恒温槽性能测试系统的制作方法
【专利摘要】一种恒温槽性能测试系统，包括：固定温度检测装置、移动温度检测装置、温度测试设备，以及数据处理装置；固定温度检测装置、移动温度检测装置分别连接温度测试设备的输入端，温度测试设备的输出端连接数据处理装置；固定温度检测装置放置于待测的恒温槽的工作区域一设定位置的测试点处，移动温度检测装置在测试点A、B、C、D、R、F、G、H移动放置；固定温度检测装置、移动温度检测装置分别感应测试点的温度并将其转换成相应的电信号发送至温度测试设备，转换成温度数据发送至数据处理装置进行运算处理。上述恒温槽性能测试系统，实现了温度数据的自动化采集和处理，提高了测试效率，实现了恒温槽性能测试的自动化，提高了测试的正确率。
【专利说明】恒温槽性能测试系统
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及测试【技术领域】，特别是涉及一种恒温槽性能测试系统。
【背景技术】
[0002] 恒温槽是一种利用液体作为恒温介质的恒温设备，适用于需要维持低温、常温条 件下工作的化学、生物、物理实验室等，是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院 校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备。可以结合旋转蒸发器，真空冷冻干燥 箱、循环水式真空泵，磁力搅拌器等仪器，进行多功能化学反应作业及药物储存等。
[0003] 对于恒温槽的性能测试，利用温度测量设备作为标准设备，按照JJF1030-2010《恒 温槽技术性能测试规范》规定的进行测试，测试主要包括如下两个方面：
[0004] ( 1)温度波动度：指恒温槽的工作区域在一定时间间隔内，温度变化的范围。
[0005] (2)温度均匀性：指恒温槽的工作区域内最高温度与最低温度的差。
[0006] 目前，按照《JJF 1030-2010恒温槽技术性能测试规范》要求对恒温槽性能参数测 试的数据繁多，数据计算繁杂，工作量非常大。在现有测试过程中，根据温度表显示温度值， 通过人工方式逐一记录和计算出温度波动度、均匀性，得出恒温槽性能的判断结果。对于逐 一记录、处理数据和结果处理过程，对恒温槽性能测试以及后期数据的处理会花费很大的 时间和精力，测试效率低，而且，人为参与也会进一步提高错误率。 实用新型内容
[0007] 基于此，有必要针对现有的恒温槽性能测试技术测试效率低的问题，提供一种效 率更高、准确性更高的恒温槽性能测试系统。
[0008] -种恒温槽性能测试系统，包括：固定温度检测装置、移动温度检测装置、温度测 试设备，以及数据处理装置；
[0009] 所述固定温度检测装置、移动温度检测装置分别连接温度测试设备的输入端，温 度测试设备的输出端连接数据处理装置；
[0010] 所述固定温度检测装置放置于待测的恒温槽的工作区域一设定位置的测试点处， 所述移动温度检测装置在测试点A、B、C、D、R、F、G、Η移动放置；
[0011] 所述固定温度检测装置、移动温度检测装置分别感应测试点的温度并将其转换成 相应的电信号发送至温度测试设备，所述温度测试设备将所述电信号转换成温度数据发送 至数据处理装置，所述数据处理装置对温度数据进行运算处理。
[0012] 上述恒温槽性能测试系统，以多通道的温度测量设备作为标准设备对恒温槽性能 进行测试，通过数据处理装置实现温度数据的自动化采集，对温度数据进行运算处理，计算 被测恒温槽的性能参数，实现了温度数据的自动化采集和处理，提高了测试效率，实现了恒 温槽性能测试的自动化，提高了测试的正确率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的恒温槽测试系统结构示意图；
[0014] 图2为数据处理装置的结构示意图；
[0015] 图3为移动温度检测装置的结构示意图；
[0016] 图4、5为恒温槽性能测试系统的测试界面示意图；
[0017] 图6、7为测试生成的Excel电子表格示意图。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图对本实用新型的恒温槽性能测试系统的【具体实施方式】作详细描述。
[0019] 图2为一个实施例的恒温槽性能测试系统结构示意图，包括：固定温度检测装置 10、移动温度检测装置20、温度测试设备30,以及数据处理装置40。
[0020] 所述固定温度检测装置10、移动温度检测装置20分别连接温度测试设备30的输 入端，温度测试设备30的输出端连接数据处理装置40。
[0021] 所述固定温度检测装置10放置于待测的恒温槽的工作区域一设定位置的测试点 处，所述移动温度检测装置20在测试点A、B、C、D、R、F、G、Η移动放置。
[0022] 所述固定温度检测装置10、移动温度检测装置20分别感应测试点的温度并将其 转换成相应的电信号发送至温度测试设备30,所述温度测试设备30将所述电信号转换成 温度数据发送至数据处理装置40,所述数据处理装置40对温度数据进行运算处理。
[0023] 上述恒温槽性能测试系统，以多通道的温度测量设备作为标准设备对恒温槽性能 进行测试，通过数据处理装置实现温度数据的自动化采集，对温度数据进行运算处理，计算 被测恒温槽的性能参数，实现了温度数据的自动化采集和处理，提高了测试效率，实现了恒 温槽性能测试的自动化，提高了测试的正确率。
[0024] 在一个实施例中，所述温度测试设备30为包括至少两个通道的温度测试设备。
[0025] 在一个实施例中，参考图2所示，图2为数据处理装置40的结构示意图，包括：处 理器401、以及与所述处理器401连接的输入设备402和显示设备403,其中，处理器401连 接所述温度测试设备30。
[0026] 在一个实施例中，所述固定温度检测装置10、移动温度检测装置20分别包括标准 钼电阻温度计。
[0027] 在一个实施例中，参考图3所示，图3为移动温度检测装置的结构示意图，包括：标 准钼电阻温度计201、导轨202以及移动装置203,所述导轨202通过所述测试点A、B、C、D、 R、F、G、H，所述标准钼电阻温度计201设于所述移动装置203上，所述移动装置203沿所述 导轨202在所述测试点A、B、C、D、R、F、G、Η移动。
[0028] 在一个实施例中，移动装置203还连接所述处理器401，所述处理器401输出控制 信号控制移动装置203沿导轨202移动。
[0029] 本实用新型的恒温槽性能测试系统，通过温度测试设备和数据处理装置自动化获 取温度数据，并可以自动计算恒温槽性能参数。减少了人工方式对于记录、处理数据过程， 减少了后期数据的处理会花费很大的时间和精力，提高了测试效率，降低测试错误率。
[0030] 另外，通过设置自动化的移动温度检测装置，利用移动装置将标准钼电阻温度计 沿导轨运动，在测试点A、B、C、D、R、F、G、Η自由移动，并且通过数据处理装置，可以由输入 设备输入相应的控制指令，控制移动温度检测装置的移动位置，进一步提高了检测效率。
[0031] 下面阐述基于本实用新型的恒温槽性能测试系统的测试流程，作为一种实施方 式，测试流程可以如下：
[0032] 首先开启被测试恒温槽，设置测试点温度值，正确连接固定温度检测装置、移动温 度检测装置与温度测量设备，启动数据处理装置，使数据处理装置与温度测量设备连接正 常。待被测恒温槽温度值达到测试点温度点后，利用数据处理装置采集温度测量设备的温 度数据。
[0033] 建立测试界面，如图4、图5所示，利用建立的测试界面输入委托方、标准设备、环 境条件等信息，进入相应温度测试点后，填写采样时间选择波动度和固定点使用的温度测 量设备的温度通道号，以及测试点、设定值和被测设备的显示值等，进行温度波动度测试 时，点击"开始采集数据"按钮，进入数据采集状态，然后按照设置的采集时间进行波动度温 度数据的采集，直到波动度温度数据达到要求的个数时自动停止采集。
[0034] 进行温度均匀性测试时，如位置A点，把移动温度计移动至A点位置，待温度数据 稳定后，点击"开始A"，按照固定温度检测装置一移动温度检测装置一移动温度检测装置一 固定温度检测装置的顺序进行多个循环的数据采集，然后结束本测试位置A的数据采集过 程，此时在测试界面上点击按钮显示"完成A"。而后把移动温度检测装置移动至其它测试 点位置，同样方法进行测试，直到A、B、C、D、R、F、G、Η测试完毕，最后点击"保存数据"，进行 保存数据。
[0035] 当某个测试温度点数据采集完毕后，在测试界面的显示测试结果，通过允许误差 的输入从而判定测试结果是否符合技术要求，如果测试温度点全部完成以后，用户通过点 击"生成原始记录"按钮，把委托方、标准设备信息、测试地点、环境excel电子表格可以参 考图6、图7所示，图6中包括了测试点，温度设定值，温度显示值，相关的测试数据，测试次 数，各次的测试结果，恒温槽的波动参数等。图7中包括了测试结果，测试位置，各个测试点 及其各组温度数据，计算的温度计值平均值，温差值，以及水平面最大温差、下水平面最大 温差和工作区域最大温差等。
[0036] 需要说明的是，上述测试流程仅用于举例，并非对本实用新型的恒温槽性能测试 系统的结构及其应用的限定。
[0037] 上述测试流程，利用多通道的温度测量设备作为标准设备，符合JJF1030-2010《恒 温槽技术性能测试规范》规定的测试规范，可以利用软件开发工具编写界面及相关控制部 分的程序，对恒温槽进行自动化的性能测试，最后自动生成excel文件原始记录。
[0038] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1. 一种恒温槽性能测试系统，其特征在于，包括：固定温度检测装置、移动温度检测装 置、温度测试设备，以及数据处理装置； 所述固定温度检测装置、移动温度检测装置分别连接温度测试设备的输入端，温度测 试设备的输出端连接数据处理装置； 所述固定温度检测装置放置于待测的恒温槽的工作区域一设定位置的测试点处，所述 移动温度检测装置在测试点A、B、C、D、R、F、G、Η移动放置； 所述固定温度检测装置、移动温度检测装置分别感应测试点的温度并将其转换成相应 的电信号发送至温度测试设备，所述温度测试设备将所述电信号转换成温度数据发送至数 据处理装置，所述数据处理装置对温度数据进行运算处理。
2. 根据权利要求1所述的恒温槽性能测试系统，其特征在于，所述温度测试设备为包 括至少两个通道的温度测试设备。
3. 根据权利要求1所述的恒温槽性能测试系统，其特征在于，所述数据处理装置包括： 处理器、以及与所述处理器连接的输入设备和显示设备，其中，处理器连接所述温度测试设 备。
4. 根据权利要求1所述的恒温槽性能测试系统，其特征在于，所述固定温度检测装置、 移动温度检测装置分别包括标准钼电阻温度计。
5. 根据权利要求1所述的恒温槽性能测试系统，其特征在于，所述移动温度检测装置 包括：标准钼电阻温度计、导轨以及移动装置，所述导轨通过所述测试点A、B、C、D、R、F、G、 Η，所述标准钼电阻温度计设于所述移动装置上，所述移动装置沿所述导轨在所述测试点Α、 B、C、D、R、F、G、H 移动。
6. 根据权利要求3所述的恒温槽性能测试系统，其特征在于，所述移动装置还连接所 述处理器，所述处理器输出控制信号控制移动装置沿导轨移动。
【文档编号】G01K3/02GK203893955SQ201320848946
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】龙阳, 林春江, 钟毅 申请人:广州广电计量检测股份有限公司