一种蛋鸡饲料配料粉碎粒度控制检测系统的制作方法与工艺

本发明涉及蛋鸡饲料生产技术领域，具体为一种蛋鸡饲料配料粉碎粒度控制检测系统。

背景技术：
粉碎不仅是饲料加工过程中的一个重要工段,同时还会影响蛋鸡的生产性能。从我国蛋鸡饲料的加工现状,饲料粉碎粒度对饲料加工成本、蛋鸡生产性能和消化道影响等4方面介绍,探讨饲料粉碎粒度对蛋鸡的影响。因此说明饲料粉碎粒度在蛋鸡饲料的生产中至关重要,传统的加工粉碎，将配料倒入粉碎机后，对于粉碎的情况不了解，把握不好配料的粉碎粒度，生产出来的饲料往往质量不高，现急需要一种能控制检测配料粉碎粒度的设备来保证饲料的质量提高。

技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种蛋鸡饲料配料粉碎粒度控制检测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蛋鸡饲料配料粉碎粒度控制检测系统,包括壳体，所述壳体的顶端设有进料口，所述进料口的底端设有粉碎仓，所述粉碎仓位于壳体的内腔，所述粉碎仓的内腔设有粉碎装置，所述粉碎仓的底端连通有输送管，所述输送管上设有电磁阀，所述输送管的底端连通检测箱，且输送管的底端设有流量计，所述检测箱的内腔设有倾斜板，所述倾斜板上均匀开有凹孔，所述倾斜板的相对应位置设有光线投射器，所述光线投射器位于检测箱的内壁，所述光线投射器的输出端电连接控制装置的输入端，所述控制装置包括图像采集模块，所述图像采集模块的输出端电连接图像处理模块的输入端，所述图像处理模块的输出端电连接中央处理器的输入端，所述中央处理器双向电连接存储模块，所述中央处理器的输出端电连接信号处理模块的输入端，所述信号处理模块的输出端电连接控制模块的输入端，所述控制装置电性连接粉碎装置、流量计和电磁阀，所述控制装置位于壳体的右侧。优选的，所述中央处理器为OMAP3530处理器。优选的，所述光线投射器为激光投射器或红外投射器。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本蛋鸡饲料配料粉碎粒度控制检测系统，能在配料粉碎过程中检测，保证配料粉碎粒度达标，当配料在粉碎仓粉碎一段时间后，输送管上的电磁阀打开，输送一定的粉碎颗粒，流量计检测到达到预值后，关闭电磁阀，配料停止输送，此时粉碎的颗粒下落至检测箱内，落在倾斜板上，颗粒向下滚动，逐渐落入倾斜板上的凹孔内，此时光线投射器，向倾斜板进行光线投射，采集图像经过图像处理模块处理后传输给中央处理器，中央处理器根据存储模块寻找相匹配数据计算结果，再将信号传输给信号处理模块进行处理后传输给控制模块，在控制装置上显示图像和测量结果，如果颗粒度不达标，则粉碎装置再进行粉碎，通过光影图像采集和计算颗粒的直径度，更加精确直接。附图说明图1为本发明结构示意图；图2为本发明检测箱结构示意图；图3为本发明原理框图。图中：1壳体、2进料口、3粉碎仓、4粉碎装置、5输送管、51流量计、6电磁阀、7检测箱、8倾斜板、9凹孔、10光线投射器、11图像采集模块、12图像处理模块、13中央处理器、14信号处理模块、15控制模块、16控制装置、17存储模块。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种蛋鸡饲料配料粉碎粒度控制检测系统,包括壳体1，壳体1的顶端设有进料口2，进料口2的底端设有粉碎仓3，粉碎仓3位于壳体1的内腔，粉碎仓3的内腔设有粉碎装置4，粉碎仓3的底端连通有输送管5，输送管5上设有电磁阀6，输送管5的底端连通检测箱7，输送管5的底端设有流量计51，检测箱7的内腔设有倾斜板8，倾斜板8上均匀开有凹孔9，倾斜板8的相对应位置设有光线投射器10，光线投射器10为激光投射器或红外投射器，光线投射器10位于检测箱7的内壁，光线投射器10的输出端电连接控制装置16的输入端，控制装置16包括图像采集模块11，图像采集模块11的输出端电连接图像处理模块12的输入端，图像处理模块12的输出端电连接中央处理器13的输入端，中央处理器13为OMAP3530处理器，中央处理器13双向电连接存储模块17，中央处理器13的输出端电连接信号处理模块14的输入端，信号处理模块14的输出端电连接控制模块15的输入端，控制装置16电性连接粉碎装置4、流量计51和电磁阀6，控制装置16位于壳体1的右侧。将配料从进料口2放入粉碎仓3，粉碎仓3内的粉碎装置4对配料粉碎一段时间后，输送管5上的电磁阀6打开，输送一定的粉碎颗粒，流量计51检测到达到预值后，关闭电磁阀6，配料停止输送，此时粉碎的颗粒下落至检测箱7内，落在倾斜板8上，颗粒向下滚动，逐渐落入倾斜板8上的凹孔9内，此时光线投射器10向倾斜板8进行光线投射，图像采集模块11采集图像数据生成信号经过图像处理模块12处理后传输给中央处理器13，中央处理器13根据存储模块17寻找相匹配数据计算结果，再将信号传输给信号处理模块14进行处理后传输给控制模块15，在控制装置16上显示图像和测量结果，如果颗粒度不达标，则粉碎装置4再对颗粒进行粉碎。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。