高压离心水雾除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压离心水雾除尘器，它包括电动机、支架，它还包括颗粒粉尘分离罐、高压离心抽风机、尘水混合罐、沉降罐；颗粒粉尘分离罐底部设有颗粒汇集斗，中段一侧设有颗粒粉尘入口，中段另一侧设有调节球阀及其粉尘吸管，上段一侧设有粉尘出口；下有支架的高压离心抽风机及其电动机出风口连通有尘水混合罐，其另一侧设有进水口开关，进水口开关管道连接水压调节阀后外接水源；沉降罐中段一侧设有尘水入口，另一侧上部设有上清液出口、底部设有粉尘排出口；颗粒粉尘分离罐的颗粒粉尘入口用橡胶管连接吸尘弯头；用橡胶管分别连通颗粒粉尘分离罐的粉尘出口与高压离心抽风机进风口；用管道分别连通尘水混合罐与沉降罐的尘水入口。它具有吸力强劲、混合有力、二级除尘、除尘全面彻底等优点，特别适于石板材荔枝面机机头配套应用。
【专利说明】高压离心水雾除尘器
一.【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘器，尤其是一种高压离心水雾除尘器，特别适于石板材荔枝面机机头配套应用。
二.【背景技术】
[0002]石板材荔枝面机，是近年来推出的能对石板材进行荔枝面加工的机械，所加工的荔枝面石板材被越来越广泛地用于建筑物外墙干挂。由于荔枝面机的机头对石板材进行移动旋转喷射加工荔枝面时会在机台地面集聚石头颗粒，在厂房内外产生大量的弥漫粉尘，操作工人需戴一个甚至多个口罩防尘，所以存在损害员工身体健康和污染环境等问题。
[0003]为解决上述问题，有人采用静电除尘器或布袋除尘来进行，但要么颗粒不能去除收集，要么除尘效果不佳等等。
[0004]为此研发一种能有效去除颗粒粉尘的高压离心水雾除尘器就显得十分必要。
三.
【发明内容】
[0005]本实用新型的任务是提供一种高压离心水雾除尘器，它能有效地除去加工石板材荔枝面时产生的颗粒粉尘。
[0006]为完成此任务，本实用新型采用如下方式进行:
[0007]一种高压离心水雾除尘器，它包括电动机、支架，它还包括颗粒粉尘分离罐、高压离心抽风机、尘水混合罐、沉降罐；下有支架的颗粒粉尘分离罐底部设有颗粒汇集斗，颗粒粉尘分离罐中段一侧设有颗粒粉尘入口，颗粒粉尘分离罐中段另一侧设有调节球阀及其粉尘吸管，颗粒粉尘分离罐上段一侧设有粉尘出口 ；下有支架的高压离心抽风机及其电动机出风口连通有尘水混合罐，尘水混合罐另一侧设有进水口开关，进水口开关管道连接水压调节阀后外接水源；下有支架的沉降罐中段一侧设有尘水入口，沉降罐另一侧上部设有上清液出口、底部设有粉尘排出口 ；颗粒粉尘分离罐的颗粒粉尘入口用橡胶管连接吸尘弯头；用橡胶管分别连通颗粒粉尘分离罐的粉尘出口与高压离心抽风机进风口 ；用管道分别连通尘水混合罐与沉降罐的尘水入口。
[0008]所述的吸尘弯头置于荔枝面机的机头前进一侧吸收颗粒粉尘，粉尘吸管管头置于荔枝面机的机头背后一侧吸收粉尘。
[0009]本实用新型因为采用高压离心抽风机来作为抽吸颗粒粉尘和尘水混合的动力，所以吸力强劲、混合有力；同时由于设有颗粒粉尘分离罐、尘水混合罐和沉降罐，所以可进行先颗粒与粉尘干法分离后粉尘湿法分离的二级除尘；此外由于吸尘弯头置于荔枝面机的机头前进一侧吸收颗粒粉尘，粉尘吸管管头置于荔枝面机的机头背后一侧吸收粉尘，所以随机除尘全面彻底。
四.【专利附图】
【附图说明】
[0010]实用新型的具体结构由以下附图给出。
[0011]图1是依据本实用新型提出的一种高压离心水雾除尘器示意图。
[0012]附图中各标识表不:
[0013]1.吸尘弯头2.橡胶管3.颗粒粉尘入口 4.颗粒粉尘分离罐5.粉尘出口 6.高压离心抽风机7.尘水混合罐8.电动机9.尘水入口 10.沉降罐11.上清液出口 12.粉尘排出口 13.支架14.水压调节阀15.进水口开关16.粉尘吸管17.粉尘排出口18.颗粒汇集斗19.抽板
[0014]以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
