圆弧形刮板周边传动刮泥机的制作方法

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及刮泥机。

背景技术：

现有技术的周边传动刮泥机由驱动减速机直接驱动行走轮，并带动工作桥及连接的刮泥桁架刮板，将沉淀池污泥由池边逐渐刮至中心集泥坑，在静水压力作用下，将污泥排出池外。浮渣刮板将池边与中心导流筒之间水面上浮渣全部刮向池边，依靠刮渣耙和管式排渣斗的配合，浮渣刮至管式排渣斗内，由上清液自动冲洗排出池外。其中心导流筒为直筒状，稳流性能较差，刮板多采用垂直于沉淀池底面的形式，刮泥旋转时产生的应力较大，造成较大的能耗，并且由于刮板为直板，插入污泥的难度较大，容易造成弯折或者损坏，有待进一步改进。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种有效提高稳定性，刮板产生应力较小，能耗较低，刮板使用寿命长，刮泥效率高的圆弧形刮板周边传动刮泥机。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：圆弧形刮板周边传动刮泥机，设置于圆形沉淀池体内，其特征在于包括中心回转支座、围绕回转支座圆心并与其固接的若干座工作桥、设置于工作桥末端的行走轮、驱动行走轮的驱动电机、中心回转支座下方设置有导流筒，导流筒连接底端进水管，所述工作桥底端设置有桁架，桁架上设置有上下两层刮板，上刮板为撇渣板，上刮板设置于靠近于水面处，上刮板上方另设有浮渣杷板，池体对应浮渣杷板侧设置有管式排渣斗，管式排渣斗上方设置有冲洗装置；所述下刮板设置于池底，池底设置有小泥斗，所述下刮板包括长条形板体，板体截面为圆弧状，板体上端面与桁架连接，下端面设置为锯齿状。

作为优选，下刮板表面涂覆有耐酸防腐涂层。

作为优选，下刮板圆弧状曲面内设置有加强筋板。

作为优选，中心导流筒为上大下小的圆锥状筒体，筒体近上端开设有导流孔，导流孔孔径为10~50mm，筒壁上围绕圆心设置有若干个稳流板。

作为优选，所述工作桥设置为3座。

本发明有益效果：传统的周边传动刮泥机的刮板多采用垂直于沉淀池底面的形式，而我公司采用圆弧形结构，这样做的好处是：一方面，由于板面的流线型设计，更符合流体力学原理，刮板板面上因刮臂走动所受的应力大为减少，使得刮臂因扭矩过大而扭曲的风险大大降低。另一方面，刮板沿切线方向进入泥层，能够最大限度地铲动污泥，使污泥顺着刮板曲线向下流动，快速进入小泥斗被排泥阀排走，从而使得沉淀池的澄清更显快捷高效，传统的周边传动刮泥机的刮板底部多为平整的直线型，我公司则采用锯齿形结构，这样的结构使刮板更易进入泥层，刮泥更为顺畅。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为下刮板的主视图。

图4为图3的左视图。

图5为下刮板结构示意图。

具体实施方式

实施例1：圆弧形刮板周边传动刮泥机，设置于圆形沉淀池体1内，包括中心回转支座2、围绕回转支座2圆心并与其固接的3座工作桥3、设置于工作桥3末端的行走轮4、驱动行走轮4的驱动电机5、中心回转支座3下方设置有导流筒6，导流筒6连接底端进水管7，所述工作桥3底端设置有桁架8，桁架8上设置有上下两层刮板（9、10），上刮板9为撇渣板，上刮板9设置于靠近于水面处，上刮板9上方另设有浮渣杷板11，池体1对应浮渣杷板11侧设置有管式排渣斗12，管式排渣斗12上方设置有冲洗装置13；所述下刮板10设置于池底，池底设置有小泥斗14，所述下刮板10包括长条形板体，板体截面为圆弧状，板体上端面与桁架8连接，下端面设置为锯齿状。下刮板10表面涂覆有耐酸防腐涂层。

下刮板10圆弧状曲面内设置有加强筋板10.1。中心导流筒6为上大下小的圆锥状筒体，筒体近上端开设有导流孔6.1，导流孔6.1孔径为10~50mm，筒壁上围绕圆心设置有3个稳流板6.2。