一种tpe生产设备冷却水循环系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种TPE生产设备冷却水循环系统，包括进水管路和出水管路，以及与所述出水管路相连接的沉淀池，与所述进水管路连接的冷却水储水池，所述进水管路连接注水管通往TPE生产设备的冷却水槽末端，所述冷却水槽初始端底部设具有水筛的下水孔，所述下水孔通过排水管连通所述出水管路，循环系统通过改变进水和出水的位置，使温度低的冷却水运动方向与材料运行方向相对，材料即将离开水槽之前所遇到的水温为刚注入的低温水，利于进一步冷却材料，而在水槽中逆向流动的水逐步温度提高，材料初始进入水槽的位置水温已经提高到了最高温度，材料进入水中后不会发生过冷破坏材料内部结构。
【专利说明】一种TPE生产设备冷却水循环系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热塑弹性体生产设备领域，尤其涉及热塑弹性体生产中过程中的辅助设备。。
【背景技术】
[0002]热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。目前，生产线型材料的设备工作步骤是将热熔后的材料从挤出口挤出后进入水槽，然后将线型冷却后进过风机风干收集起来，水槽中的水需要进行不断的循环冷却，而现有技术中的水槽通常是冷却水进水设置在需冷却材料进入冷却水的初始位置，水流随着冷却材料的运动方向流动，到达水槽的另一端进行排出冷却，然后再循环回来，水温从初始进入的低温在流到末端时变为高温，这样设计有两个问题，第一，材料一入水就遇到低温水，对材料内部构造产生一定影响，对韧性弹性都有所影响；第二，需冷却材料在离开水槽后需要进行风干包装等一系列的工作，而由于排水口处的水温会逐渐升高后才排出，此时需冷却材料的温度却仍然保持较高温度，对于下一步的风干及包装工作产生一定影响，需要拉长生产线给予材料进一步冷却时间，造成生产面积增大成本上涨。
[0003]针对上述技术问题，本实用新型需要在原料准备阶段进行研宄解决相应问题。实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种TPE生产设备冷却水循环系统，旨在解决现有技术中冷却设计不合理的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，一种TPE生产设备冷却水循环系统，包括进水管路和出水管路，以及与所述出水管路相连接的沉淀池，与所述进水管路连接的冷却水储水池，所述进水管路连接注水管通往TPE生产设备的冷却水槽末端，所述冷却水槽初始端底部设具有水筛的下水孔，所述下水孔通过排水管连通所述出水管路。
[0006]优选地，所述进水管路和出水管路上分别连接多个注水管和排水管，通过所述注水管和排水管并联多个TPE生产设备冷却水槽。
[0007]优选地，所述进水管与所述储水池连接处设有抽水泵，且所述进水管的端部设有滤网或过滤棉。
[0008]优选地，所述沉淀池分为三部分，第一部分具有过滤层，接纳所述出水管排出的高温水，所述沉淀池第二部分为沉淀区，起沉淀作用，所述沉淀池第三部分为洁净区，所述洁净区的水通过管路与冷却系统连接，所述冷却系统与所述储水池连接。
[0009]优选地，所述冷却系统为供暖装置，包括连接室内的可形成回路的管路及设置在室内的管路上的散热器。
[0010]优选地，所述冷却系统为散热水塔。
[0011]依借上述技术方案，本实用新型所提供的TPE生产设备冷却水循环系统通过改变进水和出水的位置，使温度低的冷却水运动方向与材料运行方向相对，材料即将离开水槽之前所遇到的水温为刚注入的低温水，利于进一步冷却材料，而在水槽中逆向流动的水逐步温度提高，材料初始进入水槽的位置水温已经提高到了最高温度，材料进入水中后不会发生过冷破坏材料内部结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的循环系统示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]参照图1所示，本实施例提供一种TPE生产设备冷却水循环系统，包括进水管路20和出水管路30，以及与所述出水管路30相连接的沉淀池50，与所述进水管路20连接的冷却水储水池40，所述进水管路20连接注水管21通往TPE生产设备的冷却水槽10末端，所述冷却水槽10初始端底部设具有水筛的下水孔13，所述下水孔13通过排水管31连通所述出水管路30。