一种乙酸乙酯回流反应的自动分水装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种乙酸乙酯回流反应的自动分水装置，包括蒸馏釜、冷凝器、分水器和分水接收槽；其还包括电导率仪和气动电磁阀，气动电磁阀串联在分水器和分水接收槽之间的分水管道上，电导率仪的探头位于分水器内，电导率仪和气动电磁阀通过DCS控制系统联锁；当电导率仪测定的电导率数值大于设定值S后，DCS系统程序进行计时，当到达所设定时间后，且电导率数值始终大于设定值S，气动电磁开启，水分出，待电导率数值小于设定值S时，气动电磁阀关闭，程序恢复到起始状态，以此循环操作，直到分水器中分不出水为止。本发明中的装置将反应液中的水通过电导率仪、气动电磁阀及DCS控制系统进行自动进行分水，从而减轻人员劳动强度及误操作。
【专利说明】—种乙酸乙酯回流反应的自动分水装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动分水装置，具体涉及一种以回流反应为主，将反应液中的水通过电导率仪及DCS自动控制系统，自动进行分水的乙酸乙酯回流反应的自动分水装置。
【背景技术】
[0002]在化工产品生产中，有许多生成水的工艺涉及到回流反应，通过溶剂与水的共沸形成回流，再在分水器中分层，然后依靠人工进行分水，但是一般回流反应的时间比较长，因此分水是个比较漫长且精心的操作，很容易发生将溶剂误分或水没分到位又回到蒸馏釜内，增加反应时间，浪费资源。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种以回流反应为主，将反应液中的水通过电导率仪及DCS自动控制系统，自动进行分水的乙酸乙酯回流反应的自动分水装置。
[0004]本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
[0005]一种乙酸乙酯回流反应的自动分水装置，所述自动分水装置包括蒸馏釜、冷凝器、分水器和分水接收槽；其中蒸馏釜通过气相管与冷凝器连接，冷凝器与分水器之间通过进液管道连接，分水器和分水接收槽之间通过分水管道连接；其特征在于，还包括一电导率仪和一气动电磁阀，所述气动电磁阀串联在所述分水器和分水接收槽之间的分水管道上，所述电导率仪的探头位于所述分水器内，所述电导率仪和气动电磁阀通过DCS控制系统联锁；当电导率仪测定的电导率数值大于设定值S后，DCS系统程序进行计时，当到达所设定时间后，且电导率数值始终大于设定值S，气动电磁开启，水分出，待电导率数值小于设定值S时，气动电磁阀关闭，程序恢复到起始状态，以此循环操作，直到分水器中分不出水为止；每次分出水量^ T就是所述蒸馏釜带出的水量Z M。
[0006]在本发明的一个优选实施例中，所述分水接收槽配置有称重装置，所述称重装置同工所述DCS系统与所述电导率仪和气动电磁阀联锁，当分水接收槽内的水重量大于理论生成水量时，所述气动电磁阀处于关闭状态。
[0007]在本发明的一个优选实施例中，在所述分水器内设置有挡水板并在分水器上配置有溢流口，所述溢流口通过溢流管道以及串接在所述溢流管道上的回流阀与所述蒸馏釜相连接；所述溢流口与所述电导率仪的探头分设在所述挡水板的两侧。
[0008]在本发明的一个优选实施例中，所述电导率仪的探头安装高于分水器的底部50_以上。
[0009]在本发明的一个优选实施例中，在所述分水器的底部配置有分水口，所述分水口通过分水管道与所述分水接收槽连接；所述分水口与所述电导率仪的探头位于所述挡水板的同一侧。
[0010]在本发明的一个优选实施例中，在所述分水器的顶部配置有进液口和分水器放空口，所述进液口通过所述进液管道与冷凝器连接，在所述分水器放空口上配置有平衡放空管；所述进液口和分水器放空口分设在所述挡水板的两侧并且所述分水器放空口与所述电导率仪的探头位于所述挡水板的同一侧。
[0011]在本发明的一个优选实施例中，所述蒸馏釜为容积为2500-3500L的不锈钢反应釜；所述冷凝器为表面积为15-25M2的不锈钢冷凝器；所述分水器为容积为40-60L的玻璃分水器；所述分水接受槽为150-250L的不锈钢容器。
