一种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置，其特征在于，其包含氮气气流输送分配管，导流管，矩形恒压箱和多孔板；迷宫式气封装置为上下对称分布的结构单元，结构单元为：氮气气流输送分配管通过管道与矩形恒压箱相连，矩形恒压箱通过导流管与多孔板相连；导流管的上端为喇叭形状，其下端为直管；矩形恒压箱的外表面设置一层陶瓷层。本实用新型的喇叭形导流管的数目为四个，其中，位于多孔板左面的两个导流管的直管向左方向偏移，位于多孔板右面的两个导流管的直管向右方向偏移，这样就将高温的炉气形成一个封闭的效果。
【专利说明】一种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及碳纤维生产【技术领域】，具体的说，是一种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置。
【【背景技术】】
[0002]碳纤维(carbon fber，简称CF)，是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。
[0003]碳纤维具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。
[0004]目前炭化炉的种类有三种，普通型(只能用于生产木炭，不能收集燃气);木材炭化设备(用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它)；炭粉生产线(用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭)。高温碳化炉，碳化时无烟环保、炭化速度快，质量好，炭质表面金属色。它是由钢制结构和耐火材料组成，炭化时可收集碳、焦油等，烟尘通过净化、分离后，可产生大量的可燃气体。木焦油可以提炼柴油，将废弃物最大能量使用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]—种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置，其特征在于，其包含氮气气流输送分配管，导流管，矩形恒压箱和多孔板；迷宫式气封装置为上下对称分布的结构单元，结构单元为:氮气气流输送分配管通过管道与矩形恒压箱相连，矩形恒压箱通过导流管与多孔板相连；导流管的上端为喇叭形状，其下端为直管；矩形恒压箱的外表面设置一层陶瓷层。
[0008]所述的导流管的数目为四个，其中，位于多孔板左面的两个导流管的直管向左方向偏移，位于多孔板右面的两个导流管的直管向右方向偏移，这样就将炉腔的炉气形成一个封闭的效果，即迷宫式气封装置的核心。
[0009]所述的多孔板为均匀分布孔洞的金属板，其作用在于为氮气的流动提供出口。
[0010]所述的矩形恒压箱为一个封闭的箱体，用来提供氮气恒定的压力，由金属材料制成的矩形结构。
[0011]所述的矩形恒压箱的外表面设置陶瓷层，其为陶瓷涂料(为市售的耐高温陶瓷涂料)，其具有耐高温性能，延长其使用寿命。
[0012]所述的导流管，其上端为喇叭形状，下端为直管；有利于形成氮气气体的幕墙，即气体的气封与隔离。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的积极效果是:
[0014]本实用新型的喇叭形导流管的数目为四个，其中，位于多孔板左面的两个导流管的直管向左方向偏移，位于多孔板右面的两个导流管的直管向右方向偏移，这样就将高温的炉气形成一个封闭的效果，即气封装置的核心。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0015]图1本实用新型的结构示意图；
[0016]附图中的标记为:1氮气气流输送分配管，2管道，3导流管，4矩形恒压箱，5多孔板，6炉腔。
【【具体实施方式】】
[0017]以下提供本实用新型一种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置的【具体实施方式】。
[0018]实施例1
[0019]请参见附图1，一种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置，其特征在于，其包含氮气气流输送分配管1，导流管3，矩形恒压箱4和多孔板5 ;迷宫式气封装置为上下对称分布的结构单元，结构单元为:氮气气流输送分配管通过管道2与矩形恒压箱相连，矩形恒压箱通过导流管与多孔板相连；导流管的上端为喇叭形状，其下端为直管；矩形恒压箱的外表面设置一层陶瓷层。
[0020]所述的导流管的数目为四个，其中，位于多孔板左面的两个导流管的直管向左方向偏移，位于多孔板右面的两个导流管的直管向右方向偏移，这样就将炉腔6的炉气形成一个封闭的效果，即迷宫式气封装置的核心。
[0021]所述的多孔板为均匀分布孔洞的金属板，其作用在于为氮气的流动提供出口。
[0022]所述的矩形恒压箱为一个封闭的箱体，用来提供氮气恒定的压力，由金属材料制成的矩形结构。
[0023]所述的矩形恒压箱的外表面设置陶瓷层，其为陶瓷涂料，其具有耐高温性能，延长其使用寿命。
[0024]所述的导流管，其上端为喇叭形状，下端为直管；有利于形成氮气气体的幕墙，即气体的气封与隔离。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置，其特征在于，其包含氮气气流输送分配管，导流管，矩形恒压箱和多孔板；迷宫式气封装置为上下对称分布的结构单元，结构单元为:氮气气流输送分配管通过管道与矩形恒压箱相连，矩形恒压箱通过导流管与多孔板相连；导流管的上端为喇叭形状，其下端为直管；矩形恒压箱的外表面设置一层陶瓷层。
2.如权利要求1所述的一种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置，其特征在于，所述的导流管的数目为四个，其中，位于多孔板左面的两个导流管的直管向左方向偏移，位于多孔板右面的两个导流管的直管向右方向偏移。
3.如权利要求1所述的一种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置，其特征在于，所述的多孔板为均匀分布孔洞的金属板。
4.如权利要求1所述的一种用于碳纤维生产领域中炭化炉的炉气气封装置，其特征在于，所述的矩形恒压箱为一个封闭的箱体。
【文档编号】B01J19/14GK203855544SQ201420302361
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月8日 优先权日:2014年6月8日
【发明者】夏建明, 孙兴祥, 向峰 申请人:浙江精功新兴材料有限公司