依借上述技术方案，本实用新型所提供的TPE生产设备冷却水循环系统通过改变进水和出水的位置，使温度低的冷却水运动方向与材料运行方向相对，材料的运行方向是通过加热设备11加热后通过挤出口 12挤出进入水槽10降温，然后收料装置13将材料接收进行下一步干燥等工序处理，材料即将离开水槽10之前所遇到的冷却水为刚注入的低温水，利于进一步冷却材料，而在水槽10中逆向流动的水逐步温度提高，材料初始进入水槽10的位置水温已经通过热交换提高到了最高温度，材料进入水中后不会发生过冷破坏材料内部结构。本实施例所提供的冷却水循环系统可以同时为多台生产设备提供冷却水的循环，在所述进水管路20和出水管路30上分别连接多个注水管21和排水管31，通过所述注水管21和排水管31并联多个TPE生产设备冷却水槽10，将水槽10通过所述注水管21和排水管31并联到所述进水管路20和出水管路30上，从而形成大的循环，根据所加入的生产设备数量同时要对所述沉淀池50和储水池40的尺寸进行相应调整。
[0015]具体在细节方面，为了使进水管路20具有一定压力，所述进水管路20与所述储水池40连接处设有抽水泵23，且所述进水管路20的端部设有滤网或过滤棉22，设置滤网或者过滤棉22的目的是防止管路中的杂质及所述沉淀池50中未处理干净的冷却水将一些悬浮杂质带入到循环系统中。
[0016]所述沉淀池50分为三部分，第一部分具有过滤层51，接纳所述出水管路30排出的高温水，所述沉淀池50第二部分为沉淀区52，起沉淀作用，所述沉淀池50第三部分为洁净区53，所述洁净区53的水通过管路54与冷却系统(未示出)连接，所述冷却系统与所述储水池40通过管路41连接。所述冷却系统为供暖装置，包括连接室内的可形成回路的管路及设置在室内的管路上的散热器，在冬天可以为车间内部及办公室房间内进行供暖，使热量能够得到充分利用，在夏天的时候可以将冷却系统设置为散热水塔进行散热。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种TPE生产设备冷却水循环系统，包括进水管路和出水管路，以及与所述出水管路相连接的沉淀池，与所述进水管路连接的冷却水储水池，其特征在于，所述进水管路连接注水管通往TPE生产设备的冷却水槽末端，所述冷却水槽初始端底部设具有水筛的下水孔，所述下水孔通过排水管连通所述出水管路。
2.如权利要求1所述的TPE生产设备冷却水循环系统，其特征在于，所述进水管路和出水管路上分别连接多个注水管和排水管，通过所述注水管和排水管并联多个TPE生产设备冷却水槽。
3.如权利要求1或2所述的TPE生产设备冷却水循环系统，其特征在于，所述进水管路与所述储水池连接处设有抽水泵，且所述进水管路的端部设有滤网或过滤棉。
4.如权利要求3所述的TPE生产设备冷却水循环系统，其特征在于，所述沉淀池分为三部分，第一部分具有过滤层，接纳所述出水管路排出的高温水，所述沉淀池第二部分为沉淀区，起沉淀作用，所述沉淀池第三部分为洁净区，所述洁净区的水通过管路与冷却系统连接，所述冷却系统与所述储水池连接。
5.如权利要求4所述的TPE生产设备冷却水循环系统，其特征在于，所述冷却系统为供暖装置，包括连接室内的可形成回路的管路及设置在室内的管路上的散热器。
6.如权利要求4所述的TPE生产设备冷却水循环系统，其特征在于，所述冷却系统为散热水塔。
【文档编号】B01D36/04GK204209950SQ201420693876
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】蒋定春 申请人:深圳市中塑王塑胶制品有限公司