凸轮顶杆式套装门喷漆夹具的制作方法

文档序号:13265043阅读:215来源:国知局
技术领域本实用新型涉及喷漆夹具领域,具体涉及一种凸轮顶杆式套装门喷漆夹具。

背景技术:
目前,人们对家居生活的品质要求越来越高,不仅要求套装门能够起防盗、防寒、隔音的作用。人们在装潢时,对套装门的款式及做工都提出了苛刻的要求,特别是对于门的喷漆效果要求尤为苛刻。目前套装门在喷漆加工时,将套装门放平,对其两面分别进行喷漆,然而由于套装门的正、反两面的喷漆是在一面喷漆干了后,才对另一面进行喷漆。由于正、反两面喷漆存在时间差,且很难确保正反两面的喷漆量一致,经常会出现正、反两面的喷漆存在色差,另外由于套装门的正反两面采用分别喷漆,喷完一面后需要人工反转,再进行另一面喷漆,喷漆效率极低。现需要设计一种能对套装门正反两面连续喷漆的夹具。

技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种对套装门正反两面连续喷漆的夹具。为达到上述目的,本实用新型的基础方案为:凸轮顶杆式套装门喷漆夹具,包括底座,所述底座上安装有两个相互平行的固定立柱和活动立柱,固定立柱安装有与其转动连接的支撑柱,该支撑柱上安装有固定挡块;所述活动立柱上安装有与其转动连接的转轴,该转轴的一端安装有活动挡块,另一端安装有转动齿轮,所述活动挡块套设在转轴上,转轴上还设有定位块,活动挡块与定位块之间设有弹性件;所述固定挡块和活动挡块上均嵌设有弹性块;所述活动立柱上还设有固定杆,该固定杆上安装有导向筒,该导向筒内安装有顶杆,顶杆的上端安装有与转动齿轮相啮合的齿条;所述底座上还安装有驱动电机,该驱动电机的输出轴上安装有丝杠,该丝杠上安装有与其螺纹连接的凸轮。本方案的工作原理及优点在于:具体使用本套装门喷漆夹具时,首先将需要喷漆的套装门安装在固定挡块和活动挡块之间,依靠弹性件的弹力使活动挡块抵住套装门,在固定挡块和活动挡块的共同作用下将套装门夹持住,此时弹性件处于压缩状态。驱动电机转动带动丝杠旋转,进而实现凸轮在丝杠的轴向方向移动,凸轮顶着顶杆上下移动,此时齿条随顶杆一起上下往复运动,转动齿轮往复旋转,此时转轴旋转,进而实现套装门的翻转。本方案以驱动电机作为动力,通过凸轮的往复运动,使齿条上下往复运动,实现套装门的正反转,进而实现对套装门的正、反面进行连续喷漆。本方案一方面,缩短了套装门正、反面上的油漆固化的时间差;另一方面,提高了套装门喷漆的效率,通过一次装夹,可实现对正反两面喷漆,提高了喷漆效率。优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述转动齿轮上的齿为人字齿。本方案选用人字齿齿轮,一方面降低齿轮转动时的噪声;另一方面,减小齿轮轴向力对套装门夹持的影响。优选方案二:作为优选方案一的优选方案:所述顶杆的横截面为多边形。横截面是多边形的顶杆在上下往复运动的过程中,能克服顶杆打转,避免因顶杆打转对磁铁与转动齿轮的啮合效果带来影响。优选方案三:作为优选方案二的优选方案:所述丝杠上的螺纹为双线T型螺纹。本方案的双线T型螺纹,一方面,双线螺纹,能提高凸轮在丝杠上的移动速度;另一方面,T型螺纹具有能承受较大的扭矩,抗冲击能力强。附图说明图1是本实用新型凸轮顶杆式套装门喷漆夹具实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:底座10、固定立柱11、支撑柱12、活动立柱13、转轴14、固定挡块15、活动挡块16、转动齿轮17、压簧18、导向筒19、驱动电机20、顶杆21、齿条22、凸轮23、丝杠24、套装门25。实施例基本如附图1所示:凸轮顶杆式套装门喷漆夹具,包括底座10,底座10上安装有两个相互平行的固定立柱11和活动立柱13。固定立柱11安装有与其转动连接的支撑柱12,该支撑柱12上安装有固定挡块15。活动立柱13上安装有与其转动连接的转轴14,该转轴14的一端安装有活动挡块16,另一端安装有转动齿轮17,转动齿轮17上的齿为人字齿。活动挡块16套设在转轴14上,转轴14上还设有定位块,活动挡块16与定位块之间安装有弹性件,该弹性件为压簧18;固定挡块15和活动挡块16上均嵌设有弹性块,该弹性块为橡胶垫。活动立柱13上还安装有固定杆,该固定杆上安装有导向筒19,该导向筒19内安装有顶杆21,顶杆21的上端安装有与转动齿轮17相啮合的齿条22,顶杆21的横截面可以是三角形、四边形、五边形,本实施例选用四边形。另外,底座10上还安装有驱动电机20,该驱动电机20为伺服电机。驱动电机20的输出轴上安装有丝杠24,该丝杠24上的螺纹为双线T型螺纹。丝杠24上安装有与其螺纹连接的凸轮23。具体使用本套装门喷漆夹具时,首先将需要喷漆的套装门25安装在固定挡块15和活动挡块16之间,依靠弹性件的弹力使活动挡块16抵住套装门25,在固定挡块15和活动挡块16的共同作用下将套装门25夹持住,此时弹性件处于压缩状态。驱动电机20转动带动丝杠24旋转,进而实现凸轮23在丝杠24的轴向方向移动,凸轮23顶着顶杆21上下移动,此时齿条22随顶杆21一起上下往复运动,转动齿轮17往复旋转,此时转轴14旋转,进而实现套装门25的翻转。本方案以驱动电机20作为动力,通过凸轮23的往复运动,使齿条22上下往复运动,实现套装门25的正反转,进而实现对套装门25的正、反面进行连续喷漆。本方案一方面,缩短了套装门25正、反面上的油漆固化的时间差;另一方面,提高了套装门25喷漆的效率,通过一次装夹,可实现对正反两面喷漆,提高了喷漆效率。以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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