家的生产效率。
【专利说明】一种高分子纤维干粉搅拌机
【技术领域】
[0001]本发明涉及搅拌机领域，更具体的说涉及一种高分子纤维干粉搅拌机。
【背景技术】
[0002]本 申请人:曾于2010年11月16日申请并获得了中国发明专利ZL201010545374.3，其涉及一种高效率搅拌装置，包括搅拌装置本体和搅拌筒体，所述搅拌装置本体由内搅拌装置和外搅拌装置组成，所述内搅拌装置包括沿搅拌筒体轴向延伸的搅拌轴以及用于驱动搅拌轴转动的正向旋转电机，所述搅拌轴上间隔地设有搅拌棒，所述外搅拌装置包括螺旋装置和用于驱动螺旋装置转动的反向旋转电机，所述螺旋装置包括螺旋进给单元、螺旋返回单元以及连接于螺旋进给单元和螺旋返回单元之间的中间连接块，中间连接块的中部设有轴套，所述搅拌轴和螺旋装置位于搅拌筒体内，且搅拌轴和螺旋装置的转动中心线相同。
[0003]上述专利文献利用正向旋转电机和反向旋转电机，如此分别带动内搅拌装置和外搅拌装置以相反的方向旋转，如此使得其比普通搅拌装置搅拌更为剧烈，从而可以在短时间内获得良好的搅拌效果；同时当搅拌块状物料时，由于内、外搅拌装置的运转方向相反，因此不会出现抱轴的问题。
[0004]但是，本 申请人:在生产上述高效率搅拌装置的过程中，发现由于正向旋转电机和反向旋转电机以相反的方向旋转，如此使得内搅拌装置和外搅拌装置两者之间的相对速度是两者转动速度之和，进而造成内搅拌装置和外搅拌装置之间的轴套等连接部位磨损相当严重，严重影响了整个搅拌机在使用寿命，增加了维修成本，影响了厂家的生产效率。
[0005]有鉴于此，本 申请人:针对上述缺陷再次深入研究，遂有本案产生。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种高分子纤维干粉搅拌机，其不仅在搅拌性能等方面保持了原有性能，而且还大大降低了内搅拌装置和外搅拌装置之间的磨损，降低维修成本，确保厂家的生产效率。
[0007]为了达成上述目的，本发明的解决方案是:
[0008]一种高分子纤维干粉搅拌机，其中，包括搅拌装置本体和搅拌筒体，该搅拌装置本体由内搅拌装置和外搅拌装置组成，该内搅拌装置包括沿搅拌筒体轴向延伸的搅拌轴以及用于驱动搅拌轴转动的第一电机，该搅拌轴上间隔地设有搅拌棒；该外搅拌装置包括螺旋装置和用于驱动螺旋装置转动的第二电机，该螺旋装置包括螺旋进给单元和螺旋返回单元，该螺旋进给单元和螺旋返回单元对物料的带动方向相反，该螺旋进给单元和螺旋返回单元均具有套设在搅拌轴上的第一轴套，该第一电机带动搅拌轴的转动方向与第二电机带动第一轴套的转动方向相同。
[0009]进一步，该螺旋装置还包括连接于螺旋进给单元和螺旋返回单元之间的中间连接块，该中间连接块的中部设有第二轴套，该第二轴套套设在搅拌轴上。
[0010]采用上述结构后，本发明涉及的一种高分子纤维干粉搅拌机，其通过让第一电机带动搅拌轴的转动方向与第二电机带动第一轴套的转动方向相同，如此使得搅拌轴与第一轴套之间的相对速度是两者之差，即相对速度与现有技术相比大大降低，搅拌轴与第一轴套之间的磨损将非常小，如此大大延长整个搅拌机的使用寿命，降低维修成本，降低厂家停工次数，确保厂家的生产效率。
[0011]另外，由于该螺旋装置包括螺旋进给单元和螺旋返回单元，与现有技术相比，本案在搅拌效果上丝毫不逊色于现有技术，其实际仅是将螺旋进给单元和螺旋返回单元的角色做一个替换而已。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明涉及一种高分子纤维干粉搅拌机的整体结构示意图。
[0013]图2为图1中外搅拌装置的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]搅拌装置本体 I 内搅拌装置 11
