一种墙纸基膜反应釜的制作方法
【专利摘要】一种墙纸基膜反应釜，它至少包括有壳体，设置在壳体顶部的进料口和底部的出料口；所述的壳体内设置有排列式搅拌器，所述的排列式搅拌器内中轴线下方设置有高速变频圆盘式分散盘；本实用新型通过内外两个搅拌器的设置，既可以搅拌粘度大的基膜，又能很好的处理基膜投料过程中易结块问题，值得推广。
【专利说明】一种墙纸基膜反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种墙纸基膜反应釜，属于建筑机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前的墙纸基膜反应釜一般是螺旋搅拌装置，当基膜的粘度过大时，往往无法工作，然而实际生产中，基膜的粘度根据实际需要进行调整，如果粘度调整就更换搅拌器的话，将造成生产停工；同时现有的墙纸基膜反应釜不能很好处理基膜投料过程中易结块问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种能够充分将基膜打散的墙纸基膜反应釜。
[0004]本实用新型的技术方案为，一种墙纸基膜反应釜，它至少包括有壳体，设置在壳体顶部的进料口和底部的出料口 ；所述的壳体内设置有排列式搅拌器，所述的排列式搅拌器内中轴线下方设置有高速变频圆盘式分散盘。
[0005]所述的高速变频圆盘式分散盘的上端设置有齿形结构，该结构可为平行齿状结构或单方向桨叶齿状结构，利于基膜搅拌。
[0006]所述的高速变频圆盘式分散盘由变频器控制，旋转速度在200-1000转/分钟，用于打散投料过程中产生的小凝结小颗粒或反应生产的块状油脂等。
[0007]所述的高速变频圆盘式分散盘设置在排列式搅拌器内中轴线下方。
[0008]所述的齿形结构上下交错或单方向桨叶齿状结构，上下交错齿状结构利于打散投料过程中产生的小凝结小颗粒或反应生产的块状油脂，单方向桨叶齿状结构，可通过控制电机正反转，往上或向下翻滚墙纸基膜，提高分散效果。
[0009]所述的齿形结构可以为方形、三角形。齿状结构角度可以是与水平方向成O到90度角，根据所需翻滚效果确定不同角度。
[0010]所述的齿形结构可以与高速变频圆盘式分散盘同轴或者不同轴。
[0011]本实用新型通过内外两个搅拌器的设置，既可以搅拌粘度大的基膜，又能很好的处理基膜投料过程中易结块问题，值得推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种墙纸基膜反应釜，它至少包括有壳体，设置在壳体顶部的进料口和底部的出料口 ；所述的壳体内设置有排列式搅拌器，所述的排列式搅拌器内中轴线下方设置有高速变频圆盘式分散盘。
[0014]所述的高速变频圆盘式分散盘的上端设置有齿形结构，该结构可为平行齿状结构或单方向桨叶齿状结构，利于基膜搅拌。
[0015]所述的高速变频圆盘式分散盘由变频器控制，旋转速度在200-1000转/分钟，用于打散投料过程中产生的小凝结小颗粒或反应生产的块状油脂等。
[0016]所述的高速变频圆盘式分散盘设置在排列式搅拌器内中轴线下方。
[0017]所述的齿形结构上下交错或单方向桨叶齿状结构，上下交错齿状结构利于打散投料过程中产生的小凝结小颗粒或反应生产的块状油脂，单方向桨叶齿状结构，可通过控制电机正反转，往上或向下翻滚墙纸基膜，提高分散效果。
[0018]所述的齿形结构可以为方形、三角形。齿状结构角度可以是与水平方向成O到90度角，根据所需翻滚效果确定不同角度。
[0019]所述的齿形结构可以与高速变频圆盘式分散盘同轴或者不同轴。
【权利要求】
1.一种墙纸基膜反应釜，它至少包括有壳体，设置在壳体顶部的进料口和底部的出料口 ；其特征在于所述的壳体内设置有排列式搅拌器，所述的排列式搅拌器内中轴线下方设置有高速变频圆盘式分散盘。
2.根据权利要求1所述的一种墙纸基膜反应釜，其特征在于所述的高速变频圆盘式分散盘的上端设置有齿形结构，该结构可为平行齿状结构或单方向桨叶齿状结构。
3.根据权利要求1所述的一种墙纸基膜反应釜，其特征在于所述的高速变频圆盘式分散盘由变频器控制，旋转速度在200-1000转/分钟。
4.根据权利要求1所述的一种墙纸基膜反应釜，其特征在于所述的高速变频圆盘式分散盘设置在排列式搅拌器内中轴线下方。
5.根据权利要求2或3所述的一种墙纸基膜反应釜，其特征在于所述的齿形结构上下交错。
6.根据权利要求2或3所述的一种墙纸基膜反应釜，其特征在于所述的齿形结构可以为方形、三角形；所述的齿形结构角度可以是与水平方向成O到90度角。
7.根据权利要求2或3所述的一种墙纸基膜反应釜，其特征在于所述的齿形结构可以与高速变频圆盘式分散盘同轴或者不同轴。
【文档编号】B01J19/18GK204159330SQ201420604794
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】邱顺建 申请人:浙江地球村环保科技有限公司