本发明涉及吸附剂制备领域，特别是涉及一种用于废水处理的吸附剂，尤其是一种改性麦秸秆制备吸附剂的方法。
背景技术：
随着纺织业、造纸业、橡胶业、塑料工业、制药业、食品业和化妆等现代工业的迅猛发展，排放的废水中含有大量的染料，造成水体污染越来越严重。大多数染料分子具有复杂的芳环结构，化学性质稳定，有一定的毒性，难以生物降解。
小麦秸秆是一种廉价易得的农业资源，在我国每年的产量非常巨大，这些麦秸秆除了少部分被用作饲料外，大部分当作燃料或者废弃物扔掉，利用率很低，不仅造成自然资源的极大浪费还会造成环境污染。麦秸秆本身具有纤维素等结构，有一定的吸附能力，因此随着农业副产物在吸附方面研究的增多，对麦秸秆的研究也逐渐增加。麦秸秆本身具有良好的机械强度和稳定性，其主要成分是纤维素、半纤维素和木质素，含有大量的羟基，能与许多物质反应，容易改性。近年来，利用麦秸秆为原料通过改性等方法制备吸附剂并应用于污水治理成为新的研究方向。
为了降低企业废水处理的成本，开发廉价、高效、易得的吸附剂成为企业改进的目标，利用麦秸秆为原料，通过改性制备廉价高效的吸附剂，不仅能变废为宝，而且能降低企业成本，具有广阔的应用前景和较好的环境效益、社会效益。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种改性麦秸秆制备吸附剂的方法，所要解决的技术问题是利用农业副产物麦秸秆为原料，经过改性使麦秸秆的吸附性能大大提高，有效用于废水处理，由于麦秸秆廉价易得，使企业处理废水的成本大大降低，产生极大的经济效益。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
依据本发明提出的一种改性麦秸秆制备吸附剂的方法，其中其制备方法包括以下步骤：
(1)将洗净的麦秸秆烘干、粉碎、过筛，取40-60目的麦秸秆；
(2)在40-60目的麦秸秆中加入环氧氯丙烷、乙醇、氢氧化钠溶液进行初步改性，改性完之后洗至中性；
(3)在步骤(2)所得麦秸秆中加入碳酸钠、乙醇、二乙烯三胺、蒸馏水进行再次改性，改性完之后洗至中性；
(4)将步骤(3)所得改性后的麦秸秆烘干。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的一种改性麦秸秆制备吸附剂的方法，其中步骤(2)所述的麦秸秆(g)与环氧氯丙烷(mL)、乙醇(mL)和氢氧化钠溶液(mL)的比例为1.5:30:15:100。
前述的一种改性麦秸秆制备吸附剂的方法，其中步骤(2)所述的氢氧化钠溶液的浓度是2mol/L。
前述的一种改性麦秸秆制备吸附剂的方法，其中步骤(3)所述的麦秸秆(g)与碳酸钠(g)、乙醇(mL)、二乙烯三胺(mL)和蒸馏水(mL)的比例为1.5:3.0:15:15:100。
前述的一种改性麦秸秆制备吸附剂的方法，其中所述步骤(2)和(3)用恒温振荡器改性，振荡时间分别为3h和5h，温度均为30℃。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明一种改性麦秸秆制备吸附剂的方法可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：
1、本发明有效利用了农业副产物麦秸秆，将废物利用，不仅节约成本，而且保护环境，制成的改性麦秸秆用于工业废水处理，其目的仍是为了降低废水对环境的危害，将经济效益和环境效益有机结合在一起。
2、本发明制备过程简单，制造成本相对减少，从而可以大幅降低成本，提高经济效益，在使用的实用性及成本效益上，确实完全符合产业发展所需，相当具有产业利用价值。
