一种旋转杆锁止装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种旋转杆锁止装置，包括固定在旋转杆两端部的对称的锁止盘，所述锁止盘的盘面上设置有环盘心的一圈棘齿；还包括用于锁止所述棘齿的棘爪，棘爪的后根部铰接于固定在地面上的支撑杆顶端，棘爪的中部铰接一气缸的伸缩杆端部，气缸的伸缩方向为竖直方向。使用液压气缸控制棘爪的运动，旋转杆工作状态时，气缸控制棘爪的前端部位于棘齿外端点所在的圆周之外，当需要锁止旋转杆时，气缸控制棘爪的前端部插入相邻的两个棘齿之间的卡槽内，实现立即锁止。本实用新型可实现旋转杆的立即锁止，锁止效果好，避免了由于旋转杆的惯性导致的锁止缓慢。
【专利说明】一种旋转杆锁止装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造领域，尤其是涉及一种旋转杆锁止装置。
【背景技术】
[0002]工业中常用到旋转杆，即通过外界提供的动力产生自身旋转，从而带动其上的个部件旋转的杆，例如卧式搅拌机等，旋转杆在旋转过程中具有较大的惯性，当发生突发状况需要立即锁止时比较困难，只能通过动力机构停止提供动力的方式实现锁止，但大惯性的旋转必然会给动力机构带来反转，对动力机构造成不必要的损伤，同时，锁止缓慢，不能立即锁止，因此需要一种能够立即锁止旋转杆的锁止装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种旋转杆锁止装置，为工业中用到的旋转杆提供立即锁止力，实现旋转杆的立即锁止。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种旋转杆锁止装置，包括固定在旋转杆两端部的对称的锁止盘，所述锁止盘的盘面上设置有环盘心的一圈棘齿；还包括用于锁止所述棘齿的棘爪，棘爪的后根部铰接于固定在地面上的支撑杆顶端，棘爪的中部铰接一气缸的伸缩杆端部，气缸的伸缩方向为竖直方向。
[0005]通过气缸的伸缩杆控制棘爪的运动。旋转杆工作状态时，棘爪的前端部位于棘齿外端点所在的圆周之外，当需要锁止旋转杆时，通过伸缩杆拉动棘爪，使其前端部运动至棘齿外端点所在的圆周之内，即棘爪的前端部插入相邻的两个棘齿之间的卡槽内，实现立即锁止。
[0006]其中，为了适应不同使用环境中的旋转杆，所述棘齿设置于所述锁止盘内侧面，且环绕于旋转杆的外周；
[0007]或者，所述棘齿设置于所述锁止盘的外侧面。棘齿的位置选择根据锁止盘与旋转杆所处的装备中的其它组件的位置关系决定，选择具有可安放棘爪、支撑杆和气缸的空间的一侧，以免影响其它组件的运行。
[0008]进一步，为了起到更好的锁止效果，每个锁止盘设置有一对棘爪及与棘爪相配合的支撑杆和气缸，一对棘爪的分别设置于锁止盘的上部和下部。在旋转杆的工作状态时，与上部的棘爪相连的气缸处于初始状态，锁止时，伸缩杆收缩，下拉棘爪的前端部；在旋转杆的工作状态时，与下部的棘爪相连的气缸处于初始状态，锁止时，伸缩杆伸长，向上顶起棘爪的前端部。
[0009]其中，为了使棘爪运动过程中更容易插入相邻的棘齿之间，所述棘齿为斜齿或直齿，棘爪前端部的尺寸小于相邻的棘齿之间的空隙。
[0010]其中，为了更好的控制棘爪的运动，所述气缸采用液压气缸。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:使用液压气缸控制棘爪的运动，旋转杆工作状态时，气缸控制棘爪的前端部位于棘齿外端点所在的圆周之外，当需要锁止旋转杆时，气缸控制棘爪的前端部插入相邻的两个棘齿之间的卡槽内，实现立即锁止。本实用新型可实现旋转杆的立即锁止，锁止效果好，避免了由于旋转杆的惯性导致的锁止缓慢。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型中一种实施方式的结构示意图。
