一种新型乳液型消泡剂的进料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型乳液型消泡剂的进料装置，包括搅拌桶，液位计，搅拌电机，绞叶，导线，电器控制箱，加料泵，输料管，喷孔，电磁气动阀门和原料桶，所述的搅拌桶设置在搅拌电机的下部；所述的液位计设置在搅拌电机的左侧；所述的绞叶设置在搅拌电机的下部；所述的电器控制箱通过导线设置在原料桶的上部；所述的加料泵设置在电磁气动阀门的左侧；所述的输料管设置在加料泵的左侧；所述的喷孔设置在输料管的左侧。本实用新型乳液型消泡剂的进料装置制造成本低廉、易于实现，同时，解决了现有的乳液型消泡剂进料装置存在着自动化程度低，操作复杂、费时、劳动量大的问题。
【专利说明】
一种新型乳液型消泡剂的进料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备【技术领域】，更具体地，涉及一种新型乳液型消泡剂的进料装置。
【背景技术】
[0002]目前，在许多工业生产中，泡沫是一普遍存在的现象与问题，干扰正常生产，严重时甚至会使生产无法进行下去。泡沫的消除方法主要有化学法、物理法和机械法，物理法和机械法操作简单，但是效果不理想。所以目前使用最广泛的是化学消泡法，即使用消泡剂控制生产过程中泡沫的形成和破坏已形成的泡沫。近年来，消泡剂越来越广泛地应用于石油化工、制浆造纸、纺织印染、食品加工、制药发酵、涂料油墨、水处理等工业生产中。在消泡剂生产工艺中，要将原料加入到反应釜中搅拌加热进行乳化，工作时原料由加料口加入，加料口一般设置在顶部，当气液两相混合反应时气相原料容易飘散，有时甚至随真空抽逃泄漏，浪费原料，反应时间长。
[0003]因此，改进现有的乳液型消泡剂的进料装置显得非常必要。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种新型乳液型消泡剂的进料装置，能够解决现有的乳液型消泡剂的进料装置存在着自动化程度低，费时、劳动量大等技术问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:本实用新型提供了一种新型乳液型消泡剂的进料装置，包括搅拌桶，液位计，搅拌电机，绞叶，导线，电器控制箱，加料泵，输料管，喷孔，电磁气动阀门和原料桶，所述的搅拌桶设置在搅拌电机的下部；所述的液位计设置在搅拌电机的左侧；所述的绞叶设置在搅拌电机的下部；所述的电器控制箱通过导线设置在原料桶的上部；所述的加料泵设置在电磁气动阀门的左侧；所述的输料管设置在加料泵的左侧；所述的喷孔设置在输料管的左侧。
[0006]优选地，所述的电器控制箱包括状态指示灯，变频器，控制芯片，报警器和断路器，所述的状态指示灯设置在电器控制箱的上部；所述的变频器设置在控制芯片的左侧；所述的报警器设置在控制芯片的下部；所述的断路器设置在控制芯片的右侧。
[0007]优选地，所述的液位计具体采用静压式液位传感器，所述的液位计具体使用为搅拌桶或者原料桶各一个，安装方便、结构简单、经济耐用，使用寿命长。
[0008]优选地，所述的加料泵具体采用离心式叶轮泵，拆卸方便，维护成本低，使用寿命长。
[0009]优选地，所述的电磁气动阀门具体采用全铜材质制成的，具有耐腐蚀，使用寿命长的优势。
[0010]优选地，所述的状态指示灯具体采用LED指示灯，所述的状态指示灯具体设计为3个，具有寿命长，免维护，低功耗的特点。
[0011]优选地，所述的变频器具体采用富士 FVR3S1S-4C型号的变频器，可输出频率、运转准备输出信号稳定，使用寿命长。
[0012]优选地，所述的控制芯片具体采用AT89S52单片机控制芯片，使得操作方便，降低维护成本，延长使用寿命。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种新型乳液型消泡剂的进料装置广泛应用于化工设备【技术领域】。本实用新型乳液型消泡剂的进料装置制造成本低廉、易于实现，同时，解决了现有的乳液型消泡剂进料装置存在着自动化程度低，操作复杂、费时、劳动量大的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1示出了根据本实用新型实施例的一种新型乳液型消泡剂的进料装置的结构示意图。
[0015]图2示出了根据本实用新型实施例的一种新型乳液型消泡剂的进料装置的电器控制箱结构示意图。
[0016]结合附图在图上标记以下附图标记:
[0017]1-搅拌桶，2-液位计，3-搅拌电机，4-绞叶，5-导线，6-电器控制箱，61-状态指示灯，62-变频器，63-控制芯片，64-报警器，65-断路器，7-加料泵，8-输料管，9-喷孔，10-电磁气动阀门，11-原料桶。
【具体实施方式】
[0018]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0019]如图1和图2所示，本实用新型提供了一种新型乳液型消泡剂的进料装置，包括搅拌桶1，液位计2，搅拌电机3，绞叶4，导线5，电器控制箱6，加料泵7，输料管8，喷孔9，电磁气动阀门10和原料桶11，所述的搅拌桶I设置在搅拌电机3的下部；所述的液位计2设置在搅拌电机I的左侧；所述的绞叶4设置在搅拌电机3的下部；所述的电器控制箱6通过导线5设置在原料桶11的上部；所述的加料泵7设置在电磁气动阀门10的左侧；所述的输料管8设置在加料泵7的左侧；所述的喷孔9设置在输料管8的左侧。
[0020]优选地，所述的电器控制箱6包括状态指示灯61，变频器62，控制芯片63，报警器64和断路器65，所述的状态指示灯61设置在电器控制箱6的上部；所述的变频器62设置在控制芯片63的左侧；所述的报警器64设置在控制芯片63的下部；所述的断路器65设置在控制芯片63的右侧。
[0021]优选地，所述的液位计2具体采用静压式液位传感器，所述的液位计2具体使用为搅拌桶或者原料桶各一个，安装方便、结构简单、经济耐用，使用寿命长。
[0022]优选地，所述的加料泵7具体采用离心式叶轮泵，拆卸方便，维护成本低，使用寿命长。
[0023]优选地，所述的电磁气动阀门10具体采用全铜材质制成的，具有耐腐蚀，使用寿命长的优势。
[0024]优选地，所述的状态指示灯61具体采用LED指示灯，所述的状态指示灯61具体设计为3个，具有寿命长，免维护，低功耗的特点。
[0025]优选地，所述的变频器62具体采用富士 FVR3S1S-4C型号的变频器，可输出频率、运转准备输出信号稳定，使用寿命长。
[0026]优选地，所述的控制芯片63具体采用AT89S52单片机控制芯片，使得操作方便，降低维护成本，延长使用寿命。
[0027]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种新型乳液型消泡剂的进料装置广泛应用于化工设备【技术领域】。本实用新型乳液型消泡剂的进料装置制造成本低廉、易于实现，同时，解决了现有的乳液型消泡剂进料装置存在着自动化程度低，操作复杂、费时、劳动量大的问题。
[0028]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型乳液型消泡剂的进料装置，包括搅拌桶，液位计，搅拌电机，绞叶，导线，电器控制箱，加料泵，输料管，喷孔，电磁气动阀门和原料桶，所述的搅拌桶设置在搅拌电机的下部；所述的液位计设置在搅拌电机的左侧；所述的绞叶设置在搅拌电机的下部；所述的电器控制箱通过导线设置在原料桶的上部；所述的加料泵设置在电磁气动阀门的左侧；所述的输料管设置在加料泵的左侧；所述的喷孔设置在输料管的左侧；所述的电器控制箱包括状态指示灯，变频器，控制芯片，报警器和断路器，所述的状态指示灯设置在电器控制箱的上部；所述的变频器设置在控制芯片的左侧；所述的报警器设置在控制芯片的下部；所述的断路器设置在控制芯片的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型乳液型消泡剂的进料装置，其特征在于，所述的液位计具体采用静压式液位传感器，所述的液位计具体使用为搅拌桶或者原料桶各一个。
3.根据权利要求1所述的一种新型乳液型消泡剂的进料装置，其特征在于，所述的加料泵具体采用离心式叶轮泵。
4.根据权利要求1所述的一种新型乳液型消泡剂的进料装置，其特征在于，所述的电磁气动阀门具体采用全铜材质制成的。
5.根据权利要求2所述的一种新型乳液型消泡剂的进料装置，其特征在于，所述的状态指示灯具体采用LED指示灯，所述的状态指示灯具体设计为3个。
6.根据权利要求2所述的一种新型乳液型消泡剂的进料装置，其特征在于，所述的变频器具体采用富士 FVR3S1S-4C型号的变频器。
7.根据权利要求2所述的一种新型乳液型消泡剂的进料装置，其特征在于，所述的控制芯片具体采用AT89S52单片机控制芯片。
【文档编号】B01J4/00GK204051624SQ201420498384
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】李智丹, 范海华, 周克南 申请人:江苏精科嘉益工业技术有限公司