铜冶炼环集烟气脱硫方法及装置与流程

文档序号:12326556阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铜冶炼环集烟气脱硫方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:1)预处理步骤:对从铜冶炼生产中收集到的烟气进行预处理;2)脱硫步骤:将经过预处理的烟气输入双氧水脱硫塔,采用双氧水作为脱硫剂对烟气中的二氧化硫进行吸收,产生经过脱硫的尾气,并且副产稀硫酸排出,其中在预处理步骤中,对收集到的烟气进行分类预处理,该步骤包含烟气降温及热量回收利用、粉尘回收利用以及三氧化硫或酸雾的净化中的任一者或任何组合,在脱硫步骤中,采用双氧水对烟气进行循环洗脱,双氧水浓度为0.01-70%,脱硫尾气中的二氧化硫含量被降低至20mg/Nm3以下。

2.如权利要求1所述的铜冶炼环集烟气脱硫方法,其特征在于,烟气的分类预处理包括以下方面中的任一者或任何组合:

对于高于160℃的环集烟气,采用降温措施,并回收烟气热量,副产低压蒸汽回收能源,然后再进行湿法尾气脱硫;

对于粉尘高于10mg/Nm3的含硫环集烟气,采取干法布袋除尘或湿法洗涤除尘措施,将环集烟气中的粉尘降至10mg/Nm3以下,然后再进行湿法尾气脱硫;

对于含三氧化硫高于30mg/Nm3的环集烟气,采取预增湿,然后采用高压静电电除雾器将酸雾降低至5mg/Nm3以下,然后去尾气脱硫。

3.如权利要求1所述的铜冶炼环集烟气脱硫方法,其特征在于,脱硫步骤所采用的双氧水浓度为0.01-10%。

4.如权利要求1所述的铜冶炼环集烟气脱硫方法,其特征在于,在脱硫步骤中,在双氧水的循环过程中还包括用稳定剂对双氧水进行处理的过程,亦即在开车加入双氧水和双氧水循环过程中,使双氧水与稳定剂接触以使双氧水稳定。

5.如权利要求1所述的铜冶炼环集烟气脱硫方法,其特征在于,所产生的稀硫酸浓度为0-55%。

6.如权利要求1所述的铜冶炼环集烟气脱硫方法,其特征在于,副产稀硫酸至少部分被返回至预处理步骤回用。

7.如权利要求1所述的铜冶炼环集烟气脱硫方法,其特征在于,副产稀硫酸排出的过程中还包括使副产稀硫酸与还原剂接触的步骤。

8.一种用于铜冶炼环集烟气脱硫的装置,其特征在于,所述装置包括铜冶炼环集烟气预处理装置和双氧水脱硫装置,其中铜冶炼环集烟气预处理装置包括洗涤除尘设备、热能回收设备、增湿洗涤设备、除雾设备中的一者或多者,双氧水脱硫装置包括双氧水脱硫塔、脱硫泵、双氧水槽、双氧水泵。

9.如权利要求8所述的用于铜冶炼环集烟气脱硫的装置,其特征在于,脱硫泵负责双氧水脱硫塔中产生的吸收液的循环及排出,其中在排出路线上还设置有还原塔,用于对脱硫过程中产生的副产稀硫酸进行还原处理。

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