综上所述，本发明一种改性麦秸秆制备吸附剂的方法，利用环氧氯丙烷和二乙烯三胺对麦秸秆进行化学改性，使改性后的麦秸秆的吸附性能大大提高，成为一种廉价、易得、高效的废水吸附剂，降低了企业处理废水的成本，废物利用，保护了环境，在技术上和效益上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
具体实施方式
有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附实施例仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
本发明一种改性麦秸秆制备吸附剂的方法，其制备方法包括以下步骤：
(1)先将麦秸秆用自来水反复冲洗，除去麦秸秆表面的灰土和浮尘等其它杂质，再用蒸馏水多次冲洗至干净，浸泡24h；
(2)将麦秸秆取出再次用蒸馏水多次冲洗，将其放入烘箱中，80℃下烘干至恒重；
(3)将麦秸秆截成小段，用粉碎机粉碎，过筛，取40-60目的麦秸秆；
(4)称取一定量的麦秸秆于锥形瓶中，加入环氧氯丙烷、乙醇、氢氧化钠溶液，最后将锥形瓶置于恒温振荡器中，30℃下振荡3h后取出，用蒸馏水反复冲洗至中性；
(5)把冲洗后的麦秸秆放到锥形瓶中，加入一定量的碳酸钠，乙醇、二乙烯三胺、蒸馏水，再将锥形瓶放入恒温振荡器中，30℃下振荡5h后取出，静置24h，用蒸馏水将麦秸秆洗至中性，80℃下烘干。
优选地，上述一种改性麦秸秆制备吸附剂的方法，其中，步骤(4)所述的麦秸秆与环氧氯丙烷、乙醇和氢氧化钠溶液的比例为：麦秸秆(g):环氧氯丙烷(mL):乙醇(mL):氢氧化钠溶液(mL)＝1.5:30:15:100。
优选地，上述一种改性麦秸秆制备吸附剂的方法，其中，步骤(4)所述的氢氧化钠溶液的浓度是2mol/L。
优选地，上述一种改性麦秸秆制备吸附剂的方法，其中，步骤(5)所述的麦秸秆与碳酸钠、乙醇、二乙烯三胺和蒸馏水的比例为：麦秸秆(g):碳酸钠(g):乙醇(mL):二乙烯三胺(mL):蒸馏水＝1.5:3.0:15:15:100。
以下结合较佳实施例进一步说明。
实施例
选取一定量的麦秸秆用自来水反复冲洗，除去麦秸秆表面的灰土和浮尘等其它杂质，用蒸馏水多次冲洗至干净，浸泡24h，取出再次多次冲洗后，将其放入烘箱中，80℃下烘干至恒重；将麦秸秆截成小段后，用粉碎机粉碎，过筛，取40-60目的麦秸秆；称取1.5g 40-60目的麦秸秆于250mL的锥形瓶中，加入30mL的环氧氯丙烷，15mL的乙醇，100mL的2mol/L的氢氧化钠溶液，最后将锥形瓶置于恒温振荡器中，30℃下振荡3h后取出，用蒸馏水反复冲洗至中性；再把冲洗后的麦秸秆放到250mL的锥形瓶中，加入3.0g的碳酸钠，15mL的乙醇，15mL的二乙烯三胺，100mL的蒸馏水，再将锥形瓶放入恒温振荡器中，30℃下振荡5h后取出，静置24h， 用蒸馏水洗到中性，80℃下烘干。
分别称取相同质量的未改性的麦秸秆和改性后的麦秸秆，在相同条件下对酸性铬蓝K(AK)、亮绿(LG)和Cr(Ⅵ)进行吸附试验，结果表明，未改性的麦秸秆对三种吸附质的单位吸附量分别为10、16、1.14mg/g，改性后的麦秸秆对三种吸附质的单位吸附量分别为358、493、26.7mg/g，可见，改性后麦秸秆对阴离子的吸附能力明显得到提高，改性麦秸秆成为一种廉价高效的吸附剂。
上述方法制成的本发明一种改性麦秸秆制备吸附剂的方法的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。