五.【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型提出的一种高压离心水雾除尘器，它包括电动机8、支架13，它还包括颗粒粉尘分离罐4、高压离心抽风机6、尘水混合罐7、沉降罐10 ;下有支架13的颗粒粉尘分离罐4底部设有颗粒汇集斗18，颗粒粉尘分离罐4中段一侧设有颗粒粉尘入口 3，颗粒粉尘分离罐4中段另一侧设有调节球阀17及其粉尘吸管16，颗粒粉尘分离罐4上段一侧设有粉尘出口 5 ;下有支架13的高压离心抽风机6及其电动机8出风口连通有尘水混合罐7，尘水混合罐7另一侧设有进水口开关15，进水口开关15管道连接水压调节阀14后外接水源；下有支架13的沉降罐10中段一侧设有尘水入口 9，沉降罐10另一侧上部设有上清液出口 11、底部设有粉尘排出口 12 ;颗粒粉尘分离罐4的颗粒粉尘入口 3用橡胶管2连接吸尘弯头I ;用橡胶管2分别连通颗粒粉尘分离罐4的粉尘出口 5与高压离心抽风机6进风口 ；用管道分别连通尘水混合罐7与沉降罐10的尘水入口 9。
[0016]所述的尚压尚心抽风机6优选型号为9 一 19 一 4。
[0017]所述的吸尘弯头I置于荔枝面机的机头前进一侧吸收颗粒粉尘，粉尘吸管16管头置于荔枝面机的机头背后一侧吸收粉尘。
[0018]所述的颗粒粉尘分离罐4的颗粒汇集斗18底部设有抽板19。
[0019]工作时，启动电动机8，高压离心水雾除尘器6随机动作，颗粒粉尘分离罐4产生高负压，置于荔枝面机的机头前进一侧的吸尘弯头I将颗粒粉尘吸入，置于荔枝面机的机头背后一侧的粉尘吸管16管头将其余零星的粉尘吸入，颗粒粉尘在颗粒粉尘分离罐4内分离，重大的颗粒自由落体至颗粒汇集斗18，细小的粉尘被上扬被高压离心抽风机6抽吸到尘水混合罐7内与水强力混合后输至沉降罐10进行自然沉降，上清液从上清液出口 11排出，沉渣可开启粉尘排出口 12后排出；细小的粉尘与水混合时，应用水压调节阀14调节水压；粉尘吸管16的吸力用调节球阀17 ;颗粒集聚到颗粒汇集斗18后可套袋排出；停止工作时，关闭进水口开关15。
[0020]如上所述，便可较好地实现本实用新型。
[0021]上述实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.高压离心水雾除尘器，它包括电动机[8]、支架[13]，其特征在于它还包括颗粒粉尘分离罐[4]、高压离心抽风机[6]、尘水混合罐[7]、沉降罐[10];下有支架[13]的颗粒粉尘分离罐[4]底部设有颗粒汇集斗[18]，颗粒粉尘分离罐[4]中段一侧设有颗粒粉尘入口[3]，颗粒粉尘分离罐[4]中段另一侧设有调节球阀〔17〕及其粉尘吸管[16]，颗粒粉尘分离罐[4]上段一侧设有粉尘出口 [5];下有支架[13]的带有电动机[8]的高压离心抽风机[6]出风口连通尘水混合罐[7]，尘水混合罐[7]另一侧设有进水口开关[15]，进水口开关[15]管道连接水压调节阀[14]后外接水源；下有支架[13]的沉降罐[10]中段一侧设有尘水入口 [9]，沉降罐[10]另一侧上部设有上清液出口 [11]、底部设有粉尘排出口 [12];颗粒粉尘分离罐[4]的颗粒粉尘入口 [3]用橡胶管[2]连接吸尘弯头[I];用橡胶管[2]分别连通颗粒粉尘分离罐[4]的粉尘出口 [5]与高压离心抽风机[6]进风口 ；用管道分别连通尘水混合罐[7]与沉降罐[10]的尘水入口 [9]。
2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征是所述的高压离心抽风机[6]型号为9一19 - 4ο
3.根据权利要求1所述的除尘器，其特征是所述的吸尘弯头[I]置于荔枝面机的机头前进一侧吸收颗粒粉尘，粉尘吸管[16]管头置于荔枝面机的机头背后一侧吸收粉尘。
4.根据权利要求1所述的除尘器，其特征是所述的颗粒粉尘分离罐[4]的颗粒汇集斗[18]底部设有抽板[19] ?
【文档编号】B01D50/00GK204193725SQ201420563933
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】赖崇燊 申请人:赖崇燊