[0014]图中:1_旋转杆，2-锁止盘，3-棘齿，4-棘爪，5-支撑杆，6-气缸，61-伸缩杆。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0016]如图1所示，本旋转杆锁止装置，包括固定在旋转杆I两端部的对称的锁止盘2，所述锁止盘2的盘面上设置有环盘心的一圈棘齿3 ;还包括用于锁止所述棘齿3的棘爪4，棘爪4的后根部铰接于固定在地面上的支撑杆5顶端，棘爪4的中部铰接一气缸6的伸缩杆61端部,气缸6的伸缩方向为竖直方向。
[0017]通过气缸6的伸缩杆61控制棘爪4的运动。旋转杆I工作状态时，棘爪4的前端部位于棘齿3外端点所在的圆周之外，当需要锁止旋转杆I时，通过伸缩杆61拉动棘爪4，使其前端部运动至棘齿3外端点所在的圆周之内，即棘爪4的前端部插入相邻的两个棘齿3之间的卡槽内，实现立即锁止。
[0018]为了适应不同使用环境中的旋转杆1，本实用新型的一个实施例中，所述棘齿3设置于所述锁止盘2内侧面，且环绕于旋转杆I的外周；本实用新型的另一个实施例中，所述棘齿3设置于所述锁止盘2的外侧面。棘齿3的位置选择根据锁止盘2与旋转杆I所处的装备中的其它组件的位置关系决定，选择具有可安放棘爪4、支撑杆5和气缸6的空间的一侦牝以免影响其它组件的运行。
[0019]本实用新型的一个实施例中，为了起到更好的锁止效果，每个锁止盘2设置有一对棘爪4及与棘爪4相配合的支撑杆5和气缸6，一对棘爪4的分别设置于锁止盘2的上部和下部。在旋转杆I的工作状态时，与上部的棘爪4相连的气缸6处于初始状态，锁止时，伸缩杆61收缩，下拉棘爪4的前端部；在旋转杆I的工作状态时，与下部的棘爪4相连的气缸6处于初始状态，锁止时，伸缩杆61伸长，向上顶起棘爪4的前端部。
[0020]本实用新型的一个实施例中，为了使棘爪运动过程中更容易插入相邻的棘齿之间，所述棘齿为斜齿或直齿，棘爪前端部的尺寸小于相邻的棘齿之间的空隙。
[0021]本实用新型的一个实施例中，为了更好的控制棘爪的运动，所述气缸采用液压气缸。
[0022]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种旋转杆锁止装置，其特征在于:包括固定在旋转杆(1)两端部的对称的锁止盘(2)，所述锁止盘(2)的盘面上设置有环盘心的一圈棘齿(3)； 还包括用于锁止所述棘齿(3)的棘爪(4)，棘爪(4)的后根部铰接于固定在地面上的支撑杆(5)顶端，棘爪(4)的中部铰接一气缸(6)的伸缩杆(61)端部，气缸(6)的伸缩方向为竖直方向。
2.根据权利要求1所述的锁止装置，其特征在于:所述棘齿(3)设置于所述锁止盘(2)内侧面，且环绕于旋转杆(1)的外周。
3.根据权利要求1所述的锁止装置，其特征在于:所述棘齿(3)设置于所述锁止盘(2)的外侧面。
4.根据权利要求1所述的锁止装置，其特征在于:每个锁止盘(2)设置有一对棘爪(4)及与棘爪(4)相配合的支撑杆(5)和气缸￠)，一对棘爪(4)分别设置于锁止盘(2)的上部和下部。
5.根据权利要求1所述的锁止装置，其特征在于:所述棘齿(3)为斜齿或直齿，棘爪(4)前端部的尺寸小于相邻的棘齿(3)之间的空隙。
6.根据权利要求1所述的锁止装置，其特征在于:所述气缸(6)采用液压气缸。
【文档编号】B01F15/00GK204159291SQ201420498064
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】杜宝友 申请人:天津市裕盛液压机械有限公司