本发明涉及一种油漆烘干装置，特别提供了一种新型低耗能烘干箱。
背景技术：
现在在金属产品生产过程中，对产品表面进行上漆处理是较为常见的表面处理手段，而将油漆烘干一直是一项非常耗能的生产工艺。目前用来装载 LNG 贮罐的框架的油漆烘干装置，一般存在烘房占用空间较大，能耗高，每一次移动框架进入和移出烘房时都需要打开烘房侧面的移门，侧面移门的重复打开会使烘房内的热量向周围扩散，导致热量损失大，增加了能耗和成本。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述存在的问题，特提供了一种新型低耗能烘干箱。
本发明提供了一种新型低耗能烘干箱，其特征在于：所述的新型低耗能烘干箱包括大梁（1）、烘干室（2）、装载框架（3）、平台（4）、风机（5）、通风口（6）、驱动轴承（7）、搅拌轴（8）；
其中：包括烘干室（2）固定设置在大梁（1）下，在烘干室（2）底部设置有供装载框架（3）进出的开口，装载框架（3）的平台位于烘干室（2）下方，烘干室（2）内设有搅拌轴（8），搅拌轴（8）通过固定安装在烘干室（2）两端的驱动轴承（7）传动连接，烘干室（2）下设有通风口（6），通风口（6）处连接风机（5）。
所述的驱动轴承（7）为深沟球轴承组件。
所述的搅拌轴（8）上设有螺旋搅拌叶片。
本发明的优点：
本发明所述的新型低耗能烘干箱，具有占用空间小，烘干速度快，能耗低，热量损失小等特点，降低了能耗和成本。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明的原理示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种新型低耗能烘干箱，其特征在于：所述的新型低耗能烘干箱包括大梁（1）、烘干室（2）、装载框架（3）、平台（4）、风机（5）、通风口（6）、驱动轴承（7）、搅拌轴（8）；
其中：包括烘干室（2）固定设置在大梁（1）下，在烘干室（2）底部设置有供装载框架（3）进出的开口，装载框架（3）的平台位于烘干室（2）下方，烘干室（2）内设有搅拌轴（8），搅拌轴（8）通过固定安装在烘干室（2）两端的驱动轴承（7）传动连接，烘干室（2）下设有通风口（6），通风口（6）处连接风机（5）。
所述的驱动轴承（7）为深沟球轴承组件。
所述的搅拌轴（8）上设有螺旋搅拌叶片。