高精度真空滤油器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高精度真空滤油器，属于真空分离设备领域，包括依次连接的进油系统、加热系统、真空处理系统、出油系统和精密过滤处理系统，进油系统包括进油阀门、粗过滤器、进油泵和进油单向阀，真空处理系统包括双极真空分离室以及依次连接的冷凝装置、罗茨泵、高真空电磁阀和真空泵，出油系统包括出油泵和出油单向阀，精密过滤处理系统包括若干级精密过滤器，其中精密过滤器包括壳体，位于壳体内且上下两端与壳体连接的滤芯，该滤芯包围精过滤管，所述滤芯外围设有密封的旋转芯套，该旋转芯套底部通过转轴装在壳体上。该发明通过旋转芯套和变隙滤芯配合，能够提高过滤精度，减小过滤阻力，从而满足变压器油的颗粒度指标要求。
【专利说明】高精度真空滤油器
【技术领域】
[0001]本发明属于真空分离设备【技术领域】，具体涉及一种适用于特高压条件下的高精度真空滤油器。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的快速发展，我国电力行业也取得了长足的进步，从而变电站及送变电工程也相应的增多，很多大工程已经不再局限于500kV，而是上升到1000kV甚至更高。下表为《750kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》(Q/GDW 122-2005)。
【权利要求】
1.一种高精度真空滤油器，包括依次连接的进油系统(I)、加热系统(2)、真空处理系统、出油系统(4)和精密过滤处理系统(5)，所述进油系统(4)包括进油阀门(11)、粗过滤器(12)、进油泵和进油单向阀，所述真空处理系统包括双极真空分离室(31)以及依次连接的冷凝装置(32、33)、罗茨泵(34)、高真空电磁阀和真空泵(35)，所述出油系统(4)包括出油泵和出油单向阀，所述精密过滤处理系统(5)包括若干级精密过滤器；所述进油系统(I)的进油阀门(11)连接待处理油储存罐，进油单向阀连接加热系统(2 )，该加热系统(2 )输出端连接真空处理系统的双极真空分离室(31)，分离后的水蒸气输送到冷凝装置(32、33)，经过相应处理后排出，分离后的油液通过出油系统(4)输送到精密过滤处理系统(5)进行精过滤，最后通过出油阀门(6)输出到待处理油储存罐，其特征在于，所述精密过滤器包括壳体(51)，位于壳体(51)内且上下两端与壳体(51)连接的滤芯(52)，该滤芯(52)包围精过滤管(53)，所述滤芯(52)外围设有密封的旋转芯套(54)，该旋转芯套(54)底部通过转轴(55)装在壳体(51)上。
2.根据权利要求1所述的高精度真空滤油器，其特征在于，所述滤芯(52)为复合层，该复合层至少包括两层网状聚酯纤维材料层(521、523)，相邻两层网状聚酯纤维材料层(521、523)之间设有玻璃纤维层(522)。
3.根据 权利要求2所述的高精度真空滤油器，其特征在于，所述网状聚酯纤维材料层(521、523)的间隙由外及里依次减小，且最外层的网状聚酯纤维材料层(521)间隙小于旋转芯套(54)的间隙。
【文档编号】B01D36/00GK104014189SQ201410265267
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】冯伟, 石庆刚, 肖世成, 刘建华 申请人:重庆渝能滤油机制造有限公司