[0012]在本发明的一个优选实施例中，所述电导率仪采用丝扣安装在分水器底部。
[0013]本发明的积极进步效果在于:本发明中的装置以回流反应为主，将反应液中的水通过电导率仪、气动电磁阀及DCS控制系统，进行自动进行分水，从而减轻人员劳动强度及误操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
[0016]图1为本发明的整体结构示意图，如图1示:本发明提供的乙酸乙酯回流反应的自动分水装置，包括蒸馏釜1、冷凝器2、分水器3和分水接收槽4。
[0017]蒸馏釜I上安装有蒸汽进入管道101、冷却水出水管道102、冷却水进水管道103、蒸汽排气管104，釜内压力表105、压力变送器106、温度变送器107、物料温度计108、废物排出管道109和原料进入口 110。
[0018]蒸汽进入管道101、冷却水出水管道102、冷却水进水管道103和蒸汽排气管104
用于反应前清洗蒸馏釜I。
[0019]原料进入口 110是蒸馏釜I内原料的进入口，在本发明中的原料为含水的乙酸乙酯母液。
[0020]釜内压力表105将蒸馏釜I内水的压力进行计量，由压力变送器106将测量得到的数据转换成电信号输出到DCS控制系统。
[0021]物料温度计108将蒸馏釜I内水的温度进行计量，由温度变送器107将测量得到的数据转换成电信号输出到DCS控制系统。
[0022]冷凝器2上开有物料蒸汽进口 201、冷却水进口 202、冷却水进口 203、冷凝水出口204和冷凝器放空口 205，物料蒸汽进口 201通过气相管5与蒸馏釜连接，在气相管5上安装有顶温温度计501和温度变送器502 ;温度计是温度测量器具，温度变送器是将测量得到的数据转换成电信号输出到DCS控制系统。冷凝器放空口 205上配置有平衡放空管7。
[0023]分水器3底部开有分水口 301，顶部配置有进液口 302和分水器放空口 303，分水器3的侧部配置有溢流口 304，进液口 302通过进液管道6与冷凝器2的冷凝水出口 204连接，分水器放空口 303上配置有平衡放空管8。溢流口 304通过一溢流管道12及回流阀13与蒸馏釜I相连接，分水口 301通过分水管道11与分水接收槽4连接。
[0024]在分水器3的内部配置有一挡液板305，电导率仪306采用丝扣安装在分水器3底部，电导率仪306的探头伸入分水器3的内部且安装位置高于分水器3的底部50mm以上。
[0025]分水器3底部的分水口 301、电导率仪306的探头和分水器放空口 303位于挡水板305的一侧，进液口 302和溢流口 304位于挡水板305的另外一侧。
[0026]在分水管道11上串接一气动电磁阀10，气动电磁阀10和电导率仪306通过一 DCS控制系统联锁。
[0027]DCS控制系统是分散控制系统(Distributed Control System)的简称,它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机、通讯、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。
[0028]分水接收槽4还连接有控制的电子模块变送器401、称重装置402、去废水管道403和分水接收槽放空口 404，称重装置402是重量测量器具，在本系统中的作用就是将分水接收槽4内的水的重量进行计量，电子模块变送器401是将称重装置402测量得到的数据转换成电信号输出到DCS控制系统。分水接收槽4的底部安装有去废水管道403。分水接收槽放空口 404连接有平衡放空管9。
[0029]平衡放空管7、8、9为聚丙烯管，其余的所有管道均为不锈钢材质的管道，所有的连接方式均为不锈钢法兰连接。
[0030]蒸馏釜I为容积为2500-3500L的不锈钢反应釜。冷凝器2为表面积为15-25M2的不锈钢冷凝器。分水器3为容积为40-60L的玻璃分水器。分水接受槽4为150-250L的带称重模块的不锈钢容器。
[0031]下面是一个具体的乙酸乙酯回流反应的自动分水方法，包括:
[0032](I)、往蒸馏釜I内加入需要蒸馏的含水的乙酸乙酯母液，开启冷凝器2冷却水阀门，开启蒸馏釜I和冷凝器2之间气相管5上的阀门，持续将蒸馏釜I进行升温，待蒸馏釜I内温度升高到乙酸乙酯与水的共沸点后，乙酸乙酯与水共同蒸出，通过气相管5到达冷凝器2进行冷凝，冷凝器2冷凝后的冷凝液通过进液管道6进入到分水器3内后进行分层，待分水器3内液位高于溢流口 304时，开启回流阀13及启动DCS控制系统中的自动分水程序，进行分水，每次分出水量^ T就是内蒸馏釜I带出的水量Z M ;
[0033](2)、分水器3中的电导率仪306与气动电磁阀10联锁，起始状态为当电导率仪306测定的电导率数值大于设定值S后，DCS系统程序进行计时，当到达所设定时间后，且电导率数值始终大于设定值S，气动阀门开启，水分出，待电导率数值小于设定值S时，气动阀门关闭，程序恢复到起始状态，以此循环操作，直到反应釜中分不出水为止。(为防止意外，当分水接收槽4内的水重量大于理论生成水量M时，分水程序关闭，气动电磁阀10关闭)。
[0034]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种乙酸乙酯回流反应的自动分水装置，所述自动分水装置包括蒸馏釜、冷凝器、分水器和分水接收槽；其中蒸馏釜通过气相管与冷凝器连接，冷凝器与分水器之间通过进液管道连接，分水器和分水接收槽之间通过分水管道连接；其特征在于，还包括一电导率仪和一气动电磁阀，所述气动电磁阀串联在所述分水器和分水接收槽之间的分水管道上，所述电导率仪的探头位于所述分水器内，所述电导率仪和气动电磁阀通过DCS控制系统联锁；当电导率仪测定的电导率数值大于设定值S后，DCS系统程序进行计时，当到达所设定时间后，且电导率数值始终大于设定值S，气动电磁开启，水分出，待电导率数值小于设定值S时，气动电磁阀关闭，程序恢复到起始状态，以此循环操作，直到分水器中分不出水为止；每次分出水量^ T就是所述蒸馏釜带出的水量Z M。
2.如权利要求1所述的一种乙酸乙酯回流反应的自动分水装置，其特征在于，所述分水接收槽配置有称重装置，所述称重装置同工所述DCS系统与所述电导率仪和气动电磁阀联锁，当分水接收槽内的水重量大于理论生成水量时，所述气动电磁阀处于关闭状态。
3.如权利要求1所述的一种乙酸乙酯回流反应的自动分水装置，其特征在于，在所述分水器内设置有挡水板并在分水器上配置有溢流口，所述溢流口通过溢流管道以及串接在所述溢流管道上的回流阀与所述蒸馏釜相连接；所述溢流口与所述电导率仪的探头分设在所述挡水板的两侧。
4.如权利要求3所述的一种乙酸乙酯回流反应的自动分水装置，其特征在于，所述电导率仪的探头安装高于分水器的底部50mm以上。
5.如权利要求3所述的一种乙酸乙酯回流反应的自动分水装置，其特征在于，在所述分水器的底部配置有分水口，所述分水口通过分水管道与所述分水接收槽连接；所述分水口与所述电导率仪的探头位于所述挡水板的同一侧。
6.如权利要求5所述的一种乙酸乙酯回流反应的自动分水装置，其特征在于，在所述分水器的顶部配置有进液口和分水器放空口，所述进液口通过所述进液管道与冷凝器连接，在所述分水器放空口上配置有平衡放空管；所述进液口和分水器放空口分设在所述挡水板的两侧并且所述分水器放空口与所述电导率仪的探头位于所述挡水板的同一侧。
7.如权利要求1所述的一种乙酸乙酯回流反应的自动分水装置，其特征在于，所述蒸馏釜为容积为2500-3500L的不锈钢反应釜；所述冷凝器为表面积为15-25M2的不锈钢冷凝器；所述分水器为容积为40-60L的玻璃分水器；所述分水接受槽为150-250L的不锈钢容器。
8.如权利要求1所述的一种乙酸乙酯回流反应的自动分水装置，其特征在于，所述电导率仪采用丝扣安装在分水器底部。
【文档编号】B01D3/42GK104436731SQ201410692011
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】王磊, 周琴 申请人:上海试四化学品有限公司, 上海试四赫维化工有限公司