一种新型小粒度切焦机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种破碎焦炭的设备。
【背景技术】
[0002]目前国内焦化厂生产出的焦炭块度都比较大，而焦炭的使用场所对焦炭的粒度又有一定的要求，使用场所的不同，对焦炭的粒度大小的要求也有所不同，有的场所对焦炭的粒度要求还比较严格。为了满足于各种应用场所的需要，对块状焦炭进行颗粒加工。对焦炭整粒的加工设备普遍采用切焦机，目前，使用的切焦设备，基本上都是采用齿形切刀，缝隙比较大，一般只能将将粒度350mm的焦粒，破碎至70mm左右的焦粒，无法满足特殊工种要求破碎至更小焦粒(例如小于30mm粒度焦粒)的需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、切焦颗粒均匀、切出的焦粒粒度小，且工作效率高的一种小粒度切焦装置。
[0004]本实用新型是这样实现的，它包括有机座、机架，在机架上经过轴承安装的主轴和经过缓冲装置安装的副轴，在主轴和副轴上分别固定安装有一排切刀，其技术要点是:切刀的刀口为圆环型结构，切刀的刀口断面为矩形，切刀内圆上带有轮辐，轮辐上带有连接孔。
[0005]使用时，经过轮辐上的连接孔，将切刀分别固定连接在主轴和副轴上，经过主轴和副轴的相对转动，使分别安装在主轴和副轴上的切刀形成剪切刀口，焦炭颗粒经过此刀口后，被挤压、剪切破碎，形成需求的、大小均匀焦炭颗粒。焦炭的粒度可以通过切刀的厚度以及主轴、副轴上切刀距离或间隙来调整，以满足于各种不同的需求。由于本实用新型经过对切刀结构的改进，使原来只能切出较大粒度的焦粒，可以方便的切出符合要求的小颗粒，并且焦粒的粒度能保持均匀，较好地满足了各种应用的需求。本装置结构简单、使用方便。
【附图说明】
[0006]图1本实用新型的结构原理图；
[0007]图2是图1的A— A剖视图；
[0008]图3是切刀的结构原理图；
[0009]图4是图3左视图。
[0010]图中，I一传动机构；2—减速器；3—主轴；4一副轴；5—缓冲装置；6—机架；7—机罩；8—机座；9 —电机；10—切刀；11 一轮福；12一连接孔；13—径向凹槽。
【具体实施方式】
[0011 ] 本切焦机包括有机座(8 )、在机座(8 )上固定安装有机架(6 )，在机架(6 )上经过轴承安装的主轴(3)和经过缓冲装置安装的副轴(4)，在主轴(3)和副轴(4)上分别固定安装有一排切刀(10)，切刀(10)的刀口为圆环型结构，切刀(10)的刀口断面为矩形，切刀(10)内圆上带有轮辐(11)，轮辐(11)上带有连接孔(12)，通过该连接孔(12)把切刀分别固定安装到主轴(3)或副轴(4)上。为了便于切刀(10)的安装，每个切刀(10)制作成两个半圆形，分别固定在主轴(3)或副轴(4)上形成完整的切刀。切刀(10)的刀口圆环面上还带有径向凹槽(13)。
[0012]主轴(3)作为高速滚系，一般通过刚性联轴器与减速器(2)连接。副轴(4)作为低速滚系，一般通过柔性联轴器与减速器(2)的另一个输出轴连接。减速器(2)通过传动机构(O由电机(9)或其他动力设备带动起转动。
[0013]本小粒度切焦机，能够有效的保证生产需要的粒度，并且生产效率也大大提高，同时节约能源，降低工人的劳动强度。
【主权项】
1.一种新型小粒度切焦机，包括有机座(8)、机架(6)，在机架(6)上经过轴承安装的主轴(3)和经过缓冲装置(5)安装的副轴(4)，在主轴(3)和副轴(4)上分别固定安装有一排切刀(10)，其特征在于:切刀(10)的刀口为圆环型结构，切刀(10)的刀口断面为矩形，切刀(10)内圆上带有轮辐(11)，轮辐(11)上带有连接孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型小粒度切焦机，其特征在于:切刀(10)有两个半圆组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型小粒度切焦机，其特征在于:切刀(10)的圆环面刀口上带有径向凹槽(13)。
【专利摘要】一种新型小粒度切焦机。它属于一种破碎焦炭的设备。包括有机座（8）、机架（6），在机架（6）上经过轴承安装的主轴（3）和经过缓冲装置（5）安装的副轴（4），在主轴（3）和副轴（4）上分别固定安装有一排切刀（10），其特征在于：切刀（10）的刀口为圆环型结构，切刀（10）刀口的断面为矩形，切刀（10）内圆上带有轮辐（11），轮辐（11）上带有连接孔（12）。本小粒度切焦机，能够有效的保证生产需要的粒度，并且生产效率也大大提高，同时节约能源，降低工人的劳动强度。
【IPC分类】B02C18-14, B02C18-18
【公开号】CN204307684
【申请号】CN201420782492
【发明人】黄凡, 李 浩, 李勇
【申请人】济南安地冶金机械设备有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月13日