可循环式恒温槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及循环式恒温槽【技术领域】，是一种可循环式恒温槽，其包括恒温水槽、恒温槽盖、加热器、温度计、喷射管和循环泵，恒温水槽的上端安装有恒温槽盖，恒温槽盖的下端固定安装有加热器，加热器位于恒温水槽的内腔中部，恒温槽盖的下端固定安装有温度计，靠近恒温水槽的内壁设有喷射管，喷射管上均匀分布有喷水孔，在恒温水槽上固定安装有循环泵。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其将现有可循环式恒温槽的搅拌器去掉，将加热器移至恒温槽盖的中部，在恒温水槽内部安装一圈喷射管，通过循环泵提供动力喷水使水温均匀，具有水温均匀、加热速度快、可靠性好、简便、高效的特点。
【专利说明】可循环式恒温槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及循环式恒温槽【技术领域】，是一种可循环式恒温槽。
【背景技术】
[0002]目前使用的可循环式恒温槽包括一个U型加热管和一个搅拌器，由U型加热管来实现加热，通过搅拌器的搅拌使U型加热管周围的热水与恒温槽内部其余位置的冷水混合，但是由于现有搅拌器的搅拌效果不太理想，容易造成恒温槽内的水的温度分布不均。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种可循环式恒温槽，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有恒温槽内的水的温度分布不均的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种可循环式恒温槽，包括恒温水槽、恒温槽盖、加热器、温度计、喷射管和循环泵，恒温水槽的上端安装有恒温槽盖，恒温槽盖的下端固定安装有加热器，加热器位于恒温水槽的内腔中部，恒温槽盖的下端固定安装有温度计，靠近恒温水槽的内壁设有喷射管，喷射管上均匀分布有喷水孔，在恒温水槽上固定安装有循环泵，循环泵的进水口与恒温水槽内腔相连通，循环泵的出水口与喷射管的进水口相连通。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述循环泵可固定安装在恒温水槽左侧外部，恒温水槽的左端下部设有水槽供水接口，循环泵的进水口位于循环泵的右端，循环泵的进水口与水槽供水接口通过进水管相连通，循环泵的出水口位于循环泵的上端，循环泵的出水口通过连接水管与喷射管的进水口相连通。
[0007]上述喷射管可包括左竖管段、右竖管段、下横管段和上横管段，左竖管段的上端及上横管段的左端分别固定在恒温槽盖下端，喷射管的进水口位于左竖管段上部或左竖管段上端，左竖管段的下端和右竖管段的下端分别与下横管段的左右两端连为一体，右竖管段的上端与上横管段的右端连为一体，在左竖管段的右侧、右竖管段的左侧、下横管段的上侧以及上横管段的下侧分别均匀分布有喷水孔。
[0008]上述恒温水槽左侧外部可固定有水泵护壳，循环泵位于水泵护壳内，水泵护壳的左端外部固定安装有水泵开关，水泵开关的输入端电连接有电源线，水泵开关的输出端与循环泵的电源端子通过导线电连接。
[0009]上述恒温水槽下部可设置有排水口，排水口上固定安装有排水阀。
[0010]上述喷射管可为铜管。
[0011]上述加热器可为U型加热管。
[0012]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其将现有可循环式恒温槽的搅拌器去掉，将加热器移至恒温槽盖的中部，在恒温水槽内部安装一圈喷射管，通过循环泵提供动力喷水使水温均匀，具有水温均匀、加热速度快、可靠性好、简便、高效的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
[0014]附图中的编码分别为:1为恒温水槽，2为恒温槽盖，3为加热器，4为温度计，5为喷射管，6为循环泵,7为喷水孔,8为水槽供水接口，9为进水管，10为连接水管，11为水泵护壳，12为水泵开关，13为排水口，14为排水阀。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0018]如附图1所示，该可循环式恒温槽包括恒温水槽1、恒温槽盖2、加热器3、温度计
4、喷射管5和循环泵6，恒温水槽I的上端安装有恒温槽盖2，恒温槽盖2的下端固定安装有加热器3，加热器3位于恒温水槽I的内腔中部，恒温槽盖2的下端固定安装有温度计4，靠近恒温水槽I的内壁设有喷射管5，喷射管5上均匀分布有喷水孔7，在恒温水槽I上固定安装有循环泵6，循环泵6的进水口与恒温水槽I内腔相连通，循环泵6的出水口与喷射管5的进水口相连通。将现有可循环式恒温槽的搅拌器去掉，将加热器3移至恒温槽盖2的中部，在恒温水槽I内部安装一圈喷射管5，通过循环泵6提供动力喷水使水温均匀，实验结束后将循环泵6关闭。
