本发明创造涉及医药加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于医药提取的新型配液罐。
背景技术：
配液罐被广泛的应用于医药加工行业，传统的配液罐主要是由罐体和搅拌装置构成，需要将各种所需的原液按一定的比例配好后再倒进配液罐配置，使用这类配液罐配置不仅原液比例控制不准，且其结构过于单一，操控不便，不适用于大规模的医药加工流水作业。
发明创造内容
本发明创造要解决的问题是针对上述问题，提供一种用于医药提取的新型配液罐。
为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种用于医药提取的新型配液罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有主进液口，下部设置有主出液口，所述罐体上方设置有定量箱，所述定量箱的上方设置有多个分进液口，底部设置有分出液口，所述分出液口位于所述罐体的内部，所述定量箱的内部设置有用于控制分出液口的浮球液位开关。
进一步地，所述分进液口上分别设置有电控阀门。
进一步地，所述罐体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机连接有转轴，所述转轴上设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨。
具体地，所述第一搅拌桨位于所述转轴的上部，所述第一搅拌桨为水平 设置的搅拌棒。
具体地，所述第二搅拌桨位于所述转轴的底部，所述第二搅拌桨为螺旋搅拌桨。
进一步地，所述分进液口的数量为4～6个。
本发明创造具有的优点和有益效果是：本发明创造通过设置主进液口和分进液口将进入配液罐内主要溶液和辅助溶液分开，由于一些辅助溶液种类多，设置有多个分进液口，互不影响，在实际应用中辅助溶液的添加量少而准确，本装置中设置有利用浮球液位开关的定量箱进行准确定量，比单一实用流量计观测更为精确。
附图说明
图1是本发明创造的结构示意图。
图中：
1、罐体 2、驱动电机 3、转轴 4、第一搅拌桨
5、第二搅拌桨 6、主出液口 7、主进液口 8、分进液口
9、定量箱 10、浮球液位开关 11、分出液口
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
如图1所示，本发明创造提供一种用于医药提取的新型配液罐，包括罐体1，罐体1的顶部设置有主进液口7，下部设置有主出液口6，罐体1上方设置有定量箱9，定量箱9的上方设置有多个分进液口8，底部设置有分出液口11，分出液口11位于罐体1的内部，定量箱9的内部设置有用于控制分出液口11的浮球液位开关10。
分进液口8上分别设置有电控阀门。
罐体1的顶部设置有驱动电机2，驱动电机2连接有转轴3，转轴3上设置有第一搅拌桨4和第二搅拌桨5。
第一搅拌桨4位于转轴3的上部，第一搅拌桨4为水平设置的搅拌棒。
第二搅拌桨5位于转轴3的底部，第二搅拌桨5为螺旋搅拌桨。
分进液口8的数量为4～6个。
本发明创造的工作过程：主要溶液由主进液口7进入到配液罐内，辅助溶液由分进液口8进入定量箱9中，进行流量计控制，达到规定量时，定量箱9中的浮球开关可启动分出液口11，将辅助溶液通入配液罐内，同时配液罐内的第一搅拌桨4在水平转动的同时帮助溶液向下运动，底部的第二搅拌桨5帮助溶液向上运动，达到充分混合的目的，混合后的溶液由主出料口排出。
本发明创造通过设置主进液口7和分进液口8将进入配液罐内主要溶液和辅助溶液分开，由于一些辅助溶液种类多，设置有多个分进液口8，互不影响，在实际应用中辅助溶液的添加量少而准确，本装置中设置有利用浮球液位开关10的定量箱9进行准确定量，比单一实用流量计观测更为精确。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。