[0016]搅拌轴111第一电机112
[0017]搅拌棒113外搅拌装置 12
[0018]螺旋进给单元 121螺旋返回单元 122
[0019]第二电机123第一轴套124 [0020]中间连接块 125第二轴套126
[0021]搅拌筒体2
【具体实施方式】
[0022]为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
[0023]如图1和图2所示，本发明涉及的一种高分子纤维干粉搅拌机，包括搅拌装置本体I和搅拌筒体2，该搅拌装置本体I由内搅拌装置11和外搅拌装置12组成，该内搅拌装置11包括沿搅拌筒体2轴向延伸的搅拌轴111以及用于驱动搅拌轴111转动的第一电机112，该搅拌轴111上间隔地设有搅拌棒113 ;该外搅拌装置12包括螺旋装置和用于驱动螺旋装置转动的第二电机123，该螺旋装置包括螺旋进给单元121和螺旋返回单元122，该螺旋进给单元121和螺旋返回单元122对物料的带动方向相反,该螺旋进给单元121和螺旋返回单元122均具有套设在搅拌轴111上的第一轴套124，该第一电机112带动搅拌轴111的转动方向与第二电机123带动第一轴套124的转动方向相同。
[0024]这样，本发明通过让第一电机112带动搅拌轴111的转动方向与第二电机123带动第一轴套124的转动方向相同，如此使得搅拌轴111与第一轴套124之间的相对速度是两者之差，即相对速度与现有技术相比大大降低，搅拌轴111与第一轴套124之间的磨损将非常小，如此大大延长整个搅拌机的使用寿命，降低维修成本，降低厂家停工次数，确保厂家的生产效率。
[0025]另外，由于该螺旋装置包括螺旋进给单元121和螺旋返回单元122，与现有技术相t匕，本案在搅拌效果上丝毫不逊色于现有技术，其实际仅是将螺旋进给单元121和螺旋返回单元122的角色做一个替换而已。[0026]如此，本发明在此技术上突破了上述发明专利给予人们的一个技术上的误区，属于克服技术上的偏见，即采用相反转动的搅拌可以提高搅拌效率和降低搅拌时间的技术偏见，可以产生意想不到的技术效果，并同时具有良好的市场推广性。
[0027]再者，该螺旋装置还包括连接于螺旋进给单元121和螺旋返回单元122之间的中间连接块125，该中间连接块125的中部设有第二轴套126，该第二轴套126套设在搅拌轴111上；对于其他技术特征，由于在先文献上均有公开，在此则不再赘述。
[0028]上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【权利要求】
1.一种高分子纤维干粉搅拌机，其特征在于，包括搅拌装置本体和搅拌筒体，该搅拌装置本体由内搅拌装置和外搅拌装置组成，该内搅拌装置包括沿搅拌筒体轴向延伸的搅拌轴以及用于驱动搅拌轴转动的第一电机，该搅拌轴上间隔地设有搅拌棒；该外搅拌装置包括螺旋装置和用于驱动螺旋装置转动的第二电机，该螺旋装置包括螺旋进给单元和螺旋返回单元，该螺旋进给单元和螺旋返回单元对物料的带动方向相反，该螺旋进给单元和螺旋返回单元均具有套设在搅拌轴上的第一轴套，该第一电机带动搅拌轴的转动方向与第二电机带动第一轴套的转动方向相同。
2.如权利要求1所述的一种高分子纤维干粉搅拌机，其特征在于，该螺旋装置还包括连接于螺旋进给单元和螺旋返回单元之间的中间连接块，该中间连接块的中部设有第二轴套，该第二轴套套设在搅拌轴上。
【文档编号】B01F7/08GK103816825SQ201410088462
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】刘海滨 申请人:福建省南安市海特机械有限公司