烟草纤维在接装原纸上的应用的制作方法

文档序号:2422729阅读:363来源:国知局
专利名称:烟草纤维在接装原纸上的应用的制作方法
技术领域
本发明涉及一种接装原纸,更具体地,涉及烟草纤维在接装原纸上的应用。
背景技术
接装纸又称为水松纸,其是用于包裹在滤嘴外面的,将滤棒粘结到烟条末端的纸。而接装纸主要是由接装原纸经印刷加工后形成。接装纸作为一个特殊纸种,其在卷烟辅料中占有一席之地。现在的接装原纸主要是由纤维、填料、助剂组成,常用纤维主要是针叶木浆和阔叶木浆,通常占接装纸重量的70% 85%,且目前接装纸一般统一采用白色接装原纸进行印刷后完成。由于接装纸不参与卷烟的燃烧,故而接装纸同卷烟纸相比最大的差异便是其对卷烟的抽吸品质影响较小,而接装纸的外观特征及防伪性往往成为消费者关注的热点与重点。目前接装纸的防伪性及外观特征的赋予多是从印刷工艺方面入手,通过各种镭射、上光等手段来增加接装纸的外观独特性及防伪性,但是目前各种印刷技术基本是相同和透明的,故而五光十色的接装纸产品的防伪性成为目前最亟待解决的问题。由于目前大众印刷水平的提升,现在的香烟仿冒者很容易就能通过印刷手段来仿冒或者伪装假冒伪劣香烟。

发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供一种具有独特外观的烟用接装纸。本发明的目的通过下述方案予以实现。本发明提供一种烟草纤维接装原纸,按重量份计,由以下原料制成:烟草纤维10^60份,碳酸钙1(Γ30份,软 木浆15 40份,硬木浆10 50份,接装纸助剂I飞份,所述的烟草纤维更优选为1(Γ25份。所述的软木浆为马尾松、落叶松、红松或云杉木浆,优选为云杉木浆,所述的硬木浆为桦木浆、杨木浆、枫木或桉木浆,优选为桉木浆。所述的接装纸助剂为助留助滤剂。所述的助留助滤剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、高效聚合铝、聚乙烯醇、阳离子淀粉或瓜尔胶。所述的烟草纤维原料为烟叶、烟叶碎片、烟末或烟梗中的一种或几种。基于烟草纤维接装原纸,提供一种制造方法,包括以下几步:
51.将烟草纤维原料浸提处理,磨浆处理后得到烟草纤维原料浆;
52.将烟草纤维原料浆与软木浆、硬木浆、碳酸钙、接装纸助剂按质量份混合,抄纸;
53.干燥,即得。另外提供一种烟草纤维接装原纸的应用,将烟草纤维接装纸不经过印刷直接作为接装纸应用于香烟中;或将烟草纤维接装纸经过浅色印刷之后,作为接装纸应用于香烟中。与现有的技术相比,本发明具有以下有益效果: 1.本发明工艺简单,不需要对现行接装纸生产设备进行改造即可进行生产,便于工业化推广。2.本发明所用烟草纤维未经过漂白处理及深加工,对环境污染小,同时节约能耗。3.本发明所采用烟草纤维同烟草具有同源性,且其能赋予接装纸内在的防伪性及独特的外观特征。4.最终产品安全无毒,对接装纸物理性能及卷烟抽吸品质无负面影响,为卷烟设计提供了新的思路和技术手段。5.目前市场上采用的接装纸的防伪效果,都是通过各种印刷技术,如深色印刷、镭射、上光等手段进行,其中各种油墨中含有一些微量的金属元素,容易造成金属超标,而本发明提供的烟草纤维接装原纸,本身带有卷烟烟丝的颜色,且浅色印刷也不影响它的颜色表示,所以非常适合用作防伪识别方式。而且烟草纤维属于管制产品,一般的伪造者买不到该产品,因此用其作为防伪手段效果更加明显。6.本发明加入的烟草纤维只要从烟草的废料中就可得到,如烟秸杆、烟梗等,能更加有效的对烟草植株进行利用。


图1为烟草纤维接装原纸图片。图2为烟草纤维接装原纸图片及接装原纸中的烟草纤维。
具体实施例方式以下结合具体实施例对本发明作进一步说明,但具体实施例并不对本发明作任何限定。实施例1 用烟梗制备烟草纤维接装原纸
51.将烟梗浸提处理,磨浆处理后得到烟草纤维原料浆;
52.按质量份,分别加入烟草纤维原料浆12份(所述的烟草纤维原料浆的重量按其所含有的烟草纤维的重量计)、软木浆(本实例采用的软木浆具体为马尾松木浆)20份、硬木浆(本实例采用的硬木浆具体为桉木浆)45份、碳酸钙20份、接装纸助剂(本实例采用的接装纸助剂为聚丙烯酰胺)3份,混合,抄纸;
53.干燥,即得,如图1、2所示,其中图2中的可以看到烟草纤维I;
所用的软木浆、硬木浆、碳酸钙、接装纸助剂,均为市场购买。所得的烟草纤维接装原纸的性能,根据《YC171烟用接装纸》5.2、5.3相关指标测定,如表1、表2所示,并将之不印刷直接作为接装纸用于卷烟的制造,并让专业人员进行测评卷烟的效果,烟香协调,烟气流畅,浓度增加,口感较好,烟气无异味,与普通的接装纸的评吸效果相比,香气评分提高了 0.5分。实施例2 用烟叶碎片制备烟草纤维接装原纸
51.将烟叶碎片浸提处理,磨浆处理后得到烟草纤维原料浆;
52.按质量份,分别加入烟草纤维原料浆17份(所述的烟草纤维原料浆的重量按其所含有的烟草纤维的重量计)、软木浆(本实例采用的软木浆具体为落叶松木浆)20份、硬木浆(本实例采用的硬木浆具体为杨木浆)40份、碳酸钙20份、接装纸助剂(本实例采用的助剂具体为聚乙烯亚胺)3份,混合,抄纸;
S3.干燥,即得;
所用的软木浆、硬木浆、碳酸钙、接装纸助剂,均为市场购买。所得的烟草纤维接装原纸的性能,根据《YC171烟用接装纸》5.2、5.3相关指标测定,如表1、表2所示,并将之不印刷直接作为接装纸用于卷烟的制造,并让专业人员进行测评卷烟的效果,烟气流畅,掩盖杂气,口感较好,烟气无异味,回甜感明显增加,与普通的接装纸的评吸效果相比,香气评分提高了 0.6分。实施例3 用烟末制备烟草纤维接装原纸
51.将烟末浸提处理,磨浆处理后得到烟草纤维原料浆;
52.按质量份,分别加入烟草纤维原料浆13份(所述的烟草纤维原料浆的重量按其所含有的烟草纤维的重量计)、软木浆(本实例采用的软木浆具体为云杉木浆)18份、硬木浆(本实例采用的硬木浆具体为桉木浆)43份、碳酸钙22份、接装纸助剂(本实例采用的助剂具体为瓜尔胶,CAS N0.9000-30-0) 3份,混合,抄纸;
53.干燥,即得;
所用的软木浆、硬木浆、碳酸钙、接装纸助剂,均为市场购买。所得的烟草纤维接装原纸的性能,根据《YC171烟用接装纸》5.2、5.3相关指标测定,如表1、表2所示,并将之浅色印刷之后,作为接装纸用于卷烟的制造,并让专业人员进行测评卷烟的效果,烟气柔和,祛除杂气,刺激性降低,烟气香气质量提高,与普通的接装纸的评吸效果相比,香气评分提高了 0.9分。实施例4 用烟末、烟碎片和烟秸杆制备烟草纤维接装原纸
51.将烟末、烟碎片和烟秸杆浸提处理,得到烟草纤维原料浆;
52.按质量份,分别加入烟草纤维原料浆20份(所述的烟草纤维原料浆的重量按其所含有的烟草纤维的重量计)、软木浆(本实例采用的软木浆具体为马尾松木浆)25份、硬木浆(本实例采用的硬木浆具体为杨木浆)32份、碳酸钙20份、接装纸助剂(本实例采用的助剂具体为高效聚合铝)3份,混合,抄纸;
53.干燥,即得;
所用的软木浆、硬木浆、碳酸钙、接装纸助剂,均为市场购买。所得的烟草纤维接装原纸的性能,根据《YC171烟用接装纸》5.2、5.3相关指标测定,如表1、表2所示,并将之浅色印刷之后,作为接装纸用于卷烟的制造,并让专业人员进行测评卷烟的效果,烟香协调,烟气柔和,浓度增加,口感较好,回甜感和细腻感增加,与普通的接装纸的评吸效果相比,香气评分提高了 0.6分。
表I接装原纸性能指标测试
权利要求
1.一种烟草纤维接装原纸,其特征在于,按重量份计,由以下原料制成:烟草纤维10^60份,碳酸钙1(Γ30份,软木浆15 40份,硬木浆1(Γ50份,接装纸助剂I飞份。
2.根据权利要求1所述的烟草纤维接装原纸,其特征在于,按重量份计,包含所述的烟草纤维10 25份。
3.根据权利要求1所述的烟草纤维接装原纸,其特征在于,所述的接装纸助剂为助留助滤剂。
4.根据权利要求3所述的烟草纤维接装原纸,其特征在于,所述的助留助滤剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、高效聚合铝、聚乙烯醇、阳离子淀粉或瓜尔胶。
5.根据权利要求1所述的烟草纤维接装原纸,其特征在于,所述的软木浆为马尾松、落叶松、红松或云杉木浆,所述的硬木浆为桦木浆、杨木浆、枫木或桉木浆。
6.根据权利要求1所述的烟草纤维接装原纸,其特征在于,所述的软木浆为云杉木浆,所述的硬木浆为桉木浆。
7.根据权利要求1所述的烟草纤维接装原纸,其特征在于,所述的烟草纤维来源于烟叶、烟叶碎片、烟秸杆、烟末或烟梗中的一种或几种。
8.—种如权利要求1至7任一所述的烟草纤维接装原纸的制造方法,其特征在于包括以下几步: 51.将烟草纤维原料浸提处理,磨浆处理后得到烟草纤维原料浆; 52.将烟草纤维原料浆与软木浆、硬木浆、碳酸钙、助剂按质量份混合,抄纸,所述的烟草纤维原料浆的重量按其所含有的烟草纤维的重量计; 53.干燥,即得。
9.一种如权利要求1至7任一所述的烟草纤维接装原纸的应用,其特征在于,将烟草纤维接装原纸不经过印刷直接作为接装纸应用于香烟中。
10.一种如权利要求1至7任一所述的烟草纤维接装原纸的应用,其特征在于,将烟草纤维接装原纸经过浅色印刷之后,作为接装纸应用于香烟中。
全文摘要
本发明提供一种含有烟草纤维的烟用接装原纸,包括烟草纤维原料10~60份,碳酸钙10~30份,软木浆15~40份,硬木浆10~50份,接装纸助剂1~5份。目前市场上采用的接装纸的防伪效果,都是通过各种印刷技术,如深色印刷、镭射、上光等手段进行,其中各种油墨中含有一些微量的金属元素,容易造成金属超标,而本发明提供的烟草纤维接装原纸,本身带有卷烟烟丝的颜色,且浅色印刷也不影响它的颜色表示,所以非常适合用作防伪识别方式。而且烟草纤维属于管制产品,一般伪造者买不到该产品,因此用其作为防伪手段效果更加明显。
文档编号D21H21/10GK103205913SQ201310121
公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月9日 优先权日2013年4月9日
发明者黄宪忠, 单婧, 李基成, 马涛, 肖维毅, 孙军 申请人:广东中烟工业有限责任公司, 云南瑞升烟草技术(集团)有限公司
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