[0019]可根据实际需要，对上述可循环式恒温槽作进一步优化或/和改进:
[0020]如附图1所示，循环泵6固定安装在恒温水槽I左侧外部，恒温水槽I的左端下部设有水槽供水接口 8，循环泵6的进水口位于循环泵6的右端，循环泵6的进水口与水槽供水接口 8通过进水管9相连通，循环泵6的出水口位于循环泵6的上端，循环泵6的出水口通过连接水管10与喷射管5的进水口相连通。将循环泵6安装在恒温水槽I外部能够避免潮气进入循环泵6内部，能够延长循环泵6的使用寿命。
[0021]如附图1所示，喷射管5包括左竖管段、右竖管段、下横管段和上横管段，左竖管段的上端及上横管段的左端分别固定在恒温槽盖2下端，喷射管5的进水口位于左竖管段上部或左竖管段上端，左竖管段的下端和右竖管段的下端分别与下横管段的左右两端连为一体，右竖管段的上端与上横管段的右端连为一体，在左竖管段的右侧、右竖管段的左侧、下横管段的上侧以及上横管段的下侧分别均匀分布有喷水孔7。喷射管5制成圆角方框状不但便于制造，而且结构简单、在恒温水槽I内部能够均匀分布。
[0022]如附图1所示，恒温水槽I左侧外部固定有水泵护壳11，循环泵6位于水泵护壳11内，水泵护壳11的左端外部固定安装有水泵开关12，水泵开关12的输入端电连接有电源线，水泵开关12的输出端与循环泵6的电源端子通过导线电连接。通过水泵护壳11保护循环泵6，更加美观安全。
[0023]如附图1所示，恒温水槽I下部设置有排水口 13，排水口 13上固定安装有排水阀14。通过排水阀14和排水口 13能够排出恒温水槽I内的水和底部沉积的污物，更加方便。
[0024]如附图1所示，喷射管5为铜管。这样喷射管5的导热性和防腐蚀性较好。
[0025]如附图1所示，加热器3为U型加热管3。
[0026]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种可循环式恒温槽，其特征在于包括恒温水槽、恒温槽盖、加热器、温度计、喷射管和循环泵，恒温水槽的上端安装有恒温槽盖，恒温槽盖的下端固定安装有加热器，加热器位于恒温水槽的内腔中部，恒温槽盖的下端固定安装有温度计，靠近恒温水槽的内壁设有喷射管，喷射管上均匀分布有喷水孔，在恒温水槽上固定安装有循环泵，循环泵的进水口与恒温水槽内腔相连通，循环泵的出水口与喷射管的进水口相连通。
2.根据权利要求1所述的可循环式恒温槽，其特征在于循环泵固定安装在恒温水槽左侧外部，恒温水槽的左端下部设有水槽供水接口，循环泵的进水口位于循环泵的右端，循环泵的进水口与水槽供水接口通过进水管相连通，循环泵的出水口位于循环泵的上端，循环泵的出水口通过连接水管与喷射管的进水口相连通。
3.根据权利要求1或2所述的可循环式恒温槽，其特征在于喷射管包括左竖管段、右竖管段、下横管段和上横管段，左竖管段的上端及上横管段的左端分别固定在恒温槽盖下端，喷射管的进水口位于左竖管段上部或左竖管段上端，左竖管段的下端和右竖管段的下端分别与下横管段的左右两端连为一体，右竖管段的上端与上横管段的右端连为一体，在左竖管段的右侧、右竖管段的左侧、下横管段的上侧以及上横管段的下侧分别均匀分布有喷水孔。
4.根据权利要求1或2所述的可循环式恒温槽，其特征在于恒温水槽左侧外部固定有水泵护壳，循环泵位于水泵护壳内，水泵护壳的左端外部固定安装有水泵开关，水泵开关的输入端电连接有电源线，水泵开关的输出端与循环泵的电源端子通过导线电连接。
5.根据权利要求3所述的可循环式恒温槽，其特征在于恒温水槽左侧外部固定有水泵护壳，循环泵位于水泵护壳内，水泵护壳的左端外部固定安装有水泵开关，水泵开关的输入端电连接有电源线，水泵开关的输出端与循环泵的电源端子通过导线电连接。
6.根据权利要求1或2所述的可循环式恒温槽，其特征在于恒温水槽下部设置有排水口，排水口上固定安装有排水阀，或/和，喷射管为铜管，或/和，加热器为U型加热管。
7.根据权利要求3所述的可循环式恒温槽，其特征在于恒温水槽下部设置有排水口，排水口上固定安装有排水阀，或/和，喷射管为铜管，或/和，加热器为U型加热管。
8.根据权利要求4所述的可循环式恒温槽，其特征在于恒温水槽下部设置有排水口，排水口上固定安装有排水阀，或/和，喷射管为铜管，或/和，加热器为U型加热管。
9.根据权利要求5所述的可循环式恒温槽，其特征在于恒温水槽下部设置有排水口，排水口上固定安装有排水阀，或/和，喷射管为铜管，或/和，加热器为U型加热管。
【文档编号】B01L7/02GK203853100SQ201420193951
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】马疆, 王云, 王治义 申请人:新疆贝肯石油科技开发有限责任公司