一种对甲酚氧化釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种对甲酚氧化釜，包括氧化釜体和分别位于氧化釜体上方和下方的进料口和出料口，其特征在于，所述氧化釜体内还设有搅拌桨，所述搅拌桨包括中央的搅拌轴，所述搅拌轴上设有锚式桨叶，所述锚式桨叶两侧均通过连接杆与F形钢架对称相连，所述F形钢架与搅拌轴焊接。本实用新型对搅拌桨结构进行改进，使改造后的氧化釜体在在装置钢结构框架上固定时运行平稳,较好地保护了波纹管机械密封，延长了其使用寿命；同时，使氧化反应更加充分，产品对羟基苯甲醛质量和收率达到最佳效果。
【专利说明】一种对甲酚氧化釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种对甲酚氧化釜。
【背景技术】
[0002]氧化釜是工业上用于氧化反应的容器，是化工生产流程中的重要环节，其性能优劣将直接影响到最终的产品质量，为了使反应充分、均匀并提高收率，反应罐中一般都安装有搅拌桨。现有对甲酚氧化釜搅拌桨结构是在2006年5月技术改造中将原12台锚式搅拌桨两端桨叶中部用2根不锈钢管对称螺栓连接而成，目前的这类搅拌桨作用没有被充分利用，容易造成氧化釜中物料浓度不平衡，加热温度不均衡，很大程度上影响了产品的质量和收率；釜中旋转搅拌桨两端对称性不好，检修人员测得运转时搅拌轴上端密封处的径向晃动量不在规定指标的范围内，容易损坏波纹管机械密封；氧化釜减速部分质量大而搅拌部分质量小，造成在钢结构框架上固定的氧化釜运转时上端重下端轻，釜体失去平衡，产生较大晃动，造成明显的安全隐患。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种对甲酚氧化釜，对搅拌桨结构进行改进，使改造后的氧化釜体在在装置钢结构框架上固定时运行平稳，较好地保护了波纹管机械密封，延长了其使用寿命；同时，使氧化反应更加充分，产品对羟基苯甲醛质量和收率达到最佳效果。
[0004]为解决上述现有技术存在的问题，达到上述效果，本实用新型采取的技术手段为:一种对甲酚氧化釜，包括氧化釜体和分别位于氧化釜体上方和下方的进料口和出料口，其特征在于，所述氧化釜体内还设有搅拌桨，所述搅拌桨包括中央的搅拌轴，所述搅拌轴上设有锚式桨叶，所述锚式桨叶两侧均通过连接杆与F形钢架对称相连，所述F形钢架与搅拌轴焊接。
[0005]进一步地,所述F形钢架的横向钢管长150mm ;所述桨叶竖直长度为500mm ;所述桨叶上端比F形钢架顶端高IOOmm ;所述连接杆的长度为150mm。
[0006]本实用新型所述的一种对甲酚氧化釜，配合现有的7.5kff的齿轮减速机，具有明显优势:(1)搅拌桨结构改造后搅拌面积扩大，物料均匀，搅拌效果明显。在氧化反应时釜内物料浓度将达到平衡，物料温度相等，反应达到最佳效果，产品质量和收率稳定性得到提高。(2)搅拌桨两端对称性好，在搅拌时平衡性提高，搅拌轴上部密封输出轴的径向晃动量达到规定指标范围，可有效保护波纹管机械密封。(3)搅拌桨质量增大，运行时减速部分和搅拌部分质量相匹配，在搅拌时釜体晃动量减小，设备运行平稳，减小了安全隐患，整机使用寿命延长，达到了化工生产要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型所述的结构示意图；[0008]其中:1氧化釜体，2进料口，3出料口，4搅拌轴，5桨叶，6连接杆，7 F形钢架，8横
向钢管。
【具体实施方式】
[0009]以下结合【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0010]实施例1
[0011]如图1所示的一种对甲酚氧化釜，包括氧化釜体I和分别位于氧化釜体上方和下方的进料口 2和出料口 3，其特征在于，所述氧化釜体I内还设有搅拌桨，所述搅拌桨包括中央的搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有锚式桨叶5，所述桨叶5竖直长度为500mm ;所述锚式桨叶5两侧均通过150mm的连接杆6与F形钢架7对称相连，所述F形钢架7与搅拌轴4焊接，所述F形钢架7的横向钢管8长150mm，所述桨叶5上端比F形钢架7顶端高100mm。
[0012]采用实施例1所述的氧化釜，按照常规方法进行对甲酚氧化反应，反应后对实施例I所述氧化釜内氧化液进行了采样分析，结果显示，其中对甲酚质量分数1.08%，对羟基苯甲醛质量分数95.6/ %，未知物质量分数3.32%，有效提高了产品质量和收率。由此可见，本实用新型所述的对甲酚氧化釜，降低了原材料单耗和生产成本，解决了钢结构框架上固定的反应设备的振动问题，产品质量和收率稳定性得到提高，能够满足工业化生产的要求，具有一定的现实意义。
【权利要求】
1.一种对甲酚氧化釜，包括氧化釜体和分别位于氧化釜体上方和下方的进料口和出料口，其特征在于，所述氧化釜体内还设有搅拌桨，所述搅拌桨包括中央的搅拌轴，所述搅拌轴上设有锚式桨叶，所述锚式桨叶两侧均通过连接杆与F形钢架对称相连，所述F形钢架与搅拌轴焊接。
2.根据权利要求1所述的一种对甲酚氧化釜，其特征在于，所述F形钢架的横向钢管长150mmo
3.根据权利要求2所述的一种对甲酚氧化釜，其特征在于，所述桨叶竖直长度为500mmo
4.根据权利要求3所述的一种对甲酚氧化釜，其特征在于，所述桨叶上端比F形钢架顶端高100臟。
5.根据权利要求4所述的一种对甲酚氧化釜，其特征在于，所述连接杆的长度为150mmo
【文档编号】B01F7/32GK203750542SQ201420120177
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】李文甲, 朱拥军, 孙正高 申请人:江苏李文甲化工有限公司