本发明涉及染料化料相关技术领域，具体涉及一种活性翠兰自动化料方法。
背景技术：
在染色过程中大多数时候是活性翠兰与其余活性染料混用。随着科技的进步，自动化的提升，染厂也都开始使用自动化料设备了，但对翠兰与其他染料混用时自动化料方法束手无测。如果采用95℃化料则其余染料会水解，如果采用50℃化料则翠兰化料不匀。如果翠兰与普通活性分开化料则可能会造成水量过大，染色不匀等问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种活性翠兰自动化料方法。
为了达到本发明的目的，技术方案如下：
一种活性翠兰自动化料方法，其特征在于，包括以下步骤：
称料：在称料时，当出现活性翠兰染料时，系统强制换桶，将专门贴有标注活性翠兰的桶盛装活性翠兰，
入水—升温至95℃—倒入活性翠兰—搅拌10分钟—入冷水降温至50℃—倒入其它活性染料—搅拌10分钟—送料—洗管。
本发明具有的有益效果：
1、采用自动化模式，有效地控制了化翠兰的工艺问题，避免因人为操作原因造成的质量问题；
2、统一的流程，有效地控制了化料时间，有利于整体效率的提升。
3、自动化料及输送，直接送入染缸，避免了飞料等质量隐患。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。
一种活性翠兰自动化料方法，其特征在于，包括以下步骤：
称料：在称料时，当出现活性翠兰染料时，系统强制换桶，将专门贴有标注活性翠兰的桶盛装活性翠兰，
入水—升温至95℃—倒入活性翠兰—搅拌10分钟—入冷水降温至50℃—倒入其它活性染料—搅拌10分钟—送料—洗管。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。