金属多孔材料烧结滤元滤芯检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型所述的金属多孔材料烧结滤元滤芯检测装置涉及一种通量检测装置。本实用新型所述的金属多孔材料烧结滤元滤芯检测装置包括工作台，工作台上安装了中空的检测筒，检测筒底部的工作台上设有压力检测器和检测气体入口，检测气体入口上设有滤芯工件检测区，检测区上部还设有气动压紧装置。本实用新型结构简单，操作方便，检测结果准确，方便推广使用。
【专利说明】金属多孔材料烧结滤元滤芯检测装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种通量检测装置。
【背景技术】
[0002]在化工行业滤芯作为一种可以反冲洗的表面过滤器已经成功的应用在将颗粒固体从高温气体或具有腐蚀性液体中分离出来的化工工艺中。精密度小于0.3微米的过滤器滤芯相继开发应用，以碳化硅、多孔金属烧结物为支撑骨架，表面烧结精细过滤膜，工艺复杂成本高。在气体型过滤器过滤期间，残留微小颗粒可能被留在滤芯微孔内部。为了提高使用率，延长该元件的使用寿命，使用后的滤芯会被取出清洗，目前最常见的清洗方法包括吹扫。但是清洗后滤芯干净程度是否符合要求，目前都是根据经验判断。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种结构简单，能有效检测滤芯清洗吹净度的金属多孔材料烧结滤元滤芯检测装置。
[0004]本实用新型所述的金属多孔材料烧结滤元滤芯检测装置，包括工作台，工作台上安装了中空的检测筒，检测筒底部的工作台上设有压力检测器和检测气体入口，检测气体入口上设有滤芯工件检测区，检测区上部还设有气动压紧装置。
[0005]优选地，所述的检测气体入口连接有检测气体通管，检测气体通管上设有气体过滤器。
[0006]更优选地，所述的检测气体通管上还设有气体流量调节装置和压力检测装置。
[0007]进一步优选地，所述的气体流量调节装置为空气流量调节阀。
[0008]或者进一步优选地，所述的压力检测装置为压力表。
[0009]本实用新型结构简单，操作方便，检测结果准确，方便推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中，1、工作台，2、气体过滤器，3、空气流量调节阀，4、压力表，5、压力检测器，6-气动压紧装置，7-滤芯工件，8-检测筒，9-检测气体通管。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型的金属多孔材料烧结滤元滤芯检测装置，包括工作台1，工作台1上安装了中空的检测筒8，检测筒8底部的工作台1上设有压力检测器5和检测气体入口。
[0013]检测气体入口上设有滤芯工件7检测区，检测区上部还设有气动压紧装置6。此夕卜，所述的检测气体入口连接有检测气体通管9，检测气体通管9上依次设有气体过滤器2，气体流量调节阀和压力表4。
[0014]使用时，先将滤芯工件7放置到滤芯工件7检测区上，降下气动压紧装置6固定待检测的滤芯工件7。然后将空气泵入到检测气体通管9中，先经过气体过滤器2过滤去除杂质，然后根据压力表4上显示的压力来控制空气流量调节阀3，使空气在预设定的压力值下从检测气体入口进入到滤芯工件7检测区，穿过滤芯从顶部流出。
[0015]若滤芯清洗吹净度高，则空气均穿过滤芯，因此压力检测器5显示出的压力值为0或接近0。而若滤芯清洗吹净度低，则空气很难穿过滤芯，因此压力检测器5显示出的压力值为一定数值。
[0016]整个检测过程既简单又方便，对设备没有什么较高的要求，检测结果准确，适于规模化应用。
【权利要求】
1.金属多孔材料烧结滤元滤芯检测装置，其特征在于包括工作台(1)，工作台(I)上安装了中空的检测筒(8)，检测筒(8)底部的工作台(I)上设有压力检测器(5)和检测气体入口，检测气体入口上设有滤芯工件(7 )检测区，检测区上部还设有气动压紧装置(6 )。
2.如权利要求1所述的金属多孔材料烧结滤元滤芯检测装置，其特征在于所述的检测气体入口连接有检测气体通管(9)，检测气体通管(9)上设有气体过滤器(2)。
3.如权利要求2所述的金属多孔材料烧结滤元滤芯检测装置，其特征在于所述的检测气体通管(9)上还设有气体流量调节装置和压力检测装置。
4.如权利要求3所述的金属多孔材料烧结滤元滤芯检测装置，其特征在于所述的气体流量调节装置为空气流量调节阀(3 )。
5.如权利要求3所述的金属多孔材料烧结滤元滤芯检测装置，其特征在于所述的压力检测装置为压力表(4)。
【文档编号】B01D65/10GK204073867SQ201420540351
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】全守林 申请人:榆林市天龙水处理技术有限公司