螺杆冲击锤的制作方法

本实用新型涉及石油钻井固井技术领域，尤其涉及一种螺杆冲击锤。

背景技术：

目前，在石油天然气的钻井工程中使用井下螺杆钻具，是目前世界上主流的钻井工具，其工作方式由泥浆驱动，带动钻头旋转破岩，轴向进给全靠钻压提供，对岩石的冲击力效果并不明显，另外其钻头高速旋转切削出来的岩屑颗粒度较小，不方便地质录井人员对底层岩性的判断，本结构则将钻头的旋转切削更改为轴向往复运动，为钻头提供一个自带的轴向力，对岩石进行多频率的冲击完成破岩任务。其优点在于在井下托压严重的情况下，钻压对钻头的作用并不明显，钻头不能很好的吃如地层，只靠旋转切削破岩效果较差，本结构则可以在此情况下依靠自身提供的轴向力完成破岩任务，另外由于工具自身产生的轴向往复运动产生的震动还可以有效的缓解钻具的托压现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种螺杆冲击锤，有效的缓解钻具的托压现象。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种螺杆冲击锤，其特征在于：包括代用接头、限位盘、马达定子、马达转子以及端面凸轮，所述限位盘安装在所述马达定子左端的定位槽内，所述限位盘左端外边缘由所述代用接头外螺纹顶部压紧，所述限位盘右端中心部位圆柱与所述马达转子左端面相接起到限位作用，所述马达转子右端内螺纹与所述端面凸轮外螺纹连接，所述端面凸轮右端面与水帽上安装的调心滚柱轴承端面接触，所述端面凸轮和水帽中间分别设有阶梯通孔，所述阶梯孔内部放置有防掉螺母，防掉连杆的两端分别与所述防掉螺母螺纹连接，所述水帽右端的内螺纹与推力轴左端小头外螺纹连接，推力轴两端有两组TC轴承起到限位限流作用，与TC轴承组相接的有两组推力轴承，两组推力轴承之间靠两组碟簧组分别支撑压紧，两组碟簧靠弹簧外套中间的内孔台肩分割，保证一组弹簧压紧而另一组弹簧伸展，推力轴轴头左端有花键结构，并与下TC轴承静套上的花键结构相互插入。

优选地，所述限位盘为硬质合金，盘体内有多个过流孔。

优选地，所述水帽左端有带定位槽的圆柱结构，调心滚柱轴承用轴承定位杆将其固定在其中，水帽中部有过流水眼。

本实用新型的有益效果是: 与现有技术相比，本结构的通过运用空间凸轮结构的运用，将动力马达部分产生的圆周转动，改变为轴向的往复运动，其优点在于在井下托压严重的情况下，钻压对钻头的作用并不明显，钻头不能很好的吃如地层，只靠旋转切削破岩效果较差，本工具则可以在此情况下依靠自身提供的轴向力完成破岩任务，另外由于工具自身产生的轴向往复运动产生的震动还可以有效的缓解钻具的托压现象。

附图说明

图1是本实用新型的上半部分结构示意图；

图2是本实用新型的下半部分结构示意图；

图中：1、代用接头；2、限位盘；3、马达定子；4、马达转子；5、防掉螺母；6、端面凸轮；7、防掉连杆；8、轴承定位杆；9、调心滚柱轴承；10、水帽；11、直壳体；12、第一上TC轴承静套；13、第一上TC轴承动套；14、锁套；15、上隔套；16、第一推力轴承上动圈；17、第一推力轴承上静圈；18、第一碟簧组；19、弹簧外套；20、推力轴壳体；21、第二碟簧组；22、第二推力轴承下静圈；23、第二推力轴承下动圈；24、下隔套；25、第二下TC轴承静套；26、第二下TC轴承动套；27、推力轴。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1和图2所示，一种螺杆冲击锤，包括代用接头1、限位盘2、螺杆马达、空间凸轮机构以及推力轴总成，所述限位盘2安装在马达定子3左端的定位槽内，限位盘2左端外边缘由代用接头1外螺纹顶部压紧，限位盘2右端中心部位圆柱与马达转子4左端面相接起到限位作用，马达转子4右端内螺纹与端面凸轮6外螺纹连接，端面凸轮6右端面与水帽10上安装的调心滚柱轴承9端面接触，水帽10右端的内螺纹与推力轴27左端小头外螺纹连接，推力轴27两端有两组TC轴承起到限位限流作用，一组TC轴承由第一上TC轴承静套12和第一上TC轴承动套13构成，另一组TC轴承由第二下TC轴承静套25和第二下TC轴承动套26构成，与TC轴承组相接的有两组推力轴承，一组推力轴承由第一推力轴承上动圈16、第一推力轴承上静圈17构成，另一组推力轴承由第二推力轴承下静圈22、第二推力轴承下动圈23构成，两组推力轴承之间靠两组碟簧组（第一碟簧组18、第二碟簧组21）分别支撑压紧，两组碟簧靠弹簧外套中间的内孔台肩分割，保证一组弹簧压紧而另一组弹簧伸展，推力轴27轴头左端有花键结构，并与第二下TC轴承静套26上的花键结构相互插入。

为了防止被水流冲蚀所述限位盘，材料为硬质合金，盘体内有多个过流孔减少对泥浆的阻挡作用。

为了实现将马达的转动变成轴向运动特采用端面凸轮6与调心滚柱轴承9组成的空间凸轮机构，所述水帽10左端有带定位槽的圆柱结构，调心滚柱轴承9用轴承定位杆8将其固定在其中，端面凸轮6随着马达转子的自传转动，其表面与调心滚柱轴承9相接处，依据凸轮特性调心滚柱轴承9在端面凸轮6自传的过程中完成上下的往复运动。所述端面凸轮6，水帽10中间有阶梯通孔，内部放置有防掉螺母5、防掉连杆7，并且靠螺纹相连。

所述的两组推力轴承，有一圈PDC硬质合金齿，在轴承静套上有花键结构与上隔套15、下隔套24连接固定。

所述的推力轴27，轴头左端有花键结构，与下TC轴承26静套相互配合限制推力轴27的圆周转动，很好的完成轴向往复运动。

本结构的通过运用空间凸轮结构的运用，将动力马达部分产生的圆周转动，改变为轴向的往复运动，其优点在于在井下托压严重的情况下，钻压对钻头的作用并不明显，钻头不能很好的吃如地层，只靠旋转切削破岩效果较差，本工具则可以在此情况下依靠自身提供的轴向力完成破岩任务，另外由于工具自身产生的轴向往复运动产生的震动还可以有效的缓解钻具的托压现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。