反装袋式过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了反装袋式过滤器，包括：塑料外框、有机合成纤维滤袋、塑料支撑架、塑料支撑杆、塑料压杆、塑料角键、密封条，所述的有机合成纤维滤袋两边和袋底熔接完成后把整个滤袋由内而外翻转，有机合成纤维滤袋是由六个单袋连接组成，塑料外框通过塑料角键把四边连接成一体，然后按照袋滤的常规工艺，塑料支撑杆和塑料压杆连接制作成袋式过滤器。塑料压杆位置是由三个特制的塑料插片固定，使整个过滤袋定型。塑料外框的出封面上黏贴密封条，使过滤器与安装框架紧密贴合在一起。本实用新型的过滤面积达到了4.05个平方，一般普通折叠式的板滤过滤面积0.7个平方，有效过滤面积增加了将近6倍，容尘量也增加了6倍左右。使用寿命也大大增加。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种过滤器，尤其涉及一种反装袋式过滤器，可用于油漆涂装新 风系统、循环风系统、电厂燃气机组新风系统等各种场合使落。 反装袋式过滤器
【背景技术】
[0002] 目前国内的袋式过滤器是为比较普遍的空气过滤器的一种形式，一般采用金属框 架或者是塑料框架。袋长一般为600mm，或者根据需要设定。袋式过滤器的制作工艺分给工 业缝制和超声波熔接两种，可制作成过滤级别为粗效和中效的过滤器。在过滤器行业中有 一种常规，在同一安装框上把一道板滤和一道袋滤安装在一起。其板滤的作用是预过滤掉 一些大颗粒的灰尘，以达到延长后道袋滤的使用寿命。但板式过滤器的过滤面积比较少，使 用周期也比较短，面临频繁更换的问题。但生产部门来说生产进度是不能随便被打乱，因此 两方面存在矛盾。本实用新型反装袋式过滤器的特殊工艺制作能有效缓解这个问题。直观 的通过滤面积的增加，延长使用周期。
【发明内容】
[0003] 反装袋式过滤器，包括：塑料外框、有机合成纤维滤袋、塑料支撑架、塑料支撑杆、 塑料压杆、塑料角键、密封条，所述的有机合成纤维滤袋两边和袋底熔接完成后把整个滤袋 由内而外翻转，有机合成纤维滤袋是由六个单袋连接组成，塑料外框通过塑料角键把四边 连接成一体，然后按照袋滤的常规工艺，塑料支撑杆和塑料压杆连接制作成袋式过滤器。塑 料压杆位置是由三个特制的塑料插片固定，使整个过滤袋定型。塑料外框的出封面上黏贴 密封条，使过滤器与安装框架紧密贴合在一起。
[0004] 对于使用周期过短，从而影响生产进度。以及过滤器使用过程中的参数。而后设 计出这款产品，在得到插件样品后，针对实际使用情况又进行调整。产品使用性能符合用户 的使用要求。滤器安装和一般过滤器的安装方向相反，也就是需要把袋底方向作为迎风面。
[0005] 本实用新型的过滤面积达到了 4. 05个平方，一般普通折叠式的板滤过滤面积为 0.7个平方。有效过滤面积增加了将近6倍，容尘量也增加了 6倍左右。使用寿命也大大增 加。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1为本实用新型结构示意图；
[0007] 图2为本实用新型俯视图；
[0008] 图3为本实用新型各部件结构示意图。
[0009] 图中标号说明：
[0010] 1 一塑料外框 2-有机合成纤维滤袋 3-塑料支撑架
[0011] 4 一塑料支撑杆 5-塑料压杆 6-塑料角键 7-密封条。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图进一步说明本实用新型是如何实现的：
[0013] 如附图1、2、3所示，反装袋式过滤器，包括：塑料外框、有机合成纤维滤袋、塑料支 撑架、塑料支撑杆、塑料压杆、塑料角键、密封条，所述的有机合成纤维滤袋2两边和袋底 熔接完成后把整个滤袋由内而外翻转，有机合成纤维滤袋2是由六个单袋连接组成，塑料 外框1通过塑料角键6把四边连接成一体，然后按照袋滤的常规工艺，塑料支撑杆4和塑料 压杆5连接制作成袋式过滤器。塑料压杆5位置是由三个特制的塑料插片固定，使整个过 滤袋定型。塑料外框1的出封面上黏贴密封条7,使过滤器与安装框架紧密贴合在一起。
【权利要求】
1. 反装袋式过滤器，包括：塑料外框、有机合成纤维滤袋、塑料支撑架、塑料支撑杆、 塑料压杆、塑料角键、密封条，其特征在于：所述的有机合成纤维滤袋两边和袋底熔接完成 后把整个滤袋由内而外翻转。
2. 根据权利要求1所述的反装袋式过滤器，其特征在于：所述的有机合成纤维滤袋是 由六个单袋连接组成，塑料外框通过塑料角键把四边连接成一体。
3. 根据权利要求1所述的反装袋式过滤器，其特征在于：所述的塑料支撑杆和塑料压 杆连接制作成袋式过滤器，塑料外框的出封面上黏贴密封条。
【文档编号】B01D46/02GK203874597SQ201420322030
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】徐勤 申请人:上海魏茨环